專(zhuān)利名稱(chēng)：圓管連接結(jié)構(gòu)及其專(zhuān)用裝卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及部件之間的連接結(jié)構(gòu)，具體地指一種圓管連接結(jié)構(gòu)及其專(zhuān)用裝卸工具。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多產(chǎn)品開(kāi)始需要進(jìn)行圓管間高強(qiáng)度、高精度的連接， 同時(shí)還要求外形美觀和可裝卸性好。目前，圓管間連接方式主要有螺紋聯(lián)接、螺栓連接、哈 夫結(jié)構(gòu)連接、過(guò)盈連接、焊接、鉚接和粘接等。螺紋聯(lián)接可以通過(guò)選擇不同的螺紋直徑與螺 距比例達(dá)到不同的連接強(qiáng)度，軸向微調(diào)比較方便，但周向旋轉(zhuǎn)定位精度不可控制。螺栓連接 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、應(yīng)用廣泛，但連接件上的螺紋孔容易損壞，而且外觀性不好。哈夫結(jié)構(gòu) 連接強(qiáng)度較好，但一般只適合外觀性要求不高的場(chǎng)合。過(guò)盈連接分常溫直接壓入法、溫差壓 入法和液力壓入法三種方式，其中常溫直接壓入法工藝簡(jiǎn)單、但配合面易擦傷，削弱了連接 的緊固性；另外溫差壓入法和液力壓入法工藝過(guò)程復(fù)雜，裝卸困難。鉚接和焊接連接方式的 優(yōu)點(diǎn)是裝配工藝性好，且強(qiáng)度較好，其缺點(diǎn)是可拆卸性差，外觀性不好。粘接連接的受力情 況較好，但膠層不易控制，兩部件件對(duì)中精度不高，可拆卸性較差。由此可見(jiàn)，以上這些連接結(jié)構(gòu)還不能完全滿足圓管間高強(qiáng)度、高精度、外觀好和良 好裝卸性的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有圓管間連接結(jié)構(gòu)中所存在的不足，提供一種能 夠滿足圓管間高強(qiáng)度、高精度、外觀好和良好裝卸性要求的圓管連接結(jié)構(gòu)及其專(zhuān)用裝卸工 具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的圓管連接結(jié)構(gòu)，包括需要對(duì)接成一體的第 一圓管和第二圓管，所述第一圓管的對(duì)接端內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，所述內(nèi)環(huán)槽上均布有多 個(gè)連通到第一圓管外表面的扇形窗口。所述第二圓管的對(duì)接端設(shè)置有可插入到第一圓管的 對(duì)接端中的臺(tái)階圓環(huán)，所述臺(tái)階圓環(huán)的外壁上設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的外環(huán)槽，所述內(nèi)環(huán) 槽和外環(huán)槽圍構(gòu)的空間形成楔塊槽。所述楔塊槽內(nèi)設(shè)置有從扇形窗口兩側(cè)插入的楔塊組 件，所述楔塊組件依次由第一楔塊、第二楔塊和第三楔塊組合而成，所述第一楔塊與第二楔 塊的接觸面為相吻合的斜面，所述第二楔塊與第三楔塊的接觸面為平面，所述第一楔塊、第 二楔塊和第三楔塊上分別設(shè)置有與扇形窗口一側(cè)相對(duì)應(yīng)的定位凸緣，所述第二楔塊上的定 位凸緣外側(cè)設(shè)置有裝卸鉤槽。優(yōu)選地，所述扇形窗口上設(shè)置有蓋板，所述蓋板外側(cè)為與扇形窗口相匹配的圓弧 面體，所述蓋板的內(nèi)側(cè)為留有楔塊組件讓位空間的臺(tái)階體，所述蓋板的中部設(shè)置有蓋板螺 釘，所述蓋板螺釘固定在第二圓管上的螺紋孔中。所述臺(tái)階體同時(shí)可以對(duì)楔塊組件的第二 楔塊進(jìn)行輔助限位。優(yōu)選地，所述第一楔塊、第二楔塊和第三楔塊的外側(cè)圓弧面與內(nèi)環(huán)槽的圓弧面半徑一致、內(nèi)側(cè)圓弧面與外環(huán)槽的圓弧面半徑一致。這樣，楔塊組件能夠吻合地嵌入內(nèi)環(huán)槽和 外環(huán)槽圍構(gòu)成的楔塊槽中。優(yōu)選地，所述第一圓管與第二圓管的對(duì)接端面處設(shè)置有沿徑向延伸的臺(tái)階定位銷(xiāo) 軸，所述臺(tái)階定位銷(xiāo)軸的小頭段插入在臺(tái)階圓環(huán)上的小定位孔中，所述臺(tái)階定位銷(xiāo)軸的大 頭段插入在由第一圓管對(duì)接端面上的第一半圓定位孔和第二圓管對(duì)接端面上的第二半圓 定位孔圍構(gòu)成的大定位孔中。臺(tái)階定位銷(xiāo)軸設(shè)置在第一圓管與第二圓管的對(duì)接端面處，可 以有效限制兩個(gè)圓管周向旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置。優(yōu)選地，所述內(nèi)環(huán)槽上均布有三個(gè)連通到第一圓管外表面的扇形窗口。裝配時(shí)，將 六套楔塊組件通過(guò)三個(gè)扇形窗口嵌入到兩邊的楔塊槽中，可使連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型通過(guò)一套專(zhuān)用裝卸工具實(shí)現(xiàn)圓管連接結(jié)構(gòu)的有效裝卸。為滿足不同工 況下的裝卸需要，所設(shè)計(jì)的專(zhuān)用裝卸工具分為雙向壓緊安裝工具、雙向拉伸拆卸工具和單 向拉伸拆卸工具三種。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)專(zhuān)用于圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向壓緊安裝工具，包括雙頭螺母、左 旋螺桿、右旋螺桿、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接連接的一對(duì)鉗臂，還包括一對(duì)折彎嵌入件。所述一對(duì)折彎 嵌入件在安裝時(shí)與扇形窗口兩側(cè)的第二楔塊的裝卸鉤槽插接配合，用于撥動(dòng)第二楔塊。所 述左旋螺桿和右旋螺桿分別螺紋連接在雙頭螺母的兩端，所述一對(duì)鉗臂的尾端分別活動(dòng)連 接在左旋螺桿和右旋螺桿上。在安裝時(shí)所述一對(duì)鉗臂的兩個(gè)鉗嘴與扇形窗口兩側(cè)的第二楔 塊的裝卸鉤槽插接配合，用于壓緊兩側(cè)的第二楔塊。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)專(zhuān)用于圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向拉伸拆卸工具，包括雙頭螺母、左 旋螺桿、右旋螺桿和通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接連接的一對(duì)鉗臂，所述左旋螺桿和右旋螺桿分別螺紋連 接在雙頭螺母的兩端，所述一對(duì)鉗臂的尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿和右旋螺桿上。在拆 卸時(shí)所述一對(duì)鉗臂的兩個(gè)鉗嘴與扇形窗口兩側(cè)的第二楔塊的裝卸鉤槽插接配合，用于拉出 兩側(cè)的第二楔塊。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)專(zhuān)用于圓管連接結(jié)構(gòu)的單向拉伸拆卸工具，包括雙頭螺母、左 旋螺桿、右旋螺桿、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接連接的一對(duì)鉗臂，還包括弧形主定位板和弧形輔定位板。 所述弧形主定位板和弧形輔定位板在拆卸時(shí)通過(guò)螺栓緊固件緊箍在第一圓管的對(duì)接端外 壁上。所述左旋螺桿和右旋螺桿分別螺紋連接在雙頭螺母的兩端，所述一對(duì)鉗臂的尾端分 別活動(dòng)連接在左旋螺桿和右旋螺桿上。在拆卸時(shí)所述一對(duì)鉗臂的一個(gè)鉗嘴與扇形窗口一側(cè) 的第二楔塊的裝卸鉤槽插接配合、另一個(gè)鉗嘴與弧形主定位板上的定位鉤槽插接配合，用 于拉出單側(cè)的第二楔塊。本實(shí)用新型的有益效果采用上述結(jié)構(gòu)，可以滿足高強(qiáng)度、高精度、外觀美圓管間 的連接要求，配合專(zhuān)用的裝卸工具后，裝卸十分方便。本實(shí)用新型具有良好的可擴(kuò)展功能， 可以應(yīng)用于不同直徑圓管間的高強(qiáng)度連接，便于進(jìn)行擴(kuò)展設(shè)計(jì)。同時(shí)根據(jù)不同裝配要求，可 以任意調(diào)整安裝精度。

圖1為本實(shí)用新型的圓管連接結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中第一圓管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖4為圖3中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中第二圓管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2中楔塊組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖2中蓋板的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為上述圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向壓緊安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為上述圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向拉伸拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為上述圓管連接結(jié)構(gòu)的單向拉伸拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1 6所示的圓管連接結(jié)構(gòu)，包括需要對(duì)接成一體的第一圓管1和第二圓管2。 第一圓管1的對(duì)接端內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽3，內(nèi)環(huán)槽3上均布有三個(gè)連通到第一圓管1外表 面的扇形窗口 4。第二圓管2的對(duì)接端設(shè)置有可插入到第一圓管1的對(duì)接端中的臺(tái)階圓環(huán) 6，臺(tái)階圓環(huán)6的外壁上設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽3相對(duì)應(yīng)的外環(huán)槽8，內(nèi)環(huán)槽3和外環(huán)槽8圍構(gòu)的空 間形成楔塊槽14。楔塊槽14內(nèi)設(shè)置有從扇形窗口 4兩側(cè)插入的楔塊組件10，楔塊組件10 依次由第一楔塊10. 1、第二楔塊10. 2和第三楔塊10. 3組合而成，第一楔塊10. 1與第二楔 塊10. 2的接觸面為相吻合的斜面，第二楔塊10. 2與第三楔塊10. 3的接觸面為平面，第一 楔塊10. 1、第二楔塊10. 2和第三楔塊10. 3上分別設(shè)置有與扇形窗4 一側(cè)相對(duì)應(yīng)的定位凸 緣10. 5，第二楔塊10. 2上的定位凸緣10. 5外側(cè)設(shè)置有裝卸鉤槽10. 4。第一楔塊10. 1、第 二楔塊10. 2和第三楔塊10. 3的外側(cè)圓弧面與內(nèi)環(huán)槽3的圓弧面半徑一致、內(nèi)側(cè)圓弧面與 外環(huán)槽8的圓弧面半徑一致。第一圓管1與第二圓管2的對(duì)接端面處設(shè)置有沿徑向延伸的 臺(tái)階定位銷(xiāo)軸9，臺(tái)階定位銷(xiāo)軸9的小頭段插入在臺(tái)階圓環(huán)6上的小定位孔15中，臺(tái)階定位 銷(xiāo)軸9的大頭段插入在由第一圓管1對(duì)接端面上的第一半圓定位孔5和第二圓管2對(duì)接端 面上的第二半圓定位孔7圍構(gòu)成的大定位孔中。圖7所示的蓋板11設(shè)置在扇形窗口 4上，蓋板11外側(cè)為與扇形窗口 4相匹配的 圓弧面體11. 1，蓋板11的內(nèi)側(cè)為留有楔塊組件10讓位空間的臺(tái)階體11. 2，蓋板11的中部 設(shè)置有蓋板螺釘12，蓋板螺釘12固定在第二圓管2上的螺紋孔13中。圖8所示的專(zhuān)用于圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向壓緊安裝工具，包括雙頭螺母對(duì)、左旋螺 桿16、右旋螺桿17、通過(guò)銷(xiāo)軸19鉸接連接的一對(duì)鉗臂18，還包括一對(duì)折彎嵌入件20。一對(duì) 折彎嵌入件20在安裝時(shí)與扇形窗口 4兩側(cè)的第二楔塊10. 2的裝卸鉤槽10. 4插接配合，用 于撥動(dòng)第二楔塊10. 2。左旋螺桿16和右旋螺桿17分別螺紋連接在雙頭螺母M的兩端，一 對(duì)鉗臂18的尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿16和右旋螺桿17上。在安裝時(shí)一對(duì)鉗臂18的 兩個(gè)鉗嘴與扇形窗口 4兩側(cè)的第二楔塊10. 2的裝卸鉤槽10. 4插接配合，用于壓緊兩側(cè)的 第二楔塊10. 2。圖9所示的專(zhuān)用于圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向拉伸拆卸工具，包括雙頭螺母M、左旋螺 桿16、右旋螺桿17和通過(guò)銷(xiāo)軸19鉸接連接的一對(duì)鉗臂18，左旋螺桿16和右旋螺桿17分 別螺紋連接在雙頭螺母M的兩端，一對(duì)鉗臂18的尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿16和右旋 螺桿17上。在拆卸時(shí)一對(duì)鉗臂18的兩個(gè)鉗嘴與扇形窗口 4兩側(cè)的第二楔塊10. 2的裝卸 鉤槽10. 4插接配合，用于拉出兩側(cè)的第二楔塊10. 2。[0030]圖10所示的專(zhuān)用于圓管連接結(jié)構(gòu)的單向拉伸拆卸工具，包括雙頭螺母M、左旋螺 桿16、右旋螺桿17、通過(guò)銷(xiāo)軸19鉸接連接的一對(duì)鉗臂18，還包括弧形主定位板21和弧形輔 定位板22?；⌒沃鞫ㄎ话?1和弧形輔定位板22在拆卸時(shí)通過(guò)螺栓緊固件23緊箍在第一 圓管1的對(duì)接端外壁上。左旋螺桿16和右旋螺桿17分別螺紋連接在雙頭螺母M的兩端， 一對(duì)鉗臂18的尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿16和右旋螺桿17上。在拆卸時(shí)一對(duì)鉗臂18 的一個(gè)鉗嘴與扇形窗口 4 一側(cè)的第二楔塊10. 2的裝卸鉤槽10. 4插接配合、另一個(gè)鉗嘴與 弧形主定位板21上的定位鉤槽21. 1插接配合，用于拉出單側(cè)的第二楔塊10. 2。本實(shí)用新型的圓管連接結(jié)構(gòu)的裝卸過(guò)程如下安裝時(shí)先將臺(tái)階定位銷(xiāo)軸9的小頭段插入在臺(tái)階圓環(huán)6上的小定位孔15中，臺(tái) 階定位銷(xiāo)軸9的大頭段插入在由第一圓管1對(duì)接端面上的第一半圓定位孔5和第二圓管2 對(duì)接端面上的第二半圓定位孔7圍構(gòu)成的大定位孔中，限制第一圓管1和第二圓管2的周 向旋轉(zhuǎn)；從每個(gè)扇形窗口 4的兩側(cè)插入楔塊組件10，先裝入兩邊的第一楔塊10. 1和第三楔 塊10. 3，根據(jù)裝配過(guò)盈量要求，選擇不同厚度的第二楔塊10. 2，將折彎嵌入件20插入到第 二楔塊10. 2的裝卸鉤槽10. 4內(nèi)，撥動(dòng)第二楔塊10. 2使其插入到第一楔塊10. 1和第三楔 塊10. 3之間，撥不動(dòng)時(shí)，將上述雙向壓緊安裝工具置于扇形窗口 4兩側(cè)的第二楔塊10. 2之 間，使一對(duì)鉗臂18的兩個(gè)鉗嘴抵住兩側(cè)的第二楔塊10. 2，轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺母M，通過(guò)左旋螺栓 16和右旋螺栓17帶動(dòng)一對(duì)鉗臂18繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)鉗嘴向兩邊擠壓第二楔 塊10. 2，直至第一楔塊10. 1、第二楔塊10. 2和第三楔塊10. 3上的定位凸緣10. 5均定位于 同側(cè)的扇形窗口 4邊沿。然后將蓋板11裝在扇形窗口 4上，并通過(guò)蓋板螺釘12固定連接 在第二圓管2上。拆卸時(shí)先將蓋板11拆下，然后將上述雙向拉伸拆卸工具置于扇形窗口 4兩側(cè)的 第二楔塊10. 2之間，使一對(duì)鉗臂18的兩個(gè)鉗嘴插入到第二楔塊10. 2的裝卸鉤槽10. 4內(nèi)， 轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺母對(duì)，然后通過(guò)左旋螺栓16和右旋螺栓17帶動(dòng)鉗臂18繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使鉗嘴將兩側(cè)的第二楔塊10. 2從楔塊槽14中抽出，進(jìn)而達(dá)到拆卸目的。當(dāng)雙向拆卸用力不均時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致每個(gè)扇形窗口 4兩側(cè)的楔塊組件10只拉出一 組，此時(shí)需使用上述單向拉伸拆卸工具。首先螺栓緊固件23將弧形主定位板21和弧形輔 定位板22緊箍在第一圓管1的對(duì)接端外壁上，一對(duì)鉗臂18的一個(gè)鉗嘴插入到未拉出的第 二楔塊10. 2的裝卸鉤槽10. 4內(nèi)，另一個(gè)鉗嘴插入到弧形主定位板21上的定位鉤槽21. 1 中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺母對(duì)，通過(guò)左旋螺栓16和右旋螺栓17帶動(dòng)鉗臂18繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸19轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而使另一組的第二楔塊10. 2從楔塊槽14中抽出，達(dá)到單向拆卸的目的。
權(quán)利要求1.一種圓管連接結(jié)構(gòu)，包括需要對(duì)接成一體的第一圓管(1)和第二圓管O)，其特征在 于所述第一圓管(1)的對(duì)接端內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽(3)，所述內(nèi)環(huán)槽C3)上均布有多個(gè)連 通到第一圓管(1)外表面的扇形窗口(4)；所述第二圓管O)的對(duì)接端設(shè)置有可插入到第 一圓管(1)的對(duì)接端中的臺(tái)階圓環(huán)(6)，所述臺(tái)階圓環(huán)(6)的外壁上設(shè)置有與內(nèi)環(huán)槽(3)相 對(duì)應(yīng)的外環(huán)槽(8)，所述內(nèi)環(huán)槽C3)和外環(huán)槽(8)圍構(gòu)的空間形成楔塊槽(14)；所述楔塊槽 (14)內(nèi)設(shè)置有從扇形窗口(4)兩側(cè)插入的楔塊組件(10)，所述楔塊組件(10)依次由第一 楔塊(10. 1)、第二楔塊(10. 2)和第三楔塊(10. 3)組合而成，所述第一楔塊(10. 1)與第二 楔塊(10. 2)的接觸面為相吻合的斜面，所述第二楔塊(10. 2)與第三楔塊(10. 3)的接觸面 為平面，所述第一楔塊(10. 1)、第二楔塊(10. 2)和第三楔塊(10. 3)上分別設(shè)置有與扇形窗 口 (4) 一側(cè)相對(duì)應(yīng)的定位凸緣(10. 5)，所述第二楔塊(10. 2)上的定位凸緣(10. 5)外側(cè)設(shè) 置有裝卸鉤槽(10. 4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扇形窗口(4)上設(shè)置有蓋 板(11)，所述蓋板(11)外側(cè)為與扇形窗口(4)相匹配的圓弧面體(11. 1)，所述蓋板(11) 的內(nèi)側(cè)為留有楔塊組件(10)讓位空間的臺(tái)階體(11. 2)，所述蓋板(11)的中部設(shè)置有蓋板 螺釘(12)，所述蓋板螺釘(12)固定在第二圓管(2)上的螺紋孔(13)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一楔塊(10.1)、第二 楔塊(10. 和第三楔塊(10. 的外側(cè)圓弧面與內(nèi)環(huán)槽(3)的圓弧面半徑一致、內(nèi)側(cè)圓弧 面與外環(huán)槽(8)的圓弧面半徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一圓管(1)與第二 圓管(2)的對(duì)接端面處設(shè)置有沿徑向延伸的臺(tái)階定位銷(xiāo)軸(9)，所述臺(tái)階定位銷(xiāo)軸(9)的小 頭段插入在臺(tái)階圓環(huán)(6)上的小定位孔(1 中，所述臺(tái)階定位銷(xiāo)軸(9)的大頭段插入在由 第一圓管(1)對(duì)接端面上的第一半圓定位孔( 和第二圓管( 對(duì)接端面上的第二半圓定 位孔(7)圍構(gòu)成的大定位孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一圓管(1)與第二圓管 (2)的對(duì)接端面處設(shè)置有沿徑向延伸的臺(tái)階定位銷(xiāo)軸(9)，所述臺(tái)階定位銷(xiāo)軸(9)的小頭段 插入在臺(tái)階圓環(huán)(6)上的小定位孔(1 中，所述臺(tái)階定位銷(xiāo)軸(9)的大頭段插入在由第一 圓管(1)對(duì)接端面上的第一半圓定位孔( 和第二圓管( 對(duì)接端面上的第二半圓定位孔 (7)圍構(gòu)成的大定位孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)環(huán)槽(3)上均布有 三個(gè)連通到第一圓管(1)外表面的扇形窗口 G)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)環(huán)槽(3)上均布有三個(gè) 連通到第一圓管(1)外表面的扇形窗口 G)。
8.一種專(zhuān)用于權(quán)利要求1所述圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向壓緊安裝工具，包括雙頭螺母 (M)、左旋螺桿(16)、右旋螺桿(17)和通過(guò)銷(xiāo)軸(19)鉸接連接的一對(duì)鉗臂(18)，其特征在 于它還包括一對(duì)折彎嵌入件(20)，所述一對(duì)折彎嵌入件00)在安裝時(shí)與扇形窗口(4)兩 側(cè)的第二楔塊(10. 的裝卸鉤槽(10.4)插接配合，用于撥動(dòng)第二楔塊(10. ；所述左旋 螺桿(16)和右旋螺桿(17)分別螺紋連接在雙頭螺母04)的兩端，所述一對(duì)鉗臂(18)的 尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿(16)和右旋螺桿(17)上；在安裝時(shí)所述一對(duì)鉗臂(18)的兩 個(gè)鉗嘴與扇形窗口(4)兩側(cè)的第二楔塊(10.2)的裝卸鉤槽(10.4)插接配合，用于壓緊兩側(cè)的第二楔塊(10. 2)。
9.一種專(zhuān)用于權(quán)利要求1所述圓管連接結(jié)構(gòu)的雙向拉伸拆卸工具，包括雙頭螺母 (M)、左旋螺桿(16)、右旋螺桿(17)和通過(guò)銷(xiāo)軸(19)鉸接連接的一對(duì)鉗臂(18)，其特征在 于所述左旋螺桿(16)和右旋螺桿(17)分別螺紋連接在雙頭螺母04)的兩端，所述一對(duì) 鉗臂(18)的尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿(16)和右旋螺桿(17)上；在拆卸時(shí)所述一對(duì)鉗 臂(18)的兩個(gè)鉗嘴與扇形窗口⑷兩側(cè)的第二楔塊(10.2)的裝卸鉤槽(10.4)插接配合， 用于拉出兩側(cè)的第二楔塊(10. 2)。
10.一種專(zhuān)用于權(quán)利要求1所述圓管連接結(jié)構(gòu)的單向拉伸拆卸工具，包括雙頭螺母 (M)、左旋螺桿(16)、右旋螺桿(17)和通過(guò)銷(xiāo)軸(19)鉸接連接的一對(duì)鉗臂(18)，其特征在 于它還包括弧形主定位板和弧形輔定位板(22)，所述弧形主定位板和弧形輔 定位板0 在拆卸時(shí)通過(guò)螺栓緊固件緊箍在第一圓管(1)的對(duì)接端外壁上；所述左 旋螺桿(16)和右旋螺桿(17)分別螺紋連接在雙頭螺母04)的兩端，所述一對(duì)鉗臂(18)的 尾端分別活動(dòng)連接在左旋螺桿(16)和右旋螺桿(17)上；在拆卸時(shí)所述一對(duì)鉗臂(18)的一 個(gè)鉗嘴與扇形窗口(4) 一側(cè)的第二楔塊(10.2)的裝卸鉤槽(10.4)插接配合、另一個(gè)鉗嘴 與弧形主定位板上的定位鉤槽1)插接配合，用于拉出單側(cè)的第二楔塊(10. 2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓管連接結(jié)構(gòu)及其專(zhuān)用裝卸工具。所述圓管連接結(jié)構(gòu)包括第一圓管和第二圓管，第一圓管上設(shè)有內(nèi)環(huán)槽，內(nèi)環(huán)槽上均布有扇形窗口；第二圓管的臺(tái)階圓環(huán)上設(shè)置有外環(huán)槽，內(nèi)環(huán)槽和外環(huán)槽圍構(gòu)的空間形成楔塊槽；楔塊槽內(nèi)設(shè)置有楔塊組件，楔塊組件依次由第一、第二和第三楔塊組合而成，各楔塊上設(shè)置有與扇形窗口一側(cè)相對(duì)應(yīng)的定位凸緣，且第二楔塊上的定位凸緣外側(cè)設(shè)置有裝卸鉤槽。為滿足不同工況下的裝卸需要，裝卸工具由雙向壓緊安裝工具、雙向拉伸拆卸工具和單向拉伸拆卸工具組成。本實(shí)用新型的圓管連接結(jié)構(gòu)可以滿足高強(qiáng)度、高精度圓管間的連接要求，配合專(zhuān)用裝卸工具，裝卸十分方便。
文檔編號(hào)B25B27/00GK201896823SQ20102058811
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者呂朝陽(yáng), 唐佳明, 孔令輝, 張一元, 潘龍玉, 鮑永定 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)萬(wàn)峰無(wú)線電廠