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      織物打孔器的制作方法

      文檔序號(hào):2324421閱讀:507來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:織物打孔器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種打孔器,尤其是一種織物打孔器。
      背景技術(shù)
      人們?cè)趯?duì)織物進(jìn)行打孔時(shí),現(xiàn)在所使用的織物打孔器,取代了手工挖孔的程序,節(jié) 省了人力,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,但是存在以下不足結(jié)構(gòu)復(fù)雜,攜帶不方便,操作繁瑣, 故障率高,使用不方便。目前,還未有好的解決方案。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種織物打孔器,該織 物打孔器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,提高功效,使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括打孔器本體和手電鉆, 所述的打孔器本體包括刀柄、刀體和刀刃,所述的刀體為柱狀體,刀體內(nèi)部中空,底部開(kāi)口, 所述的刀刃設(shè)置在刀體的底部,刀柄設(shè)置在刀體的頂部并與手電鉆的鉆孔相連。所述的刀刃為波紋狀或鋸齒狀。所述的刀體的頂部設(shè)置有1-3個(gè)孔。所述的刀體內(nèi)腔的上部設(shè)置有壓板,所述的壓板上方設(shè)置有推桿,所述的推桿從 刀體頂部的孔中穿出,所述的刀體上部的推桿上設(shè)置有彈簧。所述的打孔器本體的下部設(shè)置有定位塊,所述的定位塊的中部設(shè)置有定位孔,所 述的定位孔的內(nèi)徑大于刀體的外徑。所述的定位塊的底部設(shè)置有防滑紋。所述的定位塊為圓柱形或方形塊。所述的定位塊的下部設(shè)置有托板,所述的托板的硬度小于刀刃的硬度。本實(shí)用新型的織物打孔器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 使用時(shí)直接將打孔器本體與手電鉆結(jié)合,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,提高功效,使用方便等特點(diǎn)。

      附圖1是織物打孔器的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明1、手電鉆,2、刀柄,3、定位孔,4、防滑紋,5、刀體,6、刀刃,7、定位 塊,8、托板,9、推桿,10、彈簧,11、孔,12、壓板。
      具體實(shí)施方式
      參照說(shuō)明書(shū)附圖1對(duì)本實(shí)用新型的織物打孔器作以下詳細(xì)地說(shuō)明。本實(shí)用新型的織物打孔器,其結(jié)構(gòu)包括打孔器本體和手電鉆1,所述的打孔器本體 包括刀柄2、刀體5和刀刃6,所述的刀體5為柱狀體,刀體5內(nèi)部中空,底部開(kāi)口,所述的刀 刃6設(shè)置在刀體5的底部,刀柄2設(shè)置在刀體5的頂部并與手電鉆1的鉆孔相連。[0017]所述的刀刃6為波紋狀或鋸齒狀。所述的刀體5的頂部設(shè)置有1-3個(gè)孔11。所述的刀體5內(nèi)腔的上部設(shè)置有壓板12,所述的壓板12上方設(shè)置有推桿9,所述 的推桿9從刀體5頂部的孔11中穿出,所述的刀體5上部的推桿9上設(shè)置有彈簧10。所述的打孔器本體的下部設(shè)置有定位塊7,所述的定位塊7的中部設(shè)置有定位孔 3,所述的定位孔3的內(nèi)徑大于刀體5的外徑。所述的定位塊7的底部設(shè)置有防滑紋4。避免了定位塊7在織物上打滑。所述的定位塊7為圓柱形或方形塊。所述的定位塊7的下部設(shè)置有托板8,所述的托板8的硬度小于刀刃6的硬度。避 免損壞刀刃6。當(dāng)對(duì)織物進(jìn)行打孔時(shí),將織物需要打孔位置置于托板8上,將定位塊7置于織物上 部,定位塊7中部的定位孔3對(duì)準(zhǔn)織物需打孔位置,將打孔器本體通過(guò)頂部的刀柄2與手電 鉆1的鉆孔相連,然后啟動(dòng)手電鉆1,帶動(dòng)打孔器本體旋轉(zhuǎn),將打孔器本體沿定位孔3向下旋 入,即可進(jìn)行打孔,打孔完成后,打孔切下的織物進(jìn)入到刀體5內(nèi)腔,然后向下推動(dòng)刀體5上 的推桿9,此時(shí)推桿9的彈簧10被壓縮,推桿9下部的壓板12沿推桿9向下移動(dòng),從而將刀 體5內(nèi)腔內(nèi)切下的織物推出,然后松開(kāi)推桿9,推桿9在彈簧10的作用下復(fù)位向上移動(dòng),將 壓板12移動(dòng)到刀體5內(nèi)腔頂部,再進(jìn)行下一次操作。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
      權(quán)利要求織物打孔器,其特征是包括打孔器本體和手電鉆,所述的打孔器本體包括刀柄、刀體和刀刃,所述的刀體為柱狀體,刀體內(nèi)部中空,底部開(kāi)口,所述的刀刃設(shè)置在刀體的底部,刀柄設(shè)置在刀體的頂部并與手電鉆的鉆孔相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物打孔器,其特征是所述的刀刃為波紋狀或鋸齒狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物打孔器,其特征是所述的刀體的頂部設(shè)置有1-3個(gè)孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物打孔器,其特征是所述的刀體內(nèi)腔的上部設(shè)置有壓板, 所述的壓板上方設(shè)置有推桿,所述的推桿從刀體頂部的孔中穿出,所述的刀體上部的推桿 上設(shè)置有彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物打孔器,其特征是所述的打孔器本體的下部設(shè)置有定 位塊,所述的定位塊的中部設(shè)置有定位孔,所述的定位孔的內(nèi)徑大于刀體的外徑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物打孔器,其特征是所述的定位塊的底部設(shè)置有防滑紋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的織物打孔器,其特征是所述的定位塊為圓柱形或方形塊。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物打孔器,其特征是所述的定位塊的下部設(shè)置有托板,所 述的托板的硬度小于刀刃的硬度。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了織物打孔器,屬于打孔器,其結(jié)構(gòu)包括打孔器本體和手電鉆,所述的打孔器本體包括刀柄、刀體和刀刃,所述的刀體為柱狀體,刀體內(nèi)部中空,底部開(kāi)口,所述的刀刃設(shè)置在刀體的底部,刀柄設(shè)置在刀體的頂部并與手電鉆的鉆孔相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的織物打孔器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,使用方便等特點(diǎn),因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      文檔編號(hào)B26F1/16GK201702811SQ20102024627
      公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
      發(fā)明者于仁永 申請(qǐng)人:于仁永
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