專利名稱：大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)前法蘭裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型發(fā)電機(jī)的裝配工裝，具體地，涉及一種大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的前法蘭與主軸前軸承外環(huán)的裝配工裝。
背景技術(shù)：
目前，風(fēng)力發(fā)電專用發(fā)電機(jī)正向高可靠性、低維護(hù)量、減少組件、降低成本、效率高、集成度高的方向發(fā)展，大體趨勢(shì)是單機(jī)容量不斷增長(zhǎng)。在變速恒頻的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中， 多采用雙饋異步發(fā)電機(jī)和永磁同步發(fā)電機(jī)。近年來，直驅(qū)和無刷化的發(fā)電機(jī)越來越受到關(guān)注?；谧兯龠\(yùn)行、變漿距調(diào)節(jié)、低轉(zhuǎn)速、高效率、高功率因數(shù)的直驅(qū)永磁或電勵(lì)磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)已成為未來的發(fā)展趨勢(shì)。但是，直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)由于與風(fēng)力機(jī)直接連接，其轉(zhuǎn)速低、極數(shù)多，定子、轉(zhuǎn)子尺寸大，呈扁平狀結(jié)構(gòu)，由此帶來一個(gè)不容忽視的大電機(jī)的裝配困難問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的前法蘭的裝配工裝，用于前法蘭與主軸前軸承外環(huán)之間的裝配。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)前法蘭裝配工裝，所述裝配工裝包括一壓板、兩個(gè)螺柱和四個(gè)螺母，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)用于將所述螺柱分別插入的通孔，所述四個(gè)螺母用于安裝在兩個(gè)螺柱的兩端。進(jìn)一步地，所述螺柱為加長(zhǎng)螺柱，兩端分別帶有長(zhǎng)短不同的螺紋，插入壓板時(shí)螺紋較長(zhǎng)的一端朝上。進(jìn)一步地，所述螺紋較短的一端上部留有夾緊扳手的凹槽位置。進(jìn)一步地，所述壓板由一槽鋼和一鋼板焊接構(gòu)成。根據(jù)前法蘭徑向筋的數(shù)量使用若干組上述的裝配工裝，按圓周均勻分布在前法蘭上，即可組成整套工裝，將前法蘭套裝于風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸前軸承外環(huán)上，具體包括如下步驟(1)在主軸前軸承及有關(guān)小件已經(jīng)完成與主軸的套裝后，將前法蘭的軸承安裝孔吊置在主軸前軸承的外環(huán)上；(2)單個(gè)工裝的安裝將壓板兩端分別放置于前法蘭相鄰的兩根徑向筋上；兩個(gè)螺柱分別垂直通過壓板上的兩個(gè)通孔、前法蘭的安裝工藝孔和主軸的法蘭面上的安裝孔， 螺柱兩端分別用螺母鎖緊；(3)整套工裝的安裝按步驟( 的方法，將若干組單個(gè)工裝按前法蘭結(jié)構(gòu)特征呈圓周等分布置安裝；(4)根據(jù)前法蘭的水平狀況逐漸旋緊各組工裝的壓板側(cè)螺母，將前法蘭逐漸壓入到主軸上的指定位置；(5)完成前法蘭安裝后即可將工裝拆除。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型應(yīng)用于大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的前法蘭與主軸前軸承外環(huán)之間的裝配，由于兩部件體積較大，前法蘭內(nèi)徑與主軸前軸承外環(huán)套合處外徑采用過度配合，不易裝配到位，本實(shí)用新型可保證將前法蘭裝配到主軸的指定位置。2、本實(shí)用新型由若干組單個(gè)工裝組成整套工裝使用，單個(gè)工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料節(jié)省。3、本實(shí)用新型組合使用時(shí)，使用條件簡(jiǎn)潔，利于調(diào)整，可有效地保證裝配要求，達(dá)到技術(shù)要求效果。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于各種大型發(fā)電機(jī)的法蘭與主軸軸承的裝配。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的單個(gè)工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)前法蘭裝配中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型單個(gè)工裝采用螺柱連接結(jié)構(gòu)，包括一壓板1、兩個(gè)螺柱2和四個(gè)螺母3，若干組單個(gè)工裝在圓周方向上均勻布置，組成整套工裝。壓板1由一鋼板Ia和一槽鋼Ib焊接構(gòu)成，均作防腐處理。螺柱2為特制加長(zhǎng)螺柱，兩端分別帶有長(zhǎng)短不同的規(guī)定長(zhǎng)度螺紋，長(zhǎng)螺紋端應(yīng)有足夠長(zhǎng)度以保證前法蘭能達(dá)到指定位置；短螺紋端上部留有夾緊扳手的凹槽位置2a，螺柱2作防腐處理。螺母3為標(biāo)準(zhǔn)螺母。上述實(shí)施例中，兩個(gè)螺柱2安裝于壓板1上的兩個(gè)通孔中，螺紋較長(zhǎng)的一端朝上。 裝配后螺柱2的兩端螺紋處各擰有一個(gè)螺母3。如圖2所示，本工裝應(yīng)用于將前法蘭套裝于主軸前軸承外環(huán)上。上述實(shí)施例中，本工裝使用共如圖1所示單個(gè)工裝若干套(可根據(jù)前法蘭的結(jié)構(gòu)情況選取所需的單個(gè)工裝數(shù)量)。使用前，先將前軸承5以及相關(guān)小件安裝到主軸4上的指定位置。因前法蘭6的內(nèi)孔與前軸承5外環(huán)之間是過渡配合，無法靠重力到達(dá)指定位置，這時(shí)可將壓板1兩端分別放置于前法蘭6的相鄰的輻向筋的上表面。兩個(gè)螺柱2分別垂直通過壓板1上的兩個(gè)通孔、前法蘭6的安裝工藝孔和主軸4的法蘭面上的安裝孔，螺柱2的長(zhǎng)螺紋端位于壓板1側(cè)。螺柱2的短螺紋端穿過主軸4的法蘭面上的安裝孔，用螺母3鎖緊， 螺柱2的長(zhǎng)螺紋端也用螺母3鎖緊。將若干組如圖1所示的單個(gè)工裝按前法蘭結(jié)構(gòu)特征呈圓周等分布置，分別壓在前法蘭6相鄰的兩根徑向筋上，螺柱2下端插入主軸4。用夾緊扳手夾住螺柱2的凹槽位置， 然后旋緊各組工裝的上部螺母3，將前法蘭6逐漸壓入到主軸4上的指定位置，可進(jìn)行整體調(diào)節(jié)和單點(diǎn)調(diào)節(jié)。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員
4來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)前法蘭裝配工裝，其特征在于，所述裝配工裝包括一壓板、兩個(gè)螺柱和四個(gè)螺母，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)用于將所述螺柱分別插入的通孔，所述四個(gè)螺母用于安裝在兩個(gè)螺柱的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前法蘭裝配工裝，其特征在于，所述螺柱為加長(zhǎng)螺柱，兩端分別帶有長(zhǎng)短不同的螺紋，插入壓板時(shí)螺紋較長(zhǎng)的一端朝上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前法蘭裝配工裝，其特征在于，所述螺紋較短的一端上部留有夾緊扳手的凹槽位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前法蘭裝配工裝，其特征在于，所述壓板由一槽鋼和一鋼板焊接構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)前法蘭裝配工裝，用于前法蘭與主軸前軸承外環(huán)之間的裝配，所述裝配工裝包括一壓板、兩個(gè)螺柱和四個(gè)螺母，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)用于將所述螺柱分別插入的通孔，所述四個(gè)螺母用于安裝在兩個(gè)螺柱的兩端。本實(shí)用新型單個(gè)工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料節(jié)?。谎b配條件簡(jiǎn)潔，利于調(diào)整，能效地保證裝配要求，達(dá)到技術(shù)要求效果。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于大型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的前法蘭與主軸前軸承外環(huán)裝配過程。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202292613SQ20112044142
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者施文江, 武堯堯, 肖珊彩 申請(qǐng)人:國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司