專利名稱：大扭矩棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械工具，特別涉及一種主要用于鉆桿、鉆鋌、沖擊器螺紋的擰卸的大扭矩棘輪扳手。
背景技術(shù)：
通常使用的呆扳手、套筒扳手和活動扳手等扳手共同存在的問題為，扳手手柄被推到一定位置后，需要將扳手從工件上抽出來，重新對位后再繼續(xù)工作，即需反復(fù)換位。另一種不帶缺口的整體式棘輪扳手受其結(jié)構(gòu)限制，體積較小，該種整體式棘輪扳手采用手動操作，所能承受的最大扭矩較小。而普通的開口式棘輪扳手雖然不需要反復(fù)換位，但為了能便捷、可靠地夾持工件，通常采用帶有開合機構(gòu)的缺口式設(shè)計，因此，使用時需要將開合機構(gòu)鎖死，該種開口式棘輪扳手的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同樣為手動操作，傳遞扭矩也較小。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有棘輪扳手存在的傳遞扭矩小的問題，提供一種大扭矩棘輪扳手。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種大扭矩棘輪扳手，包括棘輪容置座、棘輪和棘爪，所述棘輪容置座具有一內(nèi)腔，棘輪容置座的內(nèi)壁上設(shè)置有一與所述內(nèi)腔相通的凹槽，棘輪容置座的壁體上還設(shè)有一使該內(nèi)腔與外部相通的缺口 ；所述棘輪具有一偏心的用于夾持工件的鉗口，使所述棘輪呈“C”形，棘輪的圓周面上設(shè)置有棘齒；所述棘輪和棘爪分別安裝于棘輪容置座的內(nèi)腔和凹槽中；所述凹槽中還安裝有彈性元件，所述彈性元件壓縮于凹槽的內(nèi)表面與棘爪之間，使棘爪的末端在復(fù)位力的作用下與一棘齒的在周向上的一側(cè)面相抵。優(yōu)選地，所述棘輪容置座上設(shè)置有一手柄。優(yōu)選地，所述缺口的寬度大于鉗口的寬度。優(yōu)選地，所述棘爪包括頭部和與頭部承接的末端，所述棘爪通過其頭部與凹槽可相對轉(zhuǎn)動地配合連接，所述彈性元件壓縮于凹槽的內(nèi)表面與棘爪的末端之間。優(yōu)選地，所述棘爪的頭部的橫截面形狀是圓形的一部分，所述凹槽具有與棘爪的頭部形狀相適配的安裝部，所述棘爪的頭部安裝于安裝部中。優(yōu)選地，所述彈性元件為彈簧，所述彈簧套于連接在凹槽中的銷軸上，所述彈簧的兩支簧臂分別與凹槽的內(nèi)表面和棘爪相抵。優(yōu)選地，該大扭矩棘輪扳手還包括蓋板，所述蓋板固連于棘輪容置座的正面上，所述蓋板在正面沿著棘輪容置座的內(nèi)腔的上邊緣形成上卡邊，所述棘輪容置座在背面沿內(nèi)腔的下邊緣形成下卡邊，所述棘輪在軸向上限位于上、下卡邊之間。優(yōu)選地，所述棘齒的在周向上的兩個彼此相對的側(cè)面分別為導(dǎo)向面和受力面，所述受力面較導(dǎo)向面陡，所述棘爪的末端伸入由第一棘齒的受力面和與其相鄰的第二棘齒的導(dǎo)向面間形成的間隙中，并與第一棘齒的受力面相抵。[0012]本實用新型的有益效果為因本實用新型的大扭矩棘輪扳手的棘輪的鉗口與工件處于偏心位置，因此可提供較大的扭矩。

圖1為本實用新型所述大扭矩棘輪扳手的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了安裝時，圖1所示大扭矩棘輪扳手的各組成部分間，以及大扭矩棘輪扳手與工件間的相對位置關(guān)系；圖3示出了操作時，圖1所示大扭矩棘輪扳手的各組成部分間，以及大扭矩棘輪扳手與工件間的相對位置關(guān)系；圖4為本實用新型的大扭矩棘輪扳手在圖1所示結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的大扭矩棘輪扳手包括棘輪容置座1、棘輪2和棘爪3，該棘輪容置座1具有一內(nèi)腔，棘輪容置座1的內(nèi)壁上設(shè)置有一與該內(nèi)腔相通的凹槽12，該棘輪容置座1的壁體上還設(shè)有一使該內(nèi)腔與外部相通的缺口 11 ；該棘輪2具有一偏心的用于夾持如圖2所示工件5的鉗口 21，使該棘輪2基本呈“C”形，棘輪2的圓周面上設(shè)置有棘齒 22 ；該棘輪2安裝于棘輪容置座1的內(nèi)腔中，該棘爪3安裝于棘輪容置座1的凹槽12中，該凹槽12中還安裝有彈性元件，該彈性元件壓縮于凹槽12的內(nèi)表面與棘爪3之間，使棘爪3 的末端在復(fù)位力的作用下抵在棘輪2的一棘齒22的側(cè)面上。另外，該棘輪容置座1上設(shè)置有一供操作人員握持的手柄4。本實用新型的大扭矩棘輪扳手的工作原理為如圖1所示，在非工作狀態(tài)下，棘輪 2的鉗口 21與棘輪容置座1的缺口 11正對，即鉗口 21與缺口 11基本位于同一徑向方向上；此時，如圖2所示，便可將工件(如鉆桿)5通過缺口 11卡入棘輪2的鉗口 21內(nèi)；卡入工件5后，如圖3所示，朝使棘爪3的末端與原接觸的第一棘齒相脫離的方向(本實施例中為順時針，其與棘爪安裝的方向有關(guān))轉(zhuǎn)動手柄4，此時，棘爪3將在與第一棘齒相鄰的第二棘齒和外力的共同作用下壓縮彈性元件向凹槽12內(nèi)部縮回，進而使棘爪5退開一齒而抵在第二棘齒的側(cè)面上，若繼續(xù)施加該方向的力，則可使棘爪退開適當?shù)凝X數(shù)，進而使缺口 11 避開鉗口 21，即使棘輪容置座1可部分或者全部包圍該鉗口 21 (如圖3所示)，本實施例中， 使棘爪退開兩齒完成卡緊操作，這樣可以保證工件在擰卸操作中脫離該棘輪扳手。之后，便可沿反方向(使棘爪3可推動與其側(cè)面接觸的棘齒運動的方向)旋轉(zhuǎn)手柄4，此時，外力通過棘爪3和與之相接觸的棘齒帶動棘輪容置座1和棘輪2 —起轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)工件5擰卸。由于鉗口 21處于偏心的位置，因此，工件5的中心與棘輪2 (棘輪扳手)的中心不重合，因此，可以產(chǎn)生較大的扭矩。在本實施例中，該缺口 11的寬度略大于鉗口 21的寬度，這樣便于工件進入。在本實施例中，該棘爪3包括頭部和與頭部承接的末端，棘爪3通過其頭部與凹槽 12可相對轉(zhuǎn)動地配合連接，該彈性元件壓縮于凹槽的內(nèi)表面與棘爪的末端之間。該棘爪3 的頭部的橫截面形狀優(yōu)選是圓形的一部分，而該凹槽12具有與棘爪3的頭部形狀相適配的安裝部，使該棘爪可在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。[0022]在本實施例中，如圖3所示，該棘齒的在周向上兩個彼此相對的側(cè)面分別為導(dǎo)向面221和受力面223，受力面223較導(dǎo)向面221陡，棘爪3的末端伸入第一棘齒的受力面和與其相鄰的第二棘齒的導(dǎo)向面間形成的間隙中，并與第一棘齒的受力面相抵。而導(dǎo)向面221 的設(shè)置則有利于棘爪3在卡緊操作期間進行倒退。在本實施例中，該彈性元件可以是彈簧，該彈簧套于連接在棘輪容置座1的凹槽 12中的銷軸上，該彈簧的兩支簧臂分別與凹槽12的內(nèi)表面和棘爪的末端相抵看，該彈簧可以為扭簧、板簧、拉簧或者壓簧等。另外，如圖4所示，該大扭矩棘輪扳手還可以包括蓋板6，該蓋板6固連于(如通過緊固件連接)棘輪容置座1的正面上，所述蓋板6在正面沿著棘輪容置座1的內(nèi)腔的上邊緣形成上卡邊，而棘輪容置座1在背面沿內(nèi)腔的下邊緣形成下卡邊，使棘輪2在軸向上限位于上、下卡邊之間。在此，具體為，通過所述蓋板6部分覆蓋該棘輪2，如覆蓋棘輪2的棘齒部分，同時，該蓋板6也可覆蓋棘爪2。但也可由棘輪容置座1本身形成該種軸向限位的結(jié)構(gòu)，即由其自身形成具有上、下卡邊的的卡槽結(jié)構(gòu)，但該種結(jié)構(gòu)會增加將棘輪和棘爪等安裝于棘輪容置座內(nèi)的難度。綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。 即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種大扭矩棘輪扳手，其特征在于包括棘輪容置座、棘輪和棘爪，所述棘輪容置座具有一內(nèi)腔，棘輪容置座的內(nèi)壁上設(shè)置有一與所述內(nèi)腔相通的凹槽，棘輪容置座的壁體上還設(shè)有一使該內(nèi)腔與外部相通的缺口 ；所述棘輪具有一偏心的用于夾持工件的鉗口，使所述棘輪呈“C”形，棘輪的圓周面上設(shè)置有棘齒；所述棘輪和棘爪分別安裝于棘輪容置座的內(nèi)腔和凹槽中；所述凹槽中還安裝有彈性元件，所述彈性元件壓縮于凹槽的內(nèi)表面與棘爪之間，使棘爪的末端在復(fù)位力的作用下與一棘齒的在周向上的一側(cè)面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于所述棘輪容置座上設(shè)置有一手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于所述缺口的寬度大于鉗口的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于所述棘爪包括頭部和與頭部承接的末端，所述棘爪通過其頭部與凹槽可相對轉(zhuǎn)動地配合連接，所述彈性元件壓縮于凹槽的內(nèi)表面與棘爪的末端之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于所述棘爪的頭部的橫截面形狀是圓形的一部分，所述凹槽具有與棘爪的頭部形狀相適配的安裝部，所述棘爪的頭部安裝于安裝部中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于所述彈性元件為彈簧，所述彈簧套于連接在凹槽中的銷軸上，所述彈簧的兩支簧臂分別與凹槽的內(nèi)表面和棘爪相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于還包括蓋板，所述蓋板固連于棘輪容置座的正面上，所述蓋板在正面沿著棘輪容置座的內(nèi)腔的上邊緣形成上卡邊，所述棘輪容置座在背面沿內(nèi)腔的下邊緣形成下卡邊，使所述棘輪在軸向上限位于上、下卡邊之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的大扭矩棘輪扳手，其特征在于所述棘齒的在周向上的兩個彼此相對的側(cè)面分別為導(dǎo)向面和受力面，所述受力面較導(dǎo)向面陡，所述棘爪的末端伸入由第一棘齒的受力面和與其相鄰的第二棘齒的導(dǎo)向面間形成的間隙中，并與第一棘齒的受力面相抵。
專利摘要本實用新型公開了一種大扭矩棘輪扳手，包括棘輪容置座、棘輪和棘爪，棘輪容置座具有一內(nèi)腔，棘輪容置座的內(nèi)壁上設(shè)置有一與內(nèi)腔相通的凹槽，棘輪容置座的壁體上還設(shè)有一使該內(nèi)腔與外部相通的缺口；棘輪具有一偏心的用于夾持工件的鉗口，使棘輪呈“C”形，棘輪的圓周面上設(shè)置有棘齒；棘輪和棘爪分別安裝于棘輪容置座的內(nèi)腔和凹槽中；凹槽中還安裝有彈性元件，彈性元件壓縮于凹槽的內(nèi)表面與棘爪之間，使棘爪的末端在復(fù)位力的作用下與一棘齒的在周向上的一側(cè)面相抵。因本實用新型的大扭矩棘輪扳手的棘輪的鉗口與工件處于偏心位置，因此可提供較大的扭矩。
文檔編號B25B13/46GK202114667SQ20112018489
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者馮起贈, 劉曉林, 和國磊, 宋志斌, 李靜, 王年友, 范存孝, 許本沖 申請人:中國地質(zhì)科學院勘探技術(shù)研究所, 地質(zhì)礦產(chǎn)廊坊聚力巖土工程科技開發(fā)公司