專利名稱：機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲刀。
背景技術(shù)：
螺絲刀是一種常用的緊固螺絲的工具。傳統(tǒng)的螺絲刀緊固螺絲時(shí)，施加的力矩和松緊程度憑人的感覺(jué)控制，往往會(huì)因施加的力矩過(guò)大造成螺絲、螺絲刀損壞，也會(huì)影響零件的安裝或裝配質(zhì)量甚至?xí)茐牧慵?。因此，也有用固定扭矩螺絲刀和帶有力矩表的扭矩螺絲刀來(lái)緊固螺絲，但仍存在扭矩不可調(diào)或需要配備扭矩表等不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械式可調(diào)扭矩的螺絲刀。本實(shí)用新型是機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，有一個(gè)螺絲刀刀桿1，螺絲刀刀桿1的尾部安裝在連接外套3內(nèi)，螺絲刀刀桿1穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母2、調(diào)節(jié)螺桿4、彈簧6和下棘輪7的內(nèi)孔安裝在上棘輪8的四方孔上；螺絲刀刀桿1與上棘輪8成為一體，上棘輪8 外圓與手柄5內(nèi)孔是間隙配合，螺絲刀桿1與調(diào)節(jié)螺母2、調(diào)節(jié)螺桿4和下棘輪7內(nèi)孔的配合為大間隙配合，螺絲刀刀桿1與手柄5內(nèi)孔端面上小孔在靠平面滾柱軸承9之間留有間隙；調(diào)節(jié)螺母2與調(diào)節(jié)螺桿4用螺紋連接，靠近的端面都留有間隙；調(diào)節(jié)螺母2的小徑一端外圓設(shè)有一用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿4與調(diào)節(jié)螺母2之間的旋合長(zhǎng)度的滾花段；連接外套3與手柄5之間采用螺紋連接，兩者外徑相同，連接外套3內(nèi)孔與調(diào)節(jié)螺母2外圓留有間隙；連接外套3內(nèi)孔端面與調(diào)節(jié)螺母2端面相接觸配合；調(diào)節(jié)螺桿4 一端安裝在手柄5內(nèi)孔上并將導(dǎo)向凸臺(tái)放進(jìn)手柄導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿4帶外螺紋的另一端與調(diào)節(jié)螺母2的內(nèi)螺紋相連接。本發(fā)明與背景技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)和效果是能通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母2、調(diào)節(jié)螺桿4之間的距離，即通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的壓縮長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)下棘輪7對(duì)上棘輪8的推力以及上、下棘輪之間的摩擦力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)扭矩的目的。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記及對(duì)應(yīng)名稱為螺絲刀刀桿1、調(diào)節(jié)螺母2、連接外套3、調(diào)節(jié)螺桿4、手柄5、彈簧6、下棘輪7、上棘輪8、平面滾柱軸承9、螺絲刀刀桿套筒 10。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，有一個(gè)螺絲刀刀桿1，螺絲刀刀桿1的尾部安裝在連接外套3內(nèi)，螺絲刀刀桿1穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母2、 調(diào)節(jié)螺桿4、彈簧6和下棘輪7的內(nèi)孔安裝在上棘輪8的四方孔上；螺絲刀刀桿1與上棘輪 8成為一體，上棘輪8外圓與手柄5內(nèi)孔是間隙配合，螺絲刀桿1與調(diào)節(jié)螺母2、調(diào)節(jié)螺桿4 和下棘輪7內(nèi)孔的配合為大間隙配合，螺絲刀刀桿1與手柄5內(nèi)孔端面上小孔在靠平面滾柱軸承9之間留有間隙；調(diào)節(jié)螺母2與調(diào)節(jié)螺桿4用螺紋連接，靠近的端面都留有間隙；調(diào)節(jié)螺母2的小徑一端外圓設(shè)有一用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿4與調(diào)節(jié)螺母2之間的旋合長(zhǎng)度的滾花段；連接外套3與手柄5之間采用螺紋連接，兩者外徑相同，連接外套3內(nèi)孔與調(diào)節(jié)螺母2 外圓留有間隙；連接外套3內(nèi)孔端面與調(diào)節(jié)螺母2端面相接觸配合；調(diào)節(jié)螺桿4 一端安裝在手柄5內(nèi)孔上并將導(dǎo)向凸臺(tái)放進(jìn)手柄導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿4帶外螺紋的另一端與調(diào)節(jié)螺母 2的內(nèi)螺紋相連接。如圖1所示，手柄5的內(nèi)孔上開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿4和下棘輪7分別設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)，下棘輪7的導(dǎo)向凸臺(tái)放進(jìn)手柄5的導(dǎo)向槽并與上棘輪8嚙合， 調(diào)節(jié)螺桿4和下棘輪7外圓與手柄5的內(nèi)孔采用間隙配合，調(diào)節(jié)螺桿4和下棘輪7能沿導(dǎo)向槽做軸向移動(dòng)。如圖1所示，彈簧6安裝在調(diào)節(jié)螺桿4與調(diào)節(jié)螺母2之間，壓縮量由調(diào)節(jié)螺桿4與調(diào)節(jié)螺母2的旋合長(zhǎng)度決定，彈簧6的外徑與手柄5的內(nèi)孔之間留有間隙。如圖1所示，下棘輪7和上棘輪8的棘輪齒相互嚙合，嚙合面的壓力由彈簧6的壓縮量控制，上棘輪8和下棘輪7分別設(shè)有四個(gè)左向上升的螺旋形的嚙合齒。如圖1所示，平面滾柱軸承9安裝在手柄5內(nèi)孔端面與上棘輪8端面之間。如圖1所示，螺絲刀刀桿套筒10與螺絲刀刀桿1的一端用過(guò)盈配合結(jié)合，螺絲刀刀桿套筒10與刀頭配合端設(shè)有六方孔，可與不同類型和規(guī)格的螺絲刀刀頭相配合。如圖1所示，螺絲刀刀桿1與上棘輪8配合處加工成矩形。如圖1所示，當(dāng)緊固螺絲順時(shí)針給手柄5施加力矩時(shí)，可以根據(jù)待緊固的螺絲所需要的扭矩大小通過(guò)彈簧6、調(diào)節(jié)螺母2、調(diào)節(jié)螺桿4來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)棘輪嚙合面的壓力和摩擦力的大小，在彈簧的約束作用下，下棘輪7對(duì)上棘輪8產(chǎn)生推力，扭矩主要來(lái)自于這個(gè)推力以及上下棘輪的摩擦力，這兩個(gè)力的大小都與彈簧6的壓縮量有關(guān)。因此，扭矩的大小可通過(guò)彈簧的壓縮量來(lái)調(diào)整。在設(shè)定好扭矩的情況下，施加的扭矩超過(guò)設(shè)定的值時(shí)，螺絲刀上下棘輪自動(dòng)打滑，既可以保護(hù)螺絲刀，也可以保護(hù)被緊固螺絲免受損壞，還可以保證螺絲松緊程度一致。當(dāng)需要松開(kāi)螺絲反時(shí)針施加力矩時(shí)，兩棘輪自動(dòng)鎖定，施加的力矩不受彈簧6 的壓縮量影響。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下如圖1所示一、調(diào)整扭矩當(dāng)需要增加扭矩時(shí)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母2，使調(diào)節(jié)螺桿4壓縮彈簧6，從而使下棘輪7和上棘輪8的嚙合力增大，旋轉(zhuǎn)時(shí)所能承受的力矩也增大。需要減小扭矩時(shí)，操作方式與增加扭矩相反。二、緊固螺絲當(dāng)給螺絲刀的手柄5施加力矩時(shí)，手柄5就將力矩傳遞給下棘輪7，下棘輪7然后通過(guò)推力和上、下棘輪的摩擦力帶動(dòng)上棘輪8旋轉(zhuǎn)，上棘輪8和螺絲刀桿1同時(shí)旋轉(zhuǎn)，將力矩傳遞給需要緊固的螺絲。[0028]三、保護(hù)螺絲和螺絲刀刀頭在彈簧6的壓縮量調(diào)節(jié)好后，如施加的力矩超過(guò)上下棘輪的摩擦力和下棘輪7對(duì)上棘輪8的推力所產(chǎn)生的力矩時(shí)，下棘輪7的力矩不會(huì)傳遞給上棘輪8和螺絲刀刀桿1，下棘輪7和上棘輪8的嚙合齒會(huì)打滑并產(chǎn)生響聲，從而能保護(hù)螺絲刀刀頭、使被緊固的螺絲免受損壞，同時(shí)能使每個(gè)相同功能的螺絲緊固的松緊程度一致。四、松開(kāi)螺絲反時(shí)針給螺絲刀的手柄5施加力矩時(shí)，上下棘輪起連軸器的作用，施加力矩不會(huì)引起上下棘輪打滑。
權(quán)利要求1.機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，有一個(gè)螺絲刀刀桿(1)，螺絲刀刀桿(1)的尾部安裝在連接外套(3)內(nèi)，其特征在于螺絲刀刀桿(1)穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母(2)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、彈簧(6)和下棘輪(7)的內(nèi)孔安裝在上棘輪(8)的四方孔上；螺絲刀刀桿(1)與上棘輪(8)成為一體，上棘輪(8)外圓與手柄(5)內(nèi)孔是間隙配合，螺絲刀桿(1)與調(diào)節(jié)螺母(2)、調(diào)節(jié)螺桿(4)和下棘輪(7)內(nèi)孔的配合為大間隙配合，螺絲刀刀桿(1)與手柄(5)內(nèi)孔端面上小孔在靠平面滾柱軸承(9)之間留有間隙；調(diào)節(jié)螺母(2)與調(diào)節(jié)螺桿(4)用螺紋連接，靠近的端面都留有間隙； 調(diào)節(jié)螺母(2)的小徑一端外圓設(shè)有一用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿(4)與調(diào)節(jié)螺母(2)之間的旋合長(zhǎng)度的滾花段；連接外套(3)與手柄(5)之間采用螺紋連接，兩者外徑相同，連接外套(3)內(nèi)孔與調(diào)節(jié)螺母(2)外圓留有間隙；連接外套(3)內(nèi)孔端面與調(diào)節(jié)螺母(2)端面相接觸配合；調(diào)節(jié)螺桿(4)一端安裝在手柄(5)內(nèi)孔上并將導(dǎo)向凸臺(tái)放進(jìn)手柄導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿(4)帶外螺紋的另一端與調(diào)節(jié)螺母(2)的內(nèi)螺紋相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，其特征在于手柄(5)的內(nèi)孔上開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿(4)和下棘輪(7)分別設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)，下棘輪(7)的導(dǎo)向凸臺(tái)放進(jìn)手柄(5)的導(dǎo)向槽并與上棘輪(8)嚙合，調(diào)節(jié)螺桿(4)和下棘輪(7)外圓與手柄(5)的內(nèi)孔采用間隙配合，調(diào)節(jié)螺桿(4)和下棘輪(7)能沿導(dǎo)向槽做軸向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，其特征在于彈簧(6)安裝在調(diào)節(jié)螺桿(4)與調(diào)節(jié)螺母(2)之間，壓縮量由調(diào)節(jié)螺桿(4)與調(diào)節(jié)螺母(2)的旋合長(zhǎng)度決定，彈簧 (6)的外徑與手柄(5)的內(nèi)孔之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，其特征在于下棘輪(7)和上棘輪(8) 的棘輪齒相互嚙合，嚙合面的壓力由彈簧(6)的壓縮量控制，上棘輪(8)和下棘輪(7)分別設(shè)有四個(gè)左向上升的螺旋形的嚙合齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，其特征在于平面滾柱軸承(9)安裝在手柄(5)內(nèi)孔端面與上棘輪(8)端面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，螺絲刀刀桿套筒(10)與螺絲刀刀桿 (1)的一端用過(guò)盈配合結(jié)合，螺絲刀刀桿套筒(10)與刀頭配合端設(shè)有六方孔，可與不同類型和規(guī)格的螺絲刀刀頭相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，其特征在于螺絲刀刀桿(1)與上棘輪(8)配合處加工成矩形。
專利摘要機(jī)械式可調(diào)扭矩螺絲刀，螺絲刀刀桿(1)穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母(2)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、彈簧(6)和下棘輪(7)的內(nèi)孔安裝在上棘輪(8)的四方孔上；螺絲刀刀桿(1)與上棘輪(8)成為一體，上棘輪(8)外圓與手柄(5)內(nèi)孔是間隙配合，螺絲刀刀桿(1)與手柄(5)內(nèi)孔端面上小孔在靠平面滾柱軸承(9)之間留有間隙；連接外套(3)與手柄(5)之間采用螺紋連接，兩者外徑相同，連接外套(3)內(nèi)孔與調(diào)節(jié)螺母(2)外圓留有間隙；連接外套(3)內(nèi)孔端面與調(diào)節(jié)螺母(2)端面相接觸配合；調(diào)節(jié)螺桿(4)一端安裝在手柄(5)內(nèi)孔上并將導(dǎo)向凸臺(tái)放進(jìn)手柄導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿(4)帶外螺紋的另一端與調(diào)節(jié)螺母(2)的內(nèi)螺紋相連接。
文檔編號(hào)B25B23/143GK201931412SQ20112000658
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者周正存, 張海龍, 杜潔, 陳祥林 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)