專利名稱：一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及本專利涉及一種印刷包裝機(jī)械，特別是一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置。
背景技術(shù)：
在具備清廢功能的模切機(jī)中，清廢動(dòng)作主要是由安裝在上清廢框10的上清廢針I(yè)、安裝在中清廢框30的清廢模板3以及安裝在下清廢框20的下清廢針2來(lái)共同完成的，如圖I所示，當(dāng)?shù)鸺堁琅?叼住印品5至清廢部時(shí)，紙張平鋪在清廢模板3上，此時(shí)上清廢針I(yè)和下清廢針2同時(shí)向印品5作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在兩者之間的剪切作用下將廢料6從印品5上分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料6的清除。當(dāng)更換印品時(shí)由于每個(gè)印品上清廢的位置不同，因此需要更換清廢模板，同時(shí)調(diào)整上清廢針和下清廢針的位置。在調(diào)整上清廢針時(shí)，需要將上清廢框脫開(kāi) 清廢動(dòng)力機(jī)構(gòu)后抬起一定的距離，從而方便調(diào)整上清廢針，確保清廢時(shí)位置的準(zhǔn)確。另外，如果機(jī)器不需要清廢時(shí)，可以通過(guò)將上清廢框抬起避免無(wú)謂的能耗減輕機(jī)器的負(fù)載?，F(xiàn)有上清廢框的抬起裝置有手動(dòng)操作抬起、凸輪控制抬起、氣動(dòng)控制抬起，而其中氣動(dòng)控制抬起應(yīng)用最為廣泛。手動(dòng)操作抬起費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)操作不便；而凸輪控制抬起受到結(jié)構(gòu)限制較大，機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，僅出現(xiàn)在較老的機(jī)器中?，F(xiàn)有的氣動(dòng)控制抬起(見(jiàn)圖2)，其中氣缸21驅(qū)動(dòng)執(zhí)行件22和驅(qū)動(dòng)輪23做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸21動(dòng)作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪23帶動(dòng)鏈條或?qū)?4，借助滑輪26拉動(dòng)托板27，托板27沿著導(dǎo)桿25上下移動(dòng)，橫梁28則作為整個(gè)機(jī)構(gòu)的支撐。氣動(dòng)控制抬起在形式上可能有多種變化，但其有兩個(gè)顯著特點(diǎn)一是動(dòng)力來(lái)自氣缸，二是通過(guò)鏈條和導(dǎo)索等柔性體來(lái)實(shí)現(xiàn)力的傳遞。這一機(jī)構(gòu)有兩個(gè)弊端一是氣缸驅(qū)動(dòng)的可靠性差，抬起的行程可以控制但抬起的速度卻無(wú)法精確控制，同時(shí)受密封的局限，氣缸的自鎖性差，啟動(dòng)和停止時(shí)的沖擊較大；二是柔性體受本身剛性限制需要輔助的零件較多，造成整個(gè)機(jī)構(gòu)占用的空間較大，在影響上清廢框抬起高度的同時(shí)也造成了整機(jī)布局的不合理，使得維護(hù)也較為困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，它能提供更大的上清廢框的抬起空間，便于上清廢針的調(diào)整，提聞工作效率。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主、副傳動(dòng)軸、六對(duì)相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板，其中所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述上清廢框的一側(cè)；所述主、副傳動(dòng)軸分別平行地位于所述上清廢框的兩側(cè)橫桿的上方，所述主傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述三對(duì)錐形齒輪安裝在所述主傳動(dòng)軸的左、中、右部，另外三對(duì)錐形齒輪安裝在所述副傳動(dòng)軸的左、中、右部；所述主、副傳動(dòng)軸通過(guò)一連接在所述主傳動(dòng)軸上的中部錐形齒輪和所述副傳動(dòng)軸上的中部錐形齒輪之間的傳動(dòng)軸連接；所述四套滾珠絲桿分別連接在所述主傳動(dòng)軸上的左、右部錐形齒輪和所述副傳動(dòng)軸上的左、右部錐形齒輪上；所述托板與所述上清廢框連接，該托板的四個(gè)角分別連接在所述四套滾珠絲桿的絲桿螺母上。上述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其中，抬起裝置還包括一對(duì)橫梁、一對(duì)上、下橫桿及四根導(dǎo)桿，所述一對(duì)橫梁分別支撐在所述主、副傳動(dòng)軸的下部，所述一對(duì)下橫桿分別平行地位于所述橫梁的下方并跨接在四根絲桿的下端；所述四根導(dǎo)桿分別平行地位于所述四根絲桿的內(nèi)側(cè)，并且所述四個(gè)絲桿螺母還分別連接一滑套在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套；所述一對(duì)上橫桿平行地位于所述下橫桿對(duì)的上方并分別跨接在一對(duì)導(dǎo)桿之間。上述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其中，所述抬起裝置還包括一所述上清廢框與運(yùn)動(dòng)框架的脫扣機(jī)構(gòu)，該脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣、鎖舌安裝板、鎖舌及彈簧，所述鎖扣固定在所述運(yùn)動(dòng)框架的四個(gè)角上，該鎖扣的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一個(gè)鎖槽；所述鎖舌安裝板與所述鎖扣相應(yīng)地安裝在所述上清廢框的四個(gè)角上；所述鎖舌通過(guò)一銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在鎖舌安裝板上，該鎖舌的內(nèi)側(cè)上端與所述托板連接，該鎖舌的外側(cè)下端可滑動(dòng)地進(jìn)出所述鎖扣的鎖槽；所述彈簧連接在所述鎖舌的上部和所述托板之間。本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的技術(shù)方案，整個(gè)機(jī)構(gòu)布局合理，占用的空間較小大，維護(hù)方便，并能提供更大的上清廢框的抬起空間，便于上清廢針的調(diào)整，提高工作效率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的用于模切機(jī)的清廢機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的俯視圖；圖3c為本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置中脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明請(qǐng)參閱圖3a和圖3b，本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、主、副傳動(dòng)軸321、322、六對(duì)相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)31安裝在上清廢框10的一側(cè)，主、副傳動(dòng)軸321、322分別平行地位于上清廢框10的兩側(cè)橫桿的上方，主傳動(dòng)軸 321與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31連接；三對(duì)錐形齒輪331、332、333安裝在主傳動(dòng)軸321的左、中、右部，另外三對(duì)錐形齒輪334、335、336安裝在副傳動(dòng)軸322的左、中、右部；[0025]主、副傳動(dòng)軸321、322通過(guò)一連接在主傳動(dòng)軸321上的中部錐形齒輪332和副傳動(dòng)軸322上的中部錐形齒輪335之間的傳動(dòng)軸34連接；四套滾珠絲桿35分別連接在主傳動(dòng)軸321上的左、右部錐形齒輪331、333和副傳動(dòng)軸322上的左、右部錐形齒輪334、336上；托板36與上清廢框10連接，該托板36的四個(gè)角分別連接在四套滾珠絲桿35的絲桿螺母351上。本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，帶動(dòng)主傳動(dòng)軸321，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)三對(duì)錐形齒輪331、332、333，通過(guò)錐齒輪之間的傳動(dòng)將水平運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為垂直運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)中部錐形齒輪332和副傳動(dòng)軸322上的中部錐形齒輪335之間的傳動(dòng)軸34驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)軸322，再通過(guò)連接在主傳動(dòng)軸321上的左、右部錐形齒輪331、333和副傳動(dòng)軸322上的左、右部錐形齒輪334、336連接四套滾珠絲桿35，在滾珠絲桿作螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，絲桿螺母35’帶動(dòng)托板36作上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)清廢上框10的抬起和放下。為了防止絲桿螺母35’偏轉(zhuǎn)，同時(shí)加強(qiáng)整個(gè)絲桿運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，抬起裝置還包括一對(duì)橫梁371、372、一對(duì)上、下橫桿381、382及四根導(dǎo)桿39，一對(duì)橫梁371、372分別支撐在主、副傳動(dòng)軸321、322的下部，一對(duì)下橫桿382分別平行地位于橫梁371、372的下方并跨接在四根絲桿35的下端；四根導(dǎo)桿39分別平行地位于四根絲桿35的內(nèi)側(cè)，并且四個(gè)絲桿螺母35通過(guò)托板36分別與導(dǎo)桿39上的導(dǎo)套390相連；一對(duì)上橫桿381平行地位于下橫桿382對(duì)的上方并分別跨接在一對(duì)導(dǎo)桿39之間，通過(guò)上、下橫桿381、382加以固定確保整個(gè)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性；一對(duì)橫梁371、372則作為整個(gè)機(jī)構(gòu)在墻板上的支撐。抬起裝置還包括一上清廢框10與運(yùn)動(dòng)框架40的脫扣機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖3c)，該脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣41、鎖舌安裝板42、鎖舌43及彈簧44，其中鎖扣41固定在所述運(yùn)動(dòng)框架40的四個(gè)角上，該鎖扣41的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一個(gè)鎖槽；所述鎖舌安裝板42與鎖扣41相應(yīng)地安裝在上清廢框10的四個(gè)角上；鎖舌43通過(guò)一銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在鎖舌安裝板42上，該鎖舌43的內(nèi)側(cè)上端與托板36連接，該鎖舌43的外側(cè)下端可滑動(dòng)地進(jìn)出鎖扣41的鎖槽；彈簧44 連接在鎖舌43的上部和運(yùn)動(dòng)框架40之間。當(dāng)機(jī)器需要清廢時(shí)，在彈簧44的作用下，鎖舌43的外側(cè)下端嵌在鎖扣41的鎖槽內(nèi)，使上清廢框10連接在運(yùn)動(dòng)框架40上。當(dāng)機(jī)器部不需要清廢時(shí)，托板36上升，在托板36上移過(guò)程中首先克服彈簧44的力直至鎖舌43的外側(cè)下端從鎖扣41的鎖槽中脫離，使上清廢框10與運(yùn)動(dòng)框架40脫開(kāi)。反之亦然，這樣就避免了上清廢框10在抬起和落下時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊。同時(shí)，該機(jī)構(gòu)還為上清廢框提供了一種安全防護(hù)，當(dāng)上清廢框受到非正常力過(guò)大克服彈簧力時(shí)，上清廢框會(huì)自動(dòng)脫開(kāi)避免造成嚴(yán)重?fù)p壞。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主、副傳動(dòng)軸、六對(duì)相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述上清廢框的一側(cè)； 所述主、副傳動(dòng)軸分別平行地位于所述上清廢框的兩側(cè)橫桿的上方，所述主傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接； 所述三對(duì)錐形齒輪安裝在所述主傳動(dòng)軸的左、中、右部，另外三對(duì)錐形齒輪安裝在所述副傳動(dòng)軸的左、中、右部； 所述主、副傳動(dòng)軸通過(guò)一連接在所述主傳動(dòng)軸上的中部錐形齒輪和所述副傳動(dòng)軸上的中部錐形齒輪之間的傳動(dòng)軸連接； 所述四套滾珠絲桿分別連接在所述主傳動(dòng)軸上的左、右部錐形齒輪和所述副傳動(dòng)軸上的左、右部錐形齒輪上； 所述托板與所述上清廢框連接，該托板的四個(gè)角分別連接在所述四套滾珠絲桿的絲桿螺母上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其特征在于，抬起裝置還包括一對(duì)橫梁、一對(duì)上、下橫桿及四根導(dǎo)桿，所述一對(duì)橫梁分別支撐在所述主、副傳動(dòng)軸的下部，所述一對(duì)下橫桿分別平行地位于所述橫梁的下方并跨接在四根絲桿的下端；所述四根導(dǎo)桿分別平行地位于所述四根絲桿的內(nèi)側(cè)，并且所述四個(gè)絲桿螺母還分別連接一滑套在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套；所述一對(duì)上橫桿平行地位于所述下橫桿對(duì)的上方并分別跨接在一對(duì)導(dǎo)桿之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其特征在于，所述抬起裝置還包括一所述上清廢框與運(yùn)動(dòng)框架的脫扣機(jī)構(gòu)，該脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣、鎖舌安裝板、鎖舌及彈簧，所述鎖扣固定在所述運(yùn)動(dòng)框架的四個(gè)角上，該鎖扣的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一個(gè)鎖槽；所述鎖舌安裝板與所述鎖扣相應(yīng)地安裝在所述上清廢框的四個(gè)角上；所述鎖舌通過(guò)一銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在鎖舌安裝板上，該鎖舌的內(nèi)側(cè)上端與所述托板連接，該鎖舌的外側(cè)下端可滑動(dòng)地進(jìn)出所述鎖扣的鎖槽；所述彈簧連接在所述鎖舌的上部和所述托板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主、副傳動(dòng)軸、六對(duì)相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板。驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在上清廢框的一側(cè)；主、副傳動(dòng)軸分別平行地位于上清廢框的兩側(cè)橫桿的上方，主傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；三對(duì)錐形齒輪安裝在主傳動(dòng)軸的左、中、右部，另外三對(duì)錐形齒輪安裝在副傳動(dòng)軸的左、中、右部；主、副傳動(dòng)軸通過(guò)一連接在主傳動(dòng)軸上的中部錐形齒輪和副傳動(dòng)軸上的中部錐形齒輪之間的傳動(dòng)軸連接；四套滾珠絲桿分別連接在主傳動(dòng)軸上的左、右部錐形齒輪和副傳動(dòng)軸上的左、右部錐形齒輪上；托板與上清廢框連接，該托板的四個(gè)角分別連接在四套滾珠絲桿的絲桿螺母上。
文檔編號(hào)B26D7/18GK202378111SQ20112051813
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
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