專利名稱:一種脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于鐵水預(yù)處理機(jī)械安裝領(lǐng)域,特別涉及一種用于脫硫噴吹喉口閥閥芯的快速拆卸處理方法。
背景技術(shù):
喉口閥是鐵水預(yù)處理噴吹脫硫的關(guān)鍵部件。在實際生產(chǎn)中,由于某些原因經(jīng)常會出現(xiàn)喉口閥堵料,致使生產(chǎn)中斷。處理堵料故障的唯一辦法就是拆卸喉口閥,將外側(cè)閥蓋卸掉后,把閥芯從閥體中抽出,對喉口處的堵料進(jìn)行疏通。最后再將閥芯裝入閥體,回裝外側(cè)閥蓋。在整個處理過程中,最大的難點在于拆卸喉口閥時抽出閥芯的作業(yè)。由于閥芯與閥體為緊密配合,兩者之間漲力較大,而且閥芯處于閥體內(nèi)部,空間較小,使用一般工具又沒有著力點,造成抽出閥芯十分困難。只能采取拆卸閥體與執(zhí)行器的連接框架,再拆卸聯(lián)軸器,從聯(lián)接軸處施加外力將閥芯從閥體的閥蓋端頂出的辦法,而且還需要回裝聯(lián)接軸。整個過·程既耗時又耗力,并且對生產(chǎn)組織帶來極大干擾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種操作簡便、快速,可減少喉口閥處理時間,提高工作效率,減輕勞動強(qiáng)度的脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法。為此,本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是
一種脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法,其特征在于,具體方法為
1、制作撬杠
撬杠由杠頭、杠桿、杠尾及支點螺栓組成;杠桿頭部帶有上翹的楔形杠頭,杠頭前端設(shè)有“U”形叉頭,杠桿后端帶有錐形杠尾,杠頭彎曲處通過螺紋連接一支點螺栓;
2、在喉口閥閥芯無軸側(cè)端面中心位置加工一帶有內(nèi)螺紋的螺栓孔備用;
3、拆卸時,先將喉口閥外側(cè)閥蓋拆除,再將一拉拔螺栓擰入閥芯無軸側(cè)端面螺栓孔內(nèi),并使拉拔螺栓的螺帽與喉口閥閥芯端面之間留有10-15mm間隙;
4、將撬杠杠頭前端的“U”形叉頭插入拉拔螺栓螺帽與喉口閥閥芯端面之間的間隙內(nèi),使“U”形叉頭卡住拉拔螺栓,再將撬杠支點螺栓壓靠在喉口閥閥體的端面上,然后扳動撬杠杠尾對拉拔螺栓施加外力,并通過旋轉(zhuǎn)支點螺栓隨時調(diào)整“支點”高度,從而通過杠桿原理逐步將閥芯從喉口閥閥體內(nèi)抽出;
5、閥芯抽出后,用撬杠錐形杠尾清理完喉口閥喉口處堵料后,再回裝閥芯、閥蓋。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明操作簡便,只需裝卸喉口閥外側(cè)閥蓋,無需裝卸連接框架及聯(lián)接軸,便可實現(xiàn)對鐵水脫硫預(yù)處理噴吹喉口閥堵料故障的處理,且拆卸簡單快捷,可極大節(jié)省拆卸時間,提高生產(chǎn)效率和工作效率,減少其他相關(guān)作業(yè),減輕勞動強(qiáng)度。
圖I為撬杠主視圖。圖2為撬杠俯視圖。圖3為喉口閥閥芯裝配圖。圖中杠頭I、支點螺栓2、杠桿3、杠尾4、叉頭5、聯(lián)接軸6、喉口閥閥芯7、喉口 8、螺栓孔9、拉拔螺栓10、喉口閥閥體11。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。由圖3可見,喉口閥閥芯7鑲裝在喉口閥閥體11內(nèi),喉口閥閥芯7 —端連接聯(lián)接 軸6,另一端為平面的無軸端,上端面設(shè)有一半圓形喉口 8。本發(fā)明脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法的具體步驟為
I、制作撬杠
撬杠由杠頭I、支點螺栓2、杠桿3及杠尾4所組成。杠桿3的頭部帶有上翹的楔形杠頭1,杠頭I的前端加工有“U”形叉頭5,叉頭5開口寬度為15_。杠桿3的后端帶有錐形杠尾4,杠頭I的彎曲處開有一帶內(nèi)螺紋的C IOmm螺栓通孔,螺栓通孔通過螺紋連接一支點螺栓2,作為撬杠的支點,并可通過旋轉(zhuǎn)支點螺栓2調(diào)整支點的高度。2、在喉口閥閥芯7的無軸側(cè)端面中心位置加工一直徑為0 10mm、深度為20mm、并帶有內(nèi)螺紋的螺栓孔9,以備拆卸時使用。3、拆卸時,先將喉口閥外側(cè)的閥蓋拆除,再將一直徑為0 10mm、長度為30mm的拉拔螺栓10擰入喉口閥閥芯7無軸側(cè)端面的螺栓孔9內(nèi),并保證拉拔螺栓10的螺帽與喉口閥閥芯7的端面之間留有12mm的間隙。4、將撬杠杠頭I前端的“U”形叉頭5插入拉拔螺栓10的螺帽與喉口閥閥芯7端面之間的間隙內(nèi),使“U”形叉頭5卡住拉拔螺栓10,再將撬杠支點螺栓2壓靠在喉口閥閥體11的端面上。然后扳動撬杠杠尾4,對拉拔螺,10施加外力,并通過旋轉(zhuǎn)支點螺栓2隨時調(diào)整“支點”的高度,從而通過杠桿原理逐步將喉口閥閥芯7從喉口閥閥體11內(nèi)抽出。5、喉口閥閥芯7抽出后,用撬杠錐形杠尾4清理完喉口閥喉口 8處的堵料后,再將喉口閥閥芯7與閥蓋回裝上即可。
權(quán)利要求
1.一種脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法,其特征在于,具體方法為 (1)、制作撬杠 撬杠由杠頭、杠桿、杠尾及支點螺栓組成;杠桿頭部帶有上翹的楔形杠頭,杠頭前端設(shè)有“U”形叉頭,杠桿后端帶有錐形杠尾,杠頭彎曲處通過螺紋連接一支點螺栓; (2)、在喉口閥閥芯無軸側(cè)端面中心位置加工一帶有內(nèi)螺紋的螺栓孔備用; (3)、拆卸時,先將喉口閥外側(cè)閥蓋拆除,再將一拉拔螺栓擰入閥芯無軸側(cè)端面螺栓孔內(nèi),并使拉拔螺栓的螺帽與喉口閥閥芯端面之間留有10-15mm間隙; (4)、將撬杠杠頭前端的“U”形叉頭插入拉拔螺栓螺帽與喉口閥閥芯端面之間的間隙內(nèi),使“U”形叉頭卡住拉拔螺栓,再將撬杠支點螺栓壓靠在喉口閥閥體的端面上,然后扳動撬杠杠尾對拉拔螺栓施加外力,并通過旋轉(zhuǎn)支點螺栓隨時調(diào)整“支點”高度,從而通過杠桿原理逐步將閥芯從喉口閥閥體內(nèi)抽出; (5)、閥芯抽出后,用撬杠錐形杠尾清理完喉口閥喉口處堵料后,再回裝閥芯、閥蓋。
全文摘要
本發(fā)明提供一種脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法,制作一根頭部上翹且?guī)в胁骖^、后端帶有錐尾、彎曲處設(shè)有支點螺栓的撬杠,在喉口閥閥芯無軸側(cè)端面中心加工一螺栓孔,將拉拔螺栓擰入閥芯螺栓孔內(nèi),并預(yù)留10-15mm間隙,然后將撬杠前端“U”形叉頭插入間隙內(nèi),將支點螺栓壓靠在喉口閥閥體的端面上,扳動撬杠杠尾對拉拔螺栓施加外力,并通過旋轉(zhuǎn)支點螺栓隨時調(diào)整“支點”高度,從而通過杠桿原理即可逐步將閥芯從喉口閥閥體內(nèi)抽出。本發(fā)明操作簡便,無需裝卸連接框架及聯(lián)接軸,便可實現(xiàn)對脫硫噴吹喉口閥堵料故障的處理,拆卸簡單快捷,可極大節(jié)省拆卸時間,提高生產(chǎn)效率和工作效率,減輕勞動強(qiáng)度。
文檔編號B25B27/24GK102814783SQ201210361478
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者梁祥遠(yuǎn), 張軍, 羅影, 方敏, 姜振生, 李丹, 崔國亮 申請人:鞍鋼股份有限公司