專利名稱：一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙制品包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 橫切機是瓦楞紙板生產(chǎn)線上極其重要的機組，目前，公知的瓦楞紙板橫切機刀軸 結(jié)構(gòu)是由上刀軸、下刀軸、軸承座、軸承、軸承壓蓋等構(gòu)成。刀軸軸端的支承形式對刀軸的剛 性、徑向跳動有很大影響，上、下刀口間隙過小則會造成刀片的過早磨損，間隙過大則切不 斷紙。由于螺旋橫切機刀軸是受徑向和軸向載荷聯(lián)合作用的長軸。所以一般不宜采用兩端 固定或兩端游動的支承結(jié)構(gòu)。兩端固定則不能補償因熱變形引起的長度變化，兩端游動則 不能軸向定位，上下刀刀口的螺旋線不能精確對刀。另外，一端固定另一端游動的結(jié)構(gòu)，上、 下刀軸的固定端也不宜不在同一側(cè)，因溫度變化時造成上下刀刀口螺旋線反向變形，致使 上下刀刀口間隙加大而切不斷紙或因刀口干涉而碰刀。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種支承剛性好，撓度小，刀軸 運轉(zhuǎn)精度高，刀軸跳動少的螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)，它
包括有上、下刀軸、游動端軸承座、固定端軸承座。上、下刀軸兩端分別通過游動端軸承座和
固定端軸承座鉸接在機架齒輪箱上，且上、下刀軸均采用一端固定另一端游動的結(jié)構(gòu)，并且
固定端在同側(cè)。游動端軸承座內(nèi)設(shè)有第一圓柱孔圓柱滾子軸承和圓錐孔圓柱滾子軸承，第
一圓柱孔圓柱滾子軸承位于游動端軸承座內(nèi)側(cè)，圓錐孔圓柱滾子軸承位于游動端軸承座外
側(cè)，中間通過第一隔套和第二隔套分隔兩個軸承的內(nèi)、外圈，圓錐孔圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與
上、下刀軸之間通過第一軸承套脹緊，并通過第一止動墊圈和第一圓螺母鎖緊，第一圓柱孔
圓柱滾子軸承和圓錐孔圓柱滾子軸承的外圈通過第一軸承壓蓋壓緊固定，游動端軸承座與
上、下刀軸之間通過第一油封和第二油封密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂； 所述的固定端軸承座內(nèi)設(shè)有第二圓柱孔圓柱滾子軸承和圓錐孔調(diào)心滾子軸承，第
二圓柱孔圓柱滾子軸承位于固定端軸承座內(nèi)側(cè)，第二圓柱孔圓柱滾子軸承的內(nèi)外圈分別通
過第一擋圈和第二擋圈定位，圓錐孔調(diào)心滾子軸承位于固定軸承座外側(cè)，圓錐孔調(diào)心滾子
軸承通過固定端軸承座的臺階和上、下刀軸的臺階與第二圓柱孔圓柱滾子軸承間隔一定距
離，圓錐孔調(diào)心滾子軸承的內(nèi)圈與上、下刀軸之間通過第二軸承套脹緊，并通過第二止動墊
圈和第二圓螺母鎖緊，圓錐孔調(diào)心滾子軸承的外圈通過第二軸承壓蓋壓緊固定，固定端軸
承座與上、下刀軸之間通過第三油封和第四油封密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂。 所述的游動端軸承座和固定端軸承座上均安裝有接頭和油管。其中，油管一端連
接在接頭上，另一端連接至齒輪箱體外的油杯上。 所述的第一軸承套和第二軸承套可以為軸承拆卸套或者軸承緊定套。 本實用新型在采用了上述結(jié)構(gòu)后，由于上、下刀軸兩相同端均使用了相同結(jié)構(gòu)的軸承座，可使上、下刀軸的熱脹冷縮向同一軸向方向伸縮相同尺寸，由于兩端均使用了軸承套，可方便地調(diào)整上、下刀軸軸承的徑向游隙至合適值，使刀軸的徑向跳動大大降低、支承剛性好、撓度小、提高了刀軸的運轉(zhuǎn)精度，使刀軸結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而延長了橫切機刀片的使用壽命和使紙板切口整齊光潔，使用了油脂潤滑軸承后，防止了齒輪潤滑油的泄漏。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)實施例游動端示意圖。[0010] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)實施例固定端示意圖。 附圖標記l-上刀軸、2-第一油封、3-游動端軸承座、4-第一圓柱孔圓柱滾子軸承、5_第二圓柱孔圓柱滾子軸承、6_第一隔套、7_第二隔套、8_圓錐孔圓柱滾子軸承、9_第一軸承套、10-第一止動墊圈、ll-第一圓螺母、12-第一軸承壓蓋、13-第二油封、14-第四油封、15-下刀軸、16-接頭、17-油管、18-固定端軸承座、19-第一擋圈、20-第二擋圈、21-圓錐孔調(diào)心滾子軸承、22-第二軸承套、23-第二軸承壓蓋、24-第二止動墊圈、25-第二圓螺母、26-第三油封。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖1和附圖2對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為 本實施例所述的螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)包括有上、下刀軸1、 15、游動端軸承座3、固定端軸承座18。上、下刀軸1、15的支承結(jié)構(gòu)相同，其游動端均在同側(cè)，即后切紙側(cè)。上、下刀軸1、15兩端分別通過游動端軸承座3和固定端軸承座18鉸接在機架上。游動端軸承座3內(nèi)設(shè)有第一圓柱孔圓柱滾子軸承4和圓錐孔圓柱滾子軸承8。第一圓柱孔圓柱滾子軸承4位于游動端軸承座3內(nèi)側(cè)，圓錐孔圓柱滾子軸承8位于游動端軸承座3外側(cè)。中間通過第一隔套6和第二隔套7分隔兩個軸承的內(nèi)、外圈。使兩個軸承之間間隔有一定距離。圓錐孔圓柱滾子軸承8的內(nèi)圈與上、下刀軸1、15之間通過第一軸承套9脹緊，調(diào)整圓錐孔圓柱滾子軸承8的滾子與內(nèi)外圈的徑向游隙至合適值，并通過第一止動墊圈IO和第一圓螺母11鎖緊軸承的內(nèi)圈。第一圓柱孔圓柱滾子軸承4和圓錐孔圓柱滾子軸承8的軸承外圈通過第一軸承壓蓋12壓緊固定。游動端只承受徑向力，不承受軸向力，由于上、下刀軸的熱脹系數(shù)相同，上、下刀軸1、15發(fā)生熱脹冷縮反應(yīng)時，上、下刀軸軸承內(nèi)、外圈之間可向相同軸向方向錯位游動相同的尺寸，游動端軸承座3與上、下刀軸1、15之間通過第一油封2和第二油封13密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂。防止刀軸齒輪的潤滑油從軸承座內(nèi)側(cè)外泄。固定端軸承座18內(nèi)設(shè)有第二圓柱孔圓柱滾子軸承5和圓錐孔調(diào)心滾子軸承21。第二圓柱孔圓柱滾子軸承5位于固定端軸承座18內(nèi)側(cè)，通過第一擋圈19和第二擋圈20分別定位軸承的內(nèi)、外圈軸向，圓錐孔調(diào)心滾子軸承21位于固定端軸承座18外側(cè)。上、下刀軸1、15與固定端軸承座上的臺階使兩個軸承之間間隔有一定距離，圓錐孔調(diào)心滾子軸承21的內(nèi)圈與上、下刀軸1、15之間通過第二軸承套22脹緊，調(diào)整圓錐孔調(diào)心滾子軸承21的滾子與內(nèi)外圈的徑向游隙至合適值，并通過第二止動墊圈24和第二圓螺母25鎖緊圓錐孔調(diào)心滾子軸承21的內(nèi)圈。圓錐孔調(diào)心滾子軸承21的外圈通過第二軸承壓蓋23壓緊固定。固定端軸承座18與上、下刀軸1、 15之間通過第三油封26和第四油封14密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂。采用了上述方案后，使刀軸結(jié)構(gòu)緊湊，降低了刀軸的徑向跳動，且支承剛 性好，大大提高了刀軸的運轉(zhuǎn)精度。游動端軸承座3和固定端軸承座18上均安裝有接頭16 和油管17，其中，油管17—端連接在接頭16上，另一端連接至齒輪箱體外的油杯上。通過 油封使上下刀軸游動端和固定端均形成一個獨立密閉的潤滑脂空間，在潤滑空間內(nèi)注入潤 滑脂，防止齒輪箱體內(nèi)的齒輪潤滑油外泄。 所述的第一軸承套9和第二軸承套22可以為軸承拆卸套或者軸承緊定套。 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)，它包括有上、下刀軸(1、15)、游動端軸承座(3)、固定端軸承座(18)，其特征在于上、下刀軸(1、15)兩端分別通過游動端軸承座(3)和固定端軸承座(18)鉸接在機架齒輪箱上，且上、下刀軸(1、15)均采用一端固定另一端游動的結(jié)構(gòu)，并且固定端在同側(cè)。游動端軸承座(3)內(nèi)設(shè)有第一圓柱孔圓柱滾子軸承(4)和圓錐孔圓柱滾子軸承(8)，第一圓柱孔圓柱滾子軸承(4)位于游動端軸承座(3)內(nèi)側(cè)，圓錐孔圓柱滾子軸承(8)位于游動端軸承座(3)外側(cè)，中間通過第一隔套(6)和第二隔套(7)分隔兩個軸承的內(nèi)、外圈，圓錐孔圓柱滾子軸承(8)的內(nèi)圈與上、下刀軸(1、15)之間通過第一軸承套(9)脹緊，并通過第一止動墊圈(10)和第一圓螺母(11)鎖緊，第一圓柱孔圓柱滾子軸承(4)和圓錐孔圓柱滾子軸承(8)的外圈通過第一軸承壓蓋(12)壓緊固定，游動端軸承座(3)與上、下刀軸(1、15)之間通過第一油封(2)和第二油封(13)密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂；所述的固定端軸承座(18)內(nèi)設(shè)有第二圓柱孔圓柱滾子軸承(5)和圓錐孔調(diào)心滾子軸承(21)，第二圓柱孔圓柱滾子軸承(5)位于固定端軸承座(18)內(nèi)側(cè)，第二圓柱孔圓柱滾子軸承(5)的內(nèi)外圈分別通過第一擋圈(19)和第二擋圈(20)定位，圓錐孔調(diào)心滾子軸承(21)位于固定軸承座(18)外側(cè)，圓錐孔調(diào)心滾子軸承(21)通過固定端軸承座(18)的臺階和上、下刀軸(1、15)的臺階與第二圓柱孔圓柱滾子軸承(5)間隔一定距離，圓錐孔調(diào)心滾子軸承(21)的內(nèi)圈與上、下刀軸(1、15)之間通過第二軸承套(22)脹緊，并通過第二止動墊圈(24)和第二圓螺母(25)鎖緊，圓錐孔調(diào)心滾子軸承(21)的外圈通過第二軸承壓蓋(23)壓緊固定，固定端軸承座(18)與上、下刀軸(1、15)之間通過第三油封(26)和第四油封(14)密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)，其特征在于游動端軸承座(3)和固定端軸承座(18)上均安裝有接頭(16)和油管(17)，其中，油管(17) —端連接在接頭(16)上，另一端連接至齒輪箱體外的油杯上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)，其特征在于第一軸承套(9)和第二軸承套(22)可以為軸承拆卸套或者軸承緊定套。
專利摘要本實用新型提供一種螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)，它包括有上、下刀軸。上、下刀軸兩端分別通過游動端軸承座和固定端軸承座鉸接在機架齒輪箱上，游動端軸承座內(nèi)設(shè)有第一圓柱孔圓柱滾子軸承和圓錐孔圓柱滾子軸承，第一圓柱孔圓柱滾子軸承位于游動端軸承座內(nèi)側(cè)，圓錐孔圓柱滾子軸承位于游動端軸承座外側(cè)，中間通過第一隔套和第二隔套分隔兩個軸承的內(nèi)、外圈，圓錐孔圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與上、下刀軸之間通過第一軸承套脹緊，第一圓柱孔圓柱滾子軸承和圓錐孔圓柱滾子軸承的外圈通過第一軸承壓蓋壓緊固定，游動端軸承座與上、下刀軸之間通過第一油封和第二油封密封，在密封后的空間內(nèi)注入潤滑脂。采用了上述結(jié)構(gòu)后的螺旋橫切機刀軸結(jié)構(gòu)支承剛性好，撓度小，提高了刀軸的運轉(zhuǎn)精度，使刀軸結(jié)構(gòu)更加緊湊。
文檔編號B26D7/26GK201530016SQ20092026704
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者利萬杰, 周滿兆, 段遠步, 王旭東 申請人:佛山市南海富利包裝機械有限公司