專利名稱：清邊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紙品模切輔助設備技術領域，尤其涉及一種對紙盒、商標等周邊的廢料進行清除操作的清邊機。
背景技術：
目前，包裝印刷工業(yè)中的商標、紙盒等紙制品大都采用模切技術成型，但是模切后周邊會存留一部分廢邊，這部分廢邊的位置是一定的，例如六面體的包裝紙盒模切后廢邊會存留在紙盒展開的兩側與一個端面的拐角處，這些廢邊目前只能靠人工去清除，占用了大量的人力，生產效率極其低下，難以實現(xiàn)機械化生產，而且容易損壞紙面
發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種清邊機，以解決紙板模切后周邊的廢邊清除難道大、效率低的技術問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是清邊機，包括機架，所述機架上設有用于水平放置待清邊紙板的操作平臺，所述機架上設有第一升降機構，所述第一升降機構連接由第一動力裝置驅動且相對于所述操作平臺上下移動的切紙刀，所述機架上設有由第二升降機構驅動且用于壓緊待清邊紙板的壓板。作為一種改進，所述切紙刀安裝于一刀軸上，所述刀軸轉動安裝于一安裝座上，所述安裝座連接所述第一升降機構，所述第一動力裝置安裝于所述安裝座上且與所述刀軸傳動連接。作為進一步的改進，所述切紙刀滑動安裝于所述刀軸上，所述切紙刀與刀軸之間設有鎖緊元件。作為一種改進，所述操作平臺的下方設有用于運走廢紙板的輸送裝置。作為一種改進，所述第二升降機構包括第二動力裝置驅動的升降桿，所述壓板安裝于所述升降桿的端部。作為進一步的改進，所述第二動力裝置包括水平輸出動力的升降電動機，所述升降電動機通過錐齒輪副連接一螺套，所述螺套與升降桿螺紋連接。作為一種改進，所述機架上設有用于定位待清邊紙板兩側位置的左靠軌和右靠軌，所述左靠軌和右靠軌均滑動安裝于所述機架上。作為一種改進，所述操作平臺上設有用于定位待清邊紙板端面位置的后靠軌。作為進一步的改進，所述后靠軌安裝于一擋板上，所述擋板通過絲桿螺母機構連接第三動力裝置，所述第三動力裝置和絲桿螺母機構均位于所述操作平臺的下方。作為進一步的改進，所述擋板上開設有安裝槽，所述后靠軌有若干片，所述的若干片后靠軌均通過緊固件約束安裝于所述安裝槽內。采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是由于設計了操作平臺和相對操作平臺上下移動的切紙刀，可以將紙板整齊放置于操作平臺上，使用切紙刀將紙板的兩側邊拐角位置切除，一次能夠切除若干紙板，與傳統(tǒng)的人工切除相比較，大大提高了生產效率，并且降低了操作者的勞動強度；又由于設置了用于壓緊待清邊紙板的壓板，切紙時，壓板壓緊于紙板上，切紙刀在切紙時尤其是剛接觸紙板時，便不會使得紙板移位，保證了切紙質量。由于切紙刀滑動安裝于刀軸上且通過鎖緊元件在刀軸上定位，使得切紙刀之間的距離可以調整，能夠滿足不同幅面大小的紙板切割，拓展了清邊機的使用范圍。由于后靠軌安裝在擋板上且由第三動 力裝置驅動，能夠調整待清邊紙板距離切紙刀的位置，使得切紙刀可以切紙多處粘連的紙板，也可以切割粘連位置不同的紙板，拓展了清邊機的使用范圍。由于擋板上開設有安裝槽，后靠軌的間距可以調整，以適應幅面不同的紙板的切害I]，進一步拓展了清邊機的使用范圍。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明實施例的結構示意圖；圖2是圖I的左視示意圖；圖3是圖I的俯視示意圖；圖中I、機架，2、操作平臺，3、第一升降機構，4、切紙刀，5、刀軸，6、電動機，7、安裝座，8、導向機構，9、壓板,10、升降桿，11、錐齒輪副，12、螺套，13、升降電動機,14、后靠軌，15、擋板，16、絲桿螺母機構，17、伺服電機，18、左靠軌，19、右靠軌，20、帶式輸送機。
具體實施例方式如圖I、圖2和圖3共同所示，一種清邊機，包括機架1，機架I上設有用于水平放置待清邊紙板的操作平臺2，機架I上設有第一升降機構3，第一升降機構3連接由第一動力裝置驅動且相對于操作平臺2上下移動的切紙刀4，機架I上設有由第二升降機構驅動且用于壓緊待清邊紙板的壓板9。操作平臺2的下方設有用于運走廢紙板的輸送裝置，輸送裝置優(yōu)選常用的帶式輸送機20。切紙刀4安裝于一刀軸5上，刀軸5轉動安裝于一安裝座7上，安裝座7連接第一升降機構3，第一動力裝置安裝于安裝座7上且與刀軸5傳動連接，切紙刀4滑動安裝于刀軸5上，切紙刀4與刀軸5之間設有鎖緊元件，鎖緊元件優(yōu)選為緊定螺釘。第二升降機構包括第二動力裝置驅動的升降桿10，壓板9安裝于升降桿10的端部，第二動力裝置包括水平輸出動力的升降電動機13，升降電動機13通過錐齒輪副11連接一螺套12，螺套12與升降桿10螺紋連接，也就是說升降桿10為螺桿。作為本領域技術人員，可以直接得出第一動力裝置優(yōu)選為電動機6，該電動機6驅動刀軸5時，可以使用齒輪傳動方式，也可以使用鏈傳動的方式，不加限定。第一升降機構3可以選擇使用電機驅動的絲杠螺母機構，也可以選擇使用液壓缸或者氣缸，也可以使用齒輪齒條結構等等，同樣，第二升降機構也可以使用與第一升降機構3相似的結構，為了節(jié)約安裝空間，也可以使用橫放的升降電動機13驅動錐齒輪副11，帶動與錐齒輪固定在一起的螺套12轉動，螺套12帶動升降桿10上下移動，從而使得壓板9壓緊或者松開紙板。
當然，為了保證第一升降機構3和第二升降機構在升降過程中，安裝座7和壓板9不發(fā)生轉動，通常使用導向機構8與之匹配，此為本領域技術人員使用的慣常技術手段，在此不再贅述。為了保證待清邊紙板側面的定位，機架I上設有用于定位待清邊紙板兩側位置的左靠軌18和右靠軌19，左靠軌18和右靠軌19均滑動安裝于機架I上，并且左靠軌18和右靠軌19與機架I之間還設有鎖緊定位裝置，通常使用螺釘鎖緊。操作平臺2上設有用于定位待清邊紙板端面位置的后靠軌14，后靠軌14安裝于一擋板15上，擋板15通過絲桿螺母機構16連接第三動力裝置，第三動力裝置和絲桿螺母機構16均位于操作平臺2的下方，擋板15上開設有安裝槽，后靠軌14有若干片，若干片后靠軌14均通過緊固件約束安裝于安裝槽內，第三動力裝置優(yōu)選為伺服電機17。使用時，首先根據(jù)待清邊紙板的幅面調整切紙刀4的位置，然后將若干待清邊紙板放置到操作平臺2上，伺服電機17調整好后靠軌14的位置，紙板的一端都頂靠在后靠軌 14上，然后將左靠軌18和右靠軌19也頂靠到紙板的側面，升降電動機13動作，帶動升降桿10下移，壓緊紙板上表面，此時刀軸5轉動，帶動切紙刀4高速轉動，第一升降機構3動作，帶動切紙刀4下移，將紙板兩側拐角處的粘連部分切除，然后第一升降機構3帶動切紙刀4上移，壓板9上移，左靠軌18和右靠軌19松開紙板兩側，操作人員便可以取下切好邊的紙板，再重新放上待切邊紙板，繼續(xù)作業(yè)，大大提高了切邊效率。切下的廢邊由操作平臺2下方的帶式輸送機20及時運出，避免了廢紙邊的堆積。本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.清邊機，包括機架，所述機架上設有用于水平放置待清邊紙板的操作平臺，其特征在于所述機架上設有第一升降機構，所述第一升降機構連接由第一動力裝置驅動且相對于所述操作平臺上下移動的切紙刀，所述機架上設有由第二升降機構驅動且用于壓緊待清邊紙板的壓板。
2.如權利要求I所述的清邊機，其特征在于所述切紙刀安裝于一刀軸上，所述刀軸轉動安裝于一安裝座上，所述安裝座連接所述第一升降機構，所述第一動力裝置安裝于所述安裝座上且與所述刀軸傳動連接。
3.如權利要求2所述的清邊機，其特征在于所述切紙刀滑動安裝于所述刀軸上，所述切紙刀與刀軸之間設有鎖緊元件。
4.如權利要求I所述的清邊機，其特征在于所述操作平臺的下方設有用于運走廢紙板的輸送裝置。
5.如權利要求I所述的清邊機，其特征在于所述第二升降機構包括第二動力裝置驅動的升降桿，所述壓板安裝于所述升降桿的端部。
6.如權利要求5所述的清邊機，其特征在于所述第二動力裝置包括水平輸出動力的電動機，所述電動機通過錐齒輪副連接一螺套，所述螺套與升降桿螺紋連接。
7.如權利要求I所述的清邊機，其特征在于所述機架上設有用于定位待清邊紙板兩側位置的左靠軌和右靠軌，所述左靠軌和右靠軌均滑動安裝于所述機架上。
8.如權利要求I所述的清邊機，其特征在于所述操作平臺上設有用于定位待清邊紙板端面位置的后靠軌。
9.如權利要求8所述的清邊機，其特征在于所述后靠軌安裝于一擋板上，所述擋板通過絲桿螺母機構連接第三動力裝置，所述第三動力裝置和絲桿螺母機構均位于所述操作平臺的下方。
10.如權利要求9所述的清邊機，其特征在于所述擋板上開設有安裝槽，所述后靠軌有若干片，所述的若干片后靠軌均通過緊固件約束安裝于所述安裝槽內。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種清邊機，屬于紙品模切輔助設備技術領域，包括機架，所述機架上設有用于水平放置待清邊紙板的操作平臺，所述機架上設有第一升降機構，所述第一升降機構連接由第一動力裝置驅動且相對于所述操作平臺上下移動的切紙刀，所述機架上設有由第二升降機構驅動且用于壓緊待清邊紙板的壓板。本發(fā)明解決了紙板模切后周邊的廢邊清除難道大、效率低的技術問題，廣泛應用于紙盒、商標等周邊的廢料清除操作中。
文檔編號B26D1/12GK102756390SQ20121026490
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權日2012年7月28日
發(fā)明者常光輝, 李振法, 邊繼慶 申請人:山東信川機械有限責任公司