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      手動打釘機的制作方法

      文檔序號:2306242閱讀:792來源:國知局
      專利名稱:手動打釘機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      手動打釘機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種打釘工具,具體的說,涉及一種手動打釘機。
      技術(shù)背景[0002]在電工行業(yè)的敷設(shè)線槽布線的工序中,經(jīng)常需要進行打釘固定,工作者一般是直接用手拿捏釘子再用錘子敲打來固定線槽;采用手捏釘子定位再敲打的操作方式工作效率低,且手指容易受傷。為提高工作效率,人們采用了氣動射釘槍,氣動射釘槍的動力裝置為氣功裝置,需要將空氣壓縮產(chǎn)生巨大的壓力,具有很大壓力的空氣通過槍針將裝設(shè)在槍體內(nèi)的鋼釘射擊出去,鋼釘射入目標(biāo)位置。氣動射釘機的工作效率雖高,但使用場合受到限制,因氣動射釘槍在工作時,需要攜帶空氣壓縮機來產(chǎn)生高壓氣體,因此在進行大面積的工作時,由于需要不停的移動空氣壓縮機,使得工作效率變低,也造成工作不便;同時氣動射釘槍的配套成本較高,不利于推廣。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種手動打釘機,該手動打釘機結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便、工作效率高、使用安全、成本低。[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為[0005]一種手動打釘機,包括機嘴、撞針、柄體、彈簧和推釘塊,所述機嘴中部設(shè)有橫向的打釘孔,所述撞針的一端套于打釘孔內(nèi),所述機嘴的下端面開有進釘孔,所述進釘孔與打釘孔相通;所述柄體包括存釘體和推釘體,所述存釘體的一側(cè)面開用于安裝釘?shù)陌惭b槽,存釘體的上端面固定于機嘴的下端面且所述安裝槽與進釘孔相連;所述推釘體活動套接于安裝槽內(nèi);所述彈簧和推釘塊均位于推釘體與存釘體之間,推釘塊位于彈簧的上方且套于安裝槽內(nèi),所述彈簧的一定固定于推釘體的底端,彈簧的另一端與推釘塊固定連接;所述存釘體的下端設(shè)有用于將推釘體固定的限位裝置。[0006]作為優(yōu)選,所述限位裝置包括端蓋、固定片、扭簧、鉸接柱和限位爪,所述端蓋固定于推釘體的下端面,所述固定片固定于存釘體的另一側(cè)面,所述固定片的兩側(cè)設(shè)有固定耳, 限位爪的中部和固定耳設(shè)有同軸的且與鉸接柱相配合的鉸接孔,限位爪通過鉸接柱與固定耳鉸接,且扭簧的兩端分別固定于固定片和限位爪。[0007]作為優(yōu)選,所述手動打釘機還包括用于撞針復(fù)位的復(fù)位裝置。[0008]作為優(yōu)選,所述復(fù)位裝置包括連桿機構(gòu),所述連桿機構(gòu)包括第一連桿和第二連桿, 第一連桿的一端與撞針的另一端鉸接,第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的中部鉸接于機嘴的下端面。[0009]作為優(yōu)選,所述復(fù)位裝置包括復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧套于撞針,且復(fù)位彈簧的一端固定于機嘴,復(fù)位彈簧的另一端固定于撞針。[0010]作為優(yōu)選,所述推釘體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊,所述存釘體的安裝槽的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊相配合的導(dǎo)向槽。[0011]作為優(yōu)選,所述撞針的另一端設(shè)有向下凸起的卡位體。[0012]作為優(yōu)選,所述機嘴包括上固定塊和下固定塊,上固定塊的下端面設(shè)有下安裝槽, 下固定塊的上端面設(shè)有上安裝槽,所述上安裝槽和下安裝槽拼成所述的打釘孔。[0013]作為優(yōu)選,所述推釘體的中部沿著安裝槽的長度方向設(shè)有用于安裝彈簧的安裝孔,所述推釘塊的外端面的中部設(shè)有凸起的卡塊,所述推釘體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與卡塊相配合的移動槽,移動槽與安裝孔相通。[0014]本實用新型文件中所述的上、下、內(nèi)、外等方位名稱均以圖1為參考。[0015]本實用新型的有益效果為一種手動打釘機,包括機嘴、撞針、柄體、彈簧和推釘塊,所述機嘴中部設(shè)有橫向的打釘孔,所述撞針的一端套于打釘孔內(nèi),所述機嘴的下端面開有進釘孔,所述進釘孔與打釘孔相通;所述柄體包括存釘體和推釘體,所述存釘體的一側(cè)面開用于安裝釘?shù)陌惭b槽,存釘體的上端面固定于機嘴的下端面且所述安裝槽與進釘孔相連;所述推釘體活動套接于安裝槽內(nèi);所述彈簧和推釘塊均位于推釘體與存釘體之間,推釘塊位于彈簧的上方且套于安裝槽內(nèi),所述彈簧的一定固定于推釘體的底端,彈簧的另一端與推釘塊固定連接;所述存釘體的下端設(shè)有用于將推釘體固定的限位裝置。本實用新型通過設(shè)計推釘體以及推釘塊使得具有自動上釘?shù)墓δ?,因而無需多次裝釘,節(jié)省時間,提高工作效率。同時無需用人手輔助釘定位,使用安全。


      [0016]圖1為本實用新型的實施例1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為本實用新型的機嘴與存釘體配合的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖4為本實用新型安裝釘時的機嘴與存釘體配合的剖視示意圖。[0020]圖5為本實用新型的推釘體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖6為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]附圖標(biāo)記為[0023]1——機嘴下安裝槽[0024]12——下固定塊孔[0025]124——打釘孔[0026]2——撞針45——鉸接柱[0027]3——連桿機構(gòu)連桿[0028]4——存釘體卡爪[0029]42——固定片向槽[0030]5——推釘體51——端蓋11—上固定塊111-123——上安裝槽 121——安裝孔31——第二連桿 41——限位爪21-122——進釘卡位體 32——第一 411——43——安裝槽44——導(dǎo)52——彈簧[0031]53——推釘塊[0032]6-釘54——導(dǎo)向塊7——復(fù)位彈簧。
      具體實施方式
      [0033]
      以下結(jié)合附圖和具體實施對本實用新型作進一步的說明。[0034]實施例1 [0035]見圖1至5,一種手動打釘機,包括機嘴1、撞針2、柄體、彈簧52和推釘塊53,所述機嘴1中部設(shè)有橫向的打釘孔124,所述撞針2的一端套于打釘孔124內(nèi),所述機嘴1的下端面開有進釘孔122,所述進釘孔122與打釘孔IM相通;所述柄體包括存釘體4和推釘體5,所述存釘體4的一側(cè)面開用于安裝釘6的安裝槽43,存釘體4的上端面固定于機嘴1 的下端面且所述安裝槽43與進釘孔122相連;所述推釘體5活動套接于安裝槽43內(nèi);所述彈簧52和推釘塊53均位于推釘體5與存釘體4之間,推釘塊53位于彈簧52的上方且套于安裝槽43內(nèi),所述彈簧52的一定固定于推釘體5的底端,彈簧52的另一端與推釘塊53 固定連接;所述存釘體4的下端設(shè)有用于將推釘體5固定的限位裝置。[0036]使用時,將存釘體4的下端的限位裝置打開,因推釘體5活動套接于安裝槽43內(nèi), 推釘體5便可以沿著安裝槽43的長度方向移動,接著將推釘體5沿著安裝槽43的長度方向向下移動,使得安裝槽43的上方位置露出,然后將釘6整齊的擺放入安裝槽43內(nèi),再將推釘體5沿著安裝槽43的長度方向向上移動,在推釘塊53與釘6相接處后,因安裝槽43 與打釘孔1 相通,推釘塊53將最上面的一顆釘6推入打釘孔124,同時推釘塊53逐步壓縮彈簧52。當(dāng)推釘體5移動一定距離時,如推釘體5的上端面與機嘴1的下端面接觸,使用限位裝置將推釘體5固定于存釘體4。最后將機嘴1的打釘孔IM對準(zhǔn)目標(biāo)位置,使用敲擊物如錘子,敲擊撞針2,便將釘6打入目標(biāo)位置。敲擊后,將撞針2的一端移出機嘴1中的釘6的裝釘位置,同時在彈簧52的推力下,由推釘塊53將位于安裝槽43最上面的釘6推入機嘴1的打釘孔124中,然后將機嘴1的打釘孔IM對準(zhǔn)下一個目標(biāo)位置,再使用敲擊物敲擊撞針2,撞針2將釘6擊入目標(biāo)位置,如此反復(fù)。本實用新型在使用時,無需人手捏釘 6定位,敲擊時安全,不會傷到人手;同時本實用新型工作時自動上釘6,無需多次裝釘6,節(jié)省時間,提高工作效率。[0037]進一步地,所述限位裝置包括端蓋51、固定片42、扭簧、鉸接柱45和限位爪41,所述端蓋51固定于推釘體5的下端面,所述固定片42固定于存釘體4的另一側(cè)面,所述另一側(cè)面為不同于安裝槽43所在側(cè)面的其他3個側(cè)面中的一個側(cè)面;所述固定片42的兩側(cè)設(shè)有固定耳,限位爪41的中部和固定耳設(shè)有同軸的且與鉸接柱45相配合的鉸接孔,限位爪41 通過鉸接柱45與固定耳鉸接,且扭簧的兩端分別固定于固定片42和限位爪41。[0038]當(dāng)推釘體5沿著安裝槽43向上運動,直到固定在推釘體5的端蓋51與存釘體4 的下端面相抵;在扭簧的作用下,限位爪41的下端的卡爪411將端蓋51的一端扣住,從而將推釘體5固定于存釘體4。[0039]進一步地,所述手動打釘機還包括用于撞針2復(fù)位的復(fù)位裝置。[0040]更進一步地,所述復(fù)位裝置包括連桿機構(gòu)3,所述連桿機構(gòu)3包括第一連桿32和第二連桿31,第一連桿32的一端與撞針2的另一端鉸接,第一連桿32的另一端與第二連桿31的一端鉸接,第二連桿31的中部鉸接于機嘴1的下端面。本實施例中,在機嘴1的側(cè)面開有安裝孔121,由螺栓將第二連桿31與機嘴1鉸接;第一連桿32與第二連桿31的連接處均開有通孔,通過螺栓固定,第一連桿32與第二連桿31鉸接;第一連桿32的一端與撞針 2的另一端均開有的安裝孔,通過螺栓固定,第一連桿32與撞針2鉸接。[0041]在撞針2撞擊釘6后,旋轉(zhuǎn)第二連桿31,通過連桿機構(gòu)3的傳動,便可以將撞針2 移出機嘴1的裝釘位,從而使得位于存釘體4內(nèi)的釘6順利進入打釘孔124。因撞針2在連續(xù)的多次工作后,撞針2的撞擊部位將會出現(xiàn)高溫,使用人手去復(fù)位撞針2有燙傷的危險, 不利于長時間的連續(xù)作業(yè),安裝連桿機構(gòu)3后,可以用手推動連桿機構(gòu)3的第二連桿31便可以操作撞針2復(fù)位,免除燙傷的風(fēng)險,可連續(xù)作業(yè)。所述裝釘位為釘6從存釘體4進入到機嘴1的打釘孔124的位置。[0042]進一步地,所述推釘體5的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊M,所述存釘體4的安裝槽43的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊討相配合的導(dǎo)向槽44。[0043]通過設(shè)置導(dǎo)向塊M和導(dǎo)向槽44,可以將推釘體5固定于存釘體4上,推釘體5在沿著安裝槽43的長度方向來回移動時,不會出現(xiàn)晃動,也不會脫離存釘體4。[0044]進一步地,所述撞針2的另一端設(shè)有向下凸起的卡位體21。[0045]通過設(shè)置卡位體21后,通過敲擊物撞擊撞針2后,撞針2將釘6頂出,同時撞針2 另一端的卡位部將撞針2限位,防止撞針2的一端的撞擊部伸出機嘴1而變形。[0046]進一步地,所述機嘴1包括上固定11和下固定塊12,上固定塊11的下端面設(shè)有下安裝槽111,下固定塊12的上端面設(shè)有上安裝槽123,所述上安裝槽123和下安裝槽111拼成所述的打釘孔124。[0047]進一步地,所述推釘體5的中部沿著安裝槽43的長度方向設(shè)有用于安裝彈簧52 的安裝孔,所述推釘塊53的外端面的中部設(shè)有凸起的卡塊,所述推釘體5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與卡塊相配合的移動槽,移動槽與安裝孔相通。[0048]通過設(shè)置安裝孔,可以將彈簧52定位于安裝孔內(nèi),防止彈簧52晃動影響使用,同時推釘塊53也限位于移動槽中,使得推釘塊53沿著安裝槽43的長度方向移動時不會晃動,準(zhǔn)確的將釘6推入打釘孔124中。[0049]實施例2 [0050]見圖6,一種手動打釘機,其結(jié)構(gòu)與實施例1不同之處在于[0051]所述復(fù)位裝置包括復(fù)位彈簧7,復(fù)位彈簧7套于撞針2外,且復(fù)位彈簧7的一端固定于機嘴1,復(fù)位彈簧7的另一端固定于撞針2。[0052]設(shè)置復(fù)位彈簧7后,撞針2在每次作業(yè)后,在復(fù)位彈簧7的作用下自動復(fù)位,無需人力復(fù)位,更節(jié)省時間,提高效率。[0053]本實用新型作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。權(quán)利要求1.一種手動打釘機,其特征在于其包括機嘴、撞針、柄體、彈簧和推釘塊,所述機嘴中部設(shè)有橫向的打釘孔,所述撞針的一端套于打釘孔內(nèi),所述機嘴的下端面開有進釘孔,所述進釘孔與打釘孔相通;所述柄體包括存釘體和推釘體,所述存釘體的一側(cè)面開用于安裝釘?shù)陌惭b槽,存釘體的上端面固定于機嘴的下端面且所述安裝槽與進釘孔相連;所述推釘體活動套接于安裝槽內(nèi);所述彈簧和推釘塊均位于推釘體與存釘體之間,推釘塊位于彈簧的上方且套于安裝槽內(nèi),所述彈簧的一定固定于推釘體的底端,彈簧的另一端與推釘塊固定連接;所述存釘體的下端設(shè)有用于將推釘體固定的限位裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動打釘機,其特征在于所述限位裝置包括端蓋、固定片、 扭簧、鉸接柱和限位爪,所述端蓋固定于推釘體的下端面,所述固定片固定于存釘體的另一側(cè)面,所述固定片的兩側(cè)設(shè)有固定耳,限位爪的中部和固定耳設(shè)有同軸的且與鉸接柱相配合的鉸接孔,限位爪通過鉸接柱與固定耳鉸接,且扭簧的兩端分別固定于固定片和限位爪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動打釘機,其特征在于所述推釘體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊,所述存釘體的安裝槽的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊相配合的導(dǎo)向槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動打釘機,其特征在于所述撞針的另一端設(shè)有向下凸起的卡位體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的手動打釘機,其特征在于所述機嘴包括上固定塊和下固定塊,上固定塊的下端面設(shè)有下安裝槽,下固定塊的上端面設(shè)有上安裝槽,所述上安裝槽和下安裝槽拼成所述的打釘孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動打釘機,其特征在于所述推釘體的中部沿著安裝槽的長度方向設(shè)有用于安裝彈簧的安裝孔,所述推釘塊的外端面的中部設(shè)有凸起的卡塊,所述推釘體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與卡塊相配合的移動槽,移動槽與安裝孔相通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動打釘機,其特征在于所述手動打釘機還包括用于撞針復(fù)位的復(fù)位裝置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手動打釘機,其特征在于所述復(fù)位裝置包括連桿機構(gòu),所述連桿機構(gòu)包括第一連桿和第二連桿,第一連桿的一端與撞針的另一端鉸接,第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的中部鉸接于機嘴的下端面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手動打釘機,其特征在于所述復(fù)位裝置包括復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧套于撞針,且復(fù)位彈簧的一端固定于機嘴,復(fù)位彈簧的另一端固定于撞針。
      專利摘要本實用新型涉及一種手動打釘機,包括機嘴、撞針、柄體、彈簧和推釘塊,所述機嘴中部設(shè)有橫向的打釘孔,所述撞針的一端套于打釘孔內(nèi),所述機嘴的下端面開有進釘孔,所述進釘孔與打釘孔相通;所述柄體包括存釘體和推釘體,所述存釘體的一側(cè)面開用于安裝釘?shù)陌惭b槽,存釘體的上端面固定于機嘴的下端面且所述安裝槽與進釘孔相連;所述推釘體活動套接于安裝槽內(nèi);所述彈簧和推釘塊均位于推釘體與存釘體之間,推釘塊位于彈簧的上方且套于安裝槽內(nèi),所述彈簧的一定固定于推釘體的底端,彈簧的另一端與推釘塊固定連接;所述存釘體的下端設(shè)有用于將推釘體固定的限位裝置。本實用新型工作效率高,且同時無需用人手輔助釘定位,使用安全。
      文檔編號B25C1/02GK202241161SQ201120375719
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
      發(fā)明者盧浩海 申請人:盧浩海
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