專利名稱：伸縮型定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及定位夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種伸縮型定位夾具。
背景技術(shù)：
目前對(duì)具有一定厚度邊緣和狹小空間物體進(jìn)行定位時(shí)，一般依靠大力鉗或快速夾 具定位，比如箱體或柜體的門板、壁板、頂板、底板等進(jìn)行膠粘工藝時(shí)使用大力鉗或快速夾具定位。采用大力鉗或快速夾定位夾緊，平均每件產(chǎn)品使用3至4件大力鉗或快速夾，此種夾緊方式每件產(chǎn)品加工過(guò)程夾緊和松開累計(jì)約6至8次，影響加工效率，尤其側(cè)向裝飾面容易夾傷，夾緊過(guò)程接觸面需要防護(hù)。況且夾緊過(guò)程中，在膠水未完全固化之前，夾具不能拆除，產(chǎn)品不能疊加，只能分開擺放，既占用空間，又增加工人的勞動(dòng)量。針對(duì)以上問(wèn)題，采用60mm至80mm寬的彈性鋼板做定位夾具，雖然克服了裝飾面劃傷的問(wèn)題，但出現(xiàn)了新的問(wèn)題，首先，彈性鋼板只能解決特定尺寸定位夾緊，其它非標(biāo)尺寸仍是難題。其次，彈性鋼板只有變形才有力的作用，這就必須使彈性鋼板彎曲成弓形，若成弓形，彈性鋼板很難保證不超出空心厚度，若超出局部空間，所加工的產(chǎn)品將仍然不能疊力口，車間空間綜合利用率不高，也會(huì)影響生產(chǎn)效率，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。另外采用鈑金經(jīng)過(guò)折彎形成一套組合體，設(shè)計(jì)出可伸縮性的定位夾具，伸縮未考慮到使用彈簧驅(qū)動(dòng)，而是手動(dòng)調(diào)試，雖然解決了劃傷和堆疊問(wèn)題，但拆卸麻煩，影響加工效率，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種伸縮型定位夾具，以期使具有厚度邊緣和狹小空間物體在安裝定位和膠粘過(guò)程快速方便地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種伸縮型定位夾具，其特征是，包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管、彈簧和定位柱，所述導(dǎo)向桿的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向閥，所述導(dǎo)向閥的直徑大于所述導(dǎo)向桿的直徑，導(dǎo)向管為兩個(gè)，導(dǎo)向管的第一端固定安裝導(dǎo)向法蘭，導(dǎo)向管的第二端固定安裝所述定位柱，所述定位柱封住所述導(dǎo)向管第二端的管口，所述導(dǎo)向管的內(nèi)徑略大于所述導(dǎo)向閥的直徑，所述導(dǎo)向法蘭的內(nèi)徑略大于導(dǎo)向桿的直徑而小于導(dǎo)向閥的外徑，所述兩個(gè)導(dǎo)向管以所述定位銷向外的方式對(duì)稱套于所述導(dǎo)向桿上，所述彈簧設(shè)置在所述導(dǎo)向閥與所述定位柱之間的導(dǎo)向管內(nèi)。進(jìn)一步，在所述兩個(gè)導(dǎo)向管上設(shè)有把手，所述把手設(shè)有利于手抓握的凹槽。進(jìn)一步，所述導(dǎo)向管的長(zhǎng)度是導(dǎo)向桿長(zhǎng)度的三分之二至四分之三。本實(shí)用新型伸縮型定位夾具的有益效果是在安裝過(guò)程中裝飾面不會(huì)被劃傷，能實(shí)現(xiàn)柔性定位夾緊，在夾具不拆除狀態(tài)下可進(jìn)行堆疊操作；在安裝過(guò)程中避免工人對(duì)工件的反復(fù)搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，滿足了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖I是本實(shí)用新型的初始狀態(tài)示意圖；附圖2是附圖I中彈簧被壓縮的狀態(tài)示意圖；附圖3是附圖2中A-A剖視圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為I 導(dǎo)向桿；2 導(dǎo)向閥；3 導(dǎo)向管；4 導(dǎo)向法蘭；5 定位柱；6 銷；7.彈簧；8.把手；9.凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型伸縮型定位夾具的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。參見附圖1，導(dǎo)向桿I為長(zhǎng)圓柱形，導(dǎo)向桿I的兩端安裝有導(dǎo)向閥2，導(dǎo)向閥2為短圓柱形，導(dǎo)向閥2焊接在導(dǎo)向桿I的兩端，導(dǎo)向閥2的直徑大于導(dǎo)向桿I的直徑。導(dǎo)向管3為兩個(gè)，采用無(wú)縫鋼管車制而成，分別套設(shè)于導(dǎo)向桿I的兩端，套入后，導(dǎo)向閥2與導(dǎo)向管3間隙配合。在導(dǎo)向管3的第一端，即套入導(dǎo)向桿I的端頭，分別焊接一個(gè)導(dǎo)向法蘭4，導(dǎo)向法蘭4的內(nèi)徑略大于導(dǎo)向桿I的直徑而小于導(dǎo)向閥2的直徑，焊接后，導(dǎo)向管3與導(dǎo)向桿I活動(dòng)連接在一起。導(dǎo)向管3的第二端，即遠(yuǎn)離導(dǎo)向閥2的一端設(shè)有銷孔，在導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有彈簧
7,定位柱5通過(guò)銷6和導(dǎo)向管3上的銷孔把彈簧7封于導(dǎo)向管3內(nèi)。安裝完成后的兩個(gè)管向?qū)?呈對(duì)稱設(shè)置。彈簧7為壓簧，初始狀態(tài)為導(dǎo)向管3向?qū)驐UI的兩側(cè)分開。在兩個(gè)導(dǎo)向管3上各安裝一個(gè)把手8，把手8的大小和形狀利于人手的抓握方便，根據(jù)人手的抓握特點(diǎn)，在把手8上設(shè)置凹槽9 (參見附圖3)。參見附圖2，當(dāng)要對(duì)具有一定厚度邊緣和狹小空間物體進(jìn)行夾緊時(shí)，雙手抓握兩個(gè)把手8，把兩個(gè)導(dǎo)向管3向?qū)驐UI的中心方向靠攏，這時(shí)，彈簧7被壓縮，將壓縮后的夾具放置于物體的狹小空間內(nèi)并放開，彈簧7的彈壓力使導(dǎo)向管3往導(dǎo)向桿I的兩端方向彈開，夾緊物體的厚度邊緣。根據(jù)不同的物體設(shè)計(jì)不同的長(zhǎng)度和彈力的夾具，優(yōu)選導(dǎo)向管3的長(zhǎng)度是導(dǎo)向桿長(zhǎng)度的三分之二至四分之三。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種伸縮型定位夾具，其特征在于包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管、彈簧和定位柱，所述導(dǎo)向桿的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向閥，所述導(dǎo)向閥的直徑大于所述導(dǎo)向桿的直徑，導(dǎo)向管為兩個(gè)，導(dǎo)向管的第一端固定安裝導(dǎo)向法蘭，導(dǎo)向管的第二端固定安裝所述定位柱，所述定位柱封住所述導(dǎo)向管第二端的管口，所述導(dǎo)向管的內(nèi)徑略大于所述導(dǎo)向閥的直徑，所述導(dǎo)向法蘭的內(nèi)徑略大于導(dǎo)向桿的直徑而小于導(dǎo)向閥的外徑，所述兩個(gè)導(dǎo)向管以所述定位銷向外的方式對(duì)稱套于所述導(dǎo)向桿上，所述彈簧設(shè)置在所述導(dǎo)向閥與所述定位柱之間的導(dǎo)向管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伸縮型定位夾具，其特征在于在所述兩個(gè)導(dǎo)向管上設(shè)有把手，所述把手設(shè)有利于手抓握的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的伸縮型定位夾具，其特征在于所述導(dǎo)向管的長(zhǎng)度是導(dǎo)向桿長(zhǎng)度的三分之二至四分之三。
專利摘要本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種伸縮型定位夾具，包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管、彈簧和定位柱，導(dǎo)向桿的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向閥，導(dǎo)向閥的直徑大于導(dǎo)向桿的直徑，導(dǎo)向管為兩個(gè)，導(dǎo)向管的第一端固定安裝導(dǎo)向法蘭，導(dǎo)向管的第二端固定安裝定位柱，定位柱封住導(dǎo)向管第二端的管口，導(dǎo)向管的內(nèi)徑略大于導(dǎo)向閥的直徑，導(dǎo)向法蘭的內(nèi)徑略大于導(dǎo)向桿的直徑而小于導(dǎo)向閥的外徑，兩個(gè)導(dǎo)向管以定位銷向外的方式對(duì)稱套于導(dǎo)向桿上，彈簧設(shè)置在導(dǎo)向閥與定位柱之間的導(dǎo)向管內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的夾具實(shí)現(xiàn)了柔性定位，快速夾緊，適用廣泛。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202388410SQ20112055013
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者閆永良 申請(qǐng)人:日立電梯(上海)有限公司