專利名稱：拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)企業(yè)中，拉擠機(jī)用于拉擠型材等，在型材拉伸定位后，需要采用切割機(jī)進(jìn)行 切割，現(xiàn)有的很多型材在切割時(shí)采用手動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，在使用手動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)不能 保證切割質(zhì)量，浪費(fèi)人力資源，另一種是在拉擠機(jī)將型材等拉到一定距離時(shí)，后部的送料裝 置停止送料，由拉切機(jī)的切割裝置進(jìn)行切割，這樣就降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種保證切割質(zhì)量，提高工作效率的 拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)，包括第一 機(jī)架，第一機(jī)架為空心框架，第一機(jī)架前后兩端均設(shè)有一水平設(shè)置的支撐桿，兩根支撐桿之 間設(shè)有兩根左右放置的軌道，兩根軌道共同連接有一移動(dòng)切割裝置，移動(dòng)切割裝置包括第 一工作臺(tái)，第一工作臺(tái)置于第一機(jī)架中，且第一工作臺(tái)的上表面高于第一機(jī)架，第一工作臺(tái) 的左右兩端下表面均設(shè)有支撐架，兩個(gè)支撐架均通過滾輪分別置于相應(yīng)的一個(gè)軌道上，第 一工作臺(tái)的左右兩端上表面共同連接有第二機(jī)架，第二機(jī)架置于第一機(jī)架的上部，第二機(jī) 架中心處設(shè)有一縱向設(shè)置的凹槽，凹槽與第一工作臺(tái)的上表面相對(duì)應(yīng)，且第二機(jī)架中設(shè)有 水平放置的置刀室，且第二機(jī)架的前表面設(shè)有一水平設(shè)置的通槽，通槽與置刀室相通，第二 機(jī)架的前表面的上部設(shè)有兩個(gè)左右放置的軸承座，兩個(gè)軸承座位于通槽的上部，兩個(gè)軸承 座之間設(shè)有絲桿組，絲桿組的任一端穿過其中一個(gè)軸承座連接有第一傳動(dòng)裝置，第一傳動(dòng) 裝置與第二機(jī)架相連接，絲桿組上連接有傳動(dòng)支座，傳動(dòng)支座上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)通 過第二傳動(dòng)裝置連接有切割刀，切割刀置于置刀室中，第二機(jī)架中設(shè)有伸縮裝置，伸縮裝置 位于置刀室的后部，伸縮裝置連接有第二工作臺(tái)，第二工作臺(tái)置于凹槽中。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于任一根所述軌道的前后端設(shè)有限位開關(guān)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)操作簡單，保證了切割質(zhì)量，且不需要浪費(fèi) 人力資源，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)號(hào)1-第一機(jī)架、2-支撐桿、3-軌道、4-第一工作臺(tái)、5-支撐架、6-滾輪、7-第 二機(jī)架、8-凹槽、9-通槽、10-軸承座、11-絲桿組、12-第一傳動(dòng)裝置、13-傳動(dòng)支座、14-第 一電機(jī)、15-第二傳動(dòng)裝置、16-切割刀、17-第二工作臺(tái)。
具體實(shí)施例方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該 實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
如圖1示出了本發(fā)明拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)的一種實(shí)施方式，包括第一機(jī)架1，第 一機(jī)架1為空心框架，第一機(jī)架1前后兩端均設(shè)有一水平設(shè)置的支撐桿2，兩根支撐桿2之 間設(shè)有兩根左右放置的軌道3，兩根軌道3共同連接有一移動(dòng)切割裝置，移動(dòng)切割裝置包括 第一工作臺(tái)4，第一工作臺(tái)4置于第一機(jī)架1中，且第一工作臺(tái)4的上表面高于所述第一機(jī) 架1，第一工作臺(tái)4的左右兩端下表面均設(shè)有支撐架5，兩個(gè)支撐架5均通過滾輪6分別置 于相應(yīng)的一個(gè)軌道3上，第一工作臺(tái)4的左右兩端上表面共同連接有第二機(jī)架7，第二機(jī)架 7置于第一機(jī)架1的上部，第二機(jī)架7中心處設(shè)有一縱向設(shè)置的凹槽8，凹槽8與第一工作 臺(tái)4的上表面相對(duì)應(yīng)，且第二機(jī)架7中設(shè)有水平放置的置刀室，且第二機(jī)架7的前表面設(shè)有 一水平設(shè)置的通槽9，通槽9與置刀室相通，第二機(jī)架7的前表面的上部設(shè)有兩個(gè)左右放置 的軸承座10，兩個(gè)軸承座10位于通槽9的上部，兩個(gè)軸承座10之間設(shè)有絲桿組11，絲桿組 11的任一端穿過其中一個(gè)軸承座10連接有第一傳動(dòng)裝置12，第一傳動(dòng)裝置12與第二機(jī)架 7相連接，絲桿組11上連接有傳動(dòng)支座13，傳動(dòng)支座13上設(shè)有第一電機(jī)14，第一電機(jī)14通 過第二傳動(dòng)裝置15連接有切割刀16，切割刀16置于置刀室中，第二機(jī)架7中設(shè)有伸縮裝 置，伸縮裝置位于置刀室的后部，伸縮裝置連接有第二工作臺(tái)17，第二工作臺(tái)17置于凹槽 8中，任一根軌道3的前后端設(shè)有限位開關(guān)。在使用切割系統(tǒng)時(shí)，先有送料裝置將物料送至 第一工作臺(tái)4上，且第二工作臺(tái)17由伸縮裝置控制，并將物料壓緊，這樣切割系統(tǒng)就和物料 一起移動(dòng)，即物料和切割系統(tǒng)之間處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，第一傳動(dòng)裝置12帶動(dòng)絲桿組11轉(zhuǎn) 動(dòng)，通過絲桿組11的轉(zhuǎn)動(dòng)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)支座13的移動(dòng)，第一 電機(jī)14帶動(dòng)第二傳動(dòng)裝置15工作，并由第二傳動(dòng)裝置15帶動(dòng)切割刀16開始工作，這樣就 處于邊切邊運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，在切割完成后，通過伸縮裝置將第二工作臺(tái)17松開，當(dāng)滾輪6觸碰 到限位開關(guān)時(shí)，滾輪6帶動(dòng)第一工作臺(tái)4回到最初狀態(tài)，進(jìn)入下一道切割程序，這種切割系 統(tǒng)不僅操作簡單，保證了切割質(zhì)量，且不需要浪費(fèi)人力資源，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)，包括第一機(jī)架(1)，所述第一機(jī)架(1)為空心框架，所 述第一機(jī)架(1)前后兩端均設(shè)有一水平設(shè)置的支撐桿(2)，其特征在于兩根所述支撐桿 (2)之間設(shè)有兩根左右放置的軌道(3)，兩根所述軌道(3)共同連接有一移動(dòng)切割裝置，所 述移動(dòng)切割裝置包括第一工作臺(tái)(4)，所述第一工作臺(tái)(4)置于所述第一機(jī)架(1)中，且所 述第一工作臺(tái)(4)的上表面高于所述第一機(jī)架(1)，所述第一工作臺(tái)(4)的左右兩端下表面 均設(shè)有支撐架(5)，兩個(gè)所述支撐架(5)均通過滾輪(6)分別置于相應(yīng)的一個(gè)所述軌道(3) 上，所述第一工作臺(tái)(4)的左右兩端上表面共同連接有第二機(jī)架(7)，所述第二機(jī)架(7)置 于所述第一機(jī)架(1)的上部，所述第二機(jī)架(7)中心處設(shè)有一縱向設(shè)置的凹槽(8)，所述凹 槽(8)與所述第一工作臺(tái)(4)的上表面相對(duì)應(yīng)，且所述第二機(jī)架(7)中設(shè)有水平放置的置 刀室，且所述第二機(jī)架(7)的前表面設(shè)有一水平設(shè)置的通槽(9)，所述通槽(9)與所述置刀 室相通，所述第二機(jī)架(7)的前表面的上部設(shè)有兩個(gè)左右放置的軸承座(10)，兩個(gè)所述軸 承座(10)位于所述通槽(9)的上部，兩個(gè)所述軸承座(10)之間設(shè)有絲桿組(11 )，所述絲桿 組(11)的任一端穿過其中一個(gè)所述軸承座(10)連接有第一傳動(dòng)裝置(12)，所述第一傳動(dòng) 裝置(12)與所述第二機(jī)架(7)相連接，所述絲桿組(11)上連接有傳動(dòng)支座(13)，所述傳動(dòng) 支座(13)上設(shè)有第一電機(jī)(14)，所述第一電機(jī)(14)通過第二傳動(dòng)裝置(15)連接有切割刀 (16)，所述切割刀(16)置于所述置刀室中，所述第二機(jī)架(7)中設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝 置位于所述置刀室的后部，所述伸縮裝置連接有第二工作臺(tái)(17)，所述第二工作臺(tái)(17)置 于所述凹槽(8)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)，其特征在于任一根所述軌道(3)的前 后端設(shè)有限位開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉擠機(jī)的大型切割系統(tǒng)，包括第一機(jī)架，第一機(jī)架前后兩端均設(shè)有支撐桿，兩根支撐桿之間設(shè)有軌道，兩根軌道共同連接有移動(dòng)切割裝置，切割裝置包括第一工作臺(tái)，第一工作臺(tái)連接有第二機(jī)架，第二機(jī)架中設(shè)有置刀室，第二機(jī)架的前表面設(shè)有通槽，位于通槽上部的第二機(jī)架的前表面設(shè)有兩個(gè)左右放置的軸承座，兩個(gè)軸承座之間設(shè)有絲桿組，位于兩個(gè)軸承座之間的絲桿組上連接有傳動(dòng)支座，傳動(dòng)支座上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過第二傳動(dòng)裝置連接有切割刀，切割刀置于置刀室中，置刀室后部的第二機(jī)架中設(shè)有伸縮裝置，伸縮裝置連接有第二工作臺(tái)。本發(fā)明具有操作簡單，保證了切割質(zhì)量，且不需要浪費(fèi)人力資源，提高了工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D5/08GK102059711SQ20101055302
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者張躍進(jìn), 謝漢憲, 趙沭通 申請(qǐng)人:中格復(fù)合材料(南通)有限公司