專利名稱：定長封裝片材的防吸附存放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池組件封裝用片材的裁剪機(jī)，尤其涉及一種與自動(dòng)裁剪機(jī)配套使用的定長封裝片材的存放裝置。
背景技術(shù)：
太陽能電池組件由透光玻璃、EVA、太陽能電池片、EVA和背板TPT組成，這幾種材料依次從上向下排序?qū)盈B，然后經(jīng)過層壓、高溫固化及冷卻工藝形成太陽能組件的層壓件， 最后再在其四周安裝鋁邊框，最后將導(dǎo)線引出，安裝接線盒，即完成了太陽能組件的制作。 人們通常將經(jīng)層壓機(jī)層壓之后、裝框之前的半成品稱為層壓件。在太陽能組件的封裝過程中必須使用到TPT和EVA，市購的TPT和EVA原材料一般是成卷包裝的，其寬度與太陽能電池組件的寬度規(guī)格相當(dāng)，在封裝生產(chǎn)過程中，卷材必須先進(jìn)行裁剪。目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)線仍采用人工剪裁，人工剪裁不僅生產(chǎn)效率低，而且會對封裝片材產(chǎn)生污染，少數(shù)先進(jìn)廠家已使用自動(dòng)裁剪設(shè)備，自動(dòng)剪裁設(shè)備的原理是將成卷的材料套裝在滾軸上，自動(dòng)拉取設(shè)置的長度后劃開，再將裁剪下的定長度片材以定速拋落疊放在位于自動(dòng)裁剪機(jī)輸出端的存放架上，存放架在距自動(dòng)裁剪機(jī)輸出端的距離為片材長度尺寸的55% 60%，在片材的拋落過程中，片材的兩端會率先垂下，由于TPT和EVA的材質(zhì)很輕，且片材靠近自動(dòng)裁剪機(jī)外側(cè)板的一端距裁剪機(jī)外側(cè)板的距離又很近，在放置過程中因?yàn)榭諝庾枇挽o電的存在很容易使片材吸附到自動(dòng)裁剪機(jī)輸出端的外側(cè)板上，這樣，不僅會污染片材，而且容易使片材混亂拆疊，還會影響其后的片材準(zhǔn)確存放，造成定長度片材疊放的混亂，這是現(xiàn)有生產(chǎn)過程中難以解決的問題，直接影響到后續(xù)工序的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種與自動(dòng)裁剪機(jī)配套使用的定長封裝片材的防吸附存放裝置，它能使自動(dòng)裁剪機(jī)裁剪下來的片材自動(dòng)有序地疊放在存放架上，有效防止片材因空氣阻力和靜電吸附到裁剪機(jī)的外側(cè)板上。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種定長封裝片材的防吸附存放裝置，其特征是包括自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板、噴氣長管、進(jìn)氣管、疊放桿和支架，噴氣長管為兩端密閉管體，其長度與片材的寬度相當(dāng)，在噴氣長管的管壁上設(shè)有噴氣孔，噴氣長管水平地固定在外側(cè)板上，噴氣長管經(jīng)進(jìn)氣管與壓力氣源相通連，噴氣孔的開設(shè)方向?qū)ψ∑牡拇孤涠?；疊放桿水平地安裝在支架的上端，支架設(shè)置在自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板的外側(cè)，支架的高度與自動(dòng)裁剪機(jī)的輸出臺相當(dāng)，噴氣長管的安裝高度與片材垂落段的中下部相對應(yīng)。進(jìn)一步，在噴氣長管上沿周向設(shè)有二組噴氣孔，一組水平設(shè)置，另一組水平向下偏轉(zhuǎn)10° 45°，噴氣孔的直徑為0. 3mm 2. 5mm。進(jìn)一步，噴氣長管通過管夾固定在外側(cè)板上。由于在自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板上增設(shè)了噴氣長管，噴氣長管為兩端密閉管體，其長度與片材的寬度相當(dāng)，在噴氣長管的管壁上設(shè)有噴氣孔，噴氣長管經(jīng)進(jìn)氣管與壓力氣源相通連，噴氣孔的開設(shè)方向?qū)ψ∑牡拇孤涠危挥莎B放桿和支架組成的存放架設(shè)置在自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板的外側(cè)，存放架的高度與自動(dòng)裁剪機(jī)的輸出臺相當(dāng)，噴氣長管的安裝高度與片材垂落段的中下部相對應(yīng)。這樣，當(dāng)被裁剪的定長封裝片材從自動(dòng)裁剪機(jī)的輸出臺上水平拋出后，依靠其自身重力拋落到疊放桿上，在片材的拋落過程中，片材的兩端會率先垂落，當(dāng)垂落到與外側(cè)板接近位置時(shí)，由噴氣長管上噴出的氣流向外推，迫使片材貼合存放架，而偏離自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板，能使片材依次規(guī)則拋落在疊放桿上，既能有效防止片材與自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板接觸污染，又能確保片材準(zhǔn)確存放，便于太陽能電池組件封裝時(shí)的拾取。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中外側(cè)板、噴氣長管、進(jìn)氣管和管夾之間安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-外側(cè)板；2-噴氣長管；3-進(jìn)氣管；4-疊放桿；5-支架；6_片材；7_噴氣孔；8-輸出臺；9-管夾。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方案一種定長封裝片材的防吸附存放裝置，如圖1、圖2所示，它由自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板1、噴氣長管2、進(jìn)氣管3、疊放桿4、支架5和管夾9組成，噴氣長管2為兩端密閉管體，其長度與片材6的寬度相當(dāng)，在噴氣長管2上沿周向設(shè)有二組噴氣孔7，一組水平設(shè)置，正對片材6右側(cè)垂落段的中部，另一組噴氣孔7沿水平向下偏轉(zhuǎn)20°，噴氣孔7的直徑為1. Omm, 正對片材6右側(cè)垂落段的下部，噴氣長管2通過管夾9水平地固定在外側(cè)板1上，噴氣長管 2經(jīng)進(jìn)氣管3與壓力氣源相通連，疊放桿4水平地安裝在支架5的上端，疊放桿4相對于支架5可轉(zhuǎn)動(dòng)，支架5設(shè)置在自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板1的外側(cè)，支架5的高度比自動(dòng)裁剪機(jī)的輸出臺8略低，噴氣長管2的安裝高度與片材6垂落段的中下部相對應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種定長封裝片材的防吸附存放裝置，其特征是包括自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板(1)、噴氣長管O)、進(jìn)氣管(3)、疊放桿(4)和支架(5)，噴氣長管O)為兩端密閉管體，其長度與片材(6)的寬度相當(dāng)，在噴氣長管O)的管壁上設(shè)有噴氣孔(7)，噴氣長管( 水平地固定在外側(cè)板(1)上，噴氣長管( 經(jīng)進(jìn)氣管C3)與壓力氣源相通連，噴氣孔(7)的開設(shè)方向?qū)ψ∑?6)相對應(yīng)的垂落段；疊放桿(4)水平地安裝在支架( 的上端，支架( 設(shè)置在自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板(1)的外側(cè)，支架( 的高度與自動(dòng)裁剪機(jī)的輸出臺(8)相當(dāng)，噴氣長管 (2)的安裝高度與片材(6)垂落段的中下部相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述定長封裝片材的防吸附存放裝置，其特征是在噴氣長管(2) 上沿周向設(shè)有二組噴氣孔(7)，一組水平設(shè)置，另一組水平沿周向向下偏轉(zhuǎn)10° 45°，噴氣孔⑵的直徑為0. 3mm 2. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述定長封裝片材的防吸附存放裝置，其特征是噴氣長管(2)通過管夾(9)固定在外側(cè)板(1)上。
全文摘要
一種定長封裝片材的防吸附存放裝置，包括外側(cè)板、噴氣長管、進(jìn)氣管、疊放桿和支架，噴氣長管水平固定在外側(cè)板上，在管壁上設(shè)有噴氣孔，噴氣長管經(jīng)進(jìn)氣管與壓力氣源相通連，噴氣孔對住片材的垂落段；噴氣長管的安裝高度與片材垂落段的中下部相對應(yīng)。由于在自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板上增設(shè)了噴氣長管，在噴氣長管的管壁上設(shè)有對住片材的垂落段的噴氣孔；當(dāng)定長封存裝片材從自動(dòng)裁剪機(jī)的輸出臺上水平拋出后，內(nèi)側(cè)垂落到與外側(cè)板接近位置時(shí)，被噴氣長管上噴出的氣流向外推，迫使片材貼合存放架，能使片材依次規(guī)則拋落在疊放桿上，既能有效防止片材與自動(dòng)裁剪機(jī)的外側(cè)板接觸污染，又能確保片材準(zhǔn)確存放，便于太陽能電池組件封裝時(shí)的拾取。
文檔編號B26D7/32GK102225550SQ201110074208
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者尹國平 申請人:常州億晶光電科技有限公司