專利名稱：一種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于在薄型材料上沖孔的沖孔機(jī)，具體地說(shuō)是ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)明專利名稱一種無(wú)紡布沖孔成型裝置，專利申請(qǐng)?zhí)?01010202137. 7公開(kāi)了一種無(wú)紡布沖孔成型裝置，該裝置包括氣動(dòng)沖壓裝置、刀模裝置、電動(dòng)傳送裝置及電動(dòng)機(jī)箱體，氣動(dòng)沖壓裝置設(shè)在該裝置的上部，刀模裝置連接在氣動(dòng)沖壓裝置的下部，該刀模裝置支撐連接在電動(dòng)機(jī)箱體頂面平臺(tái)上，電動(dòng)傳送裝置設(shè)在電動(dòng)機(jī)箱體的上部。該專利公開(kāi)的無(wú)紡布沖孔成型裝置，由于采用氣動(dòng)沖壓裝置，因此沖孔的效率低， 無(wú)法快速連續(xù)的進(jìn)行沖孔。刀模裝置只設(shè)置有ー個(gè)沖刀，在工作時(shí)無(wú)法變換沖孔的形狀。電 動(dòng)傳送裝置只能將物料由輸入方向向輸出方向單向傳遞，因此一次只能沖ー排的孔，并且電動(dòng)傳送裝置無(wú)法控制物料進(jìn)給的尺度，在沖孔時(shí)每個(gè)孔的間距只能按電動(dòng)傳送裝置的傳送速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)法準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié)每個(gè)孔之間的間距。電動(dòng)傳送裝置的輸送機(jī)構(gòu)為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，只能用于擠出成型后的吊緊帶輸送，使用范圍局限性大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，可以設(shè)有多個(gè)沖刀，在工作時(shí)可自動(dòng)選擇所需沖刀進(jìn)行沖孔作業(yè)，并且每ー沖刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，包括縱向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)的至少ー個(gè)沖刀，其特征是沖刀包括刀架，在刀架的上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿配合部，刀架的下部安裝有沖刀頭；在刀架上連接有向上作用力的拉簧和壓腳機(jī)構(gòu)。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。上述的壓腳機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于沖刀頭外的壓腳，壓腳與刀架之間設(shè)有復(fù)位彈簧；壓腳位于沖刀頭的下方，在沖孔前先于沖刀頭接觸物料并壓住，沖孔時(shí)在復(fù)位彈簧作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭脫尚物料。上述的刀架連接有壓腳基座，壓腳基座固定有壓腳支架，在壓腳支架上設(shè)置有能上下運(yùn)動(dòng)的壓腳桿；壓腳固定于壓腳桿的底端；復(fù)位彈簧一端與壓腳支架連接配合，另ー端與壓腳桿連接配合。上述的復(fù)位彈簧套設(shè)于沖刀頭外，復(fù)位彈簧的上端連接刀架；壓腳為環(huán)形件，固定設(shè)置在復(fù)位彈簧的下端。上述的沖刀位于其滑動(dòng)行程的上極限位置吋，驅(qū)動(dòng)桿配合部的頂端面高于滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的底端面；滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的底端面和驅(qū)動(dòng)桿配合部的頂端面分別制有圓滑過(guò)渡面；滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿在水平移動(dòng)時(shí)通過(guò)圓滑過(guò)渡面迫使沖刀下降，使滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的底面運(yùn)動(dòng)到驅(qū)動(dòng)桿配合部的頂面之上并接觸配合。[0011]上述的機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有ー個(gè)沖刀。上述的機(jī)頭內(nèi)并排獨(dú)立設(shè)置有ニ至四個(gè)沖刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，可以設(shè)有多個(gè)沖刀，在エ作時(shí)可自動(dòng)選擇所需的沖刀進(jìn)行沖孔作業(yè)。在每ー沖刀上還設(shè)有壓腳機(jī)構(gòu)，在沖孔前先于沖刀頭接觸物料并壓住，沖孔時(shí)在復(fù)位彈黃作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭脫離物料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于更換沖刀頭的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中機(jī)頭內(nèi)部組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的正面視圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是圖2的組裝分解示意圖。圖6是圖I中機(jī)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中機(jī)座內(nèi)部組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的正面俯視圖。圖9是圖7的組裝分解示意圖。圖10是本實(shí)用新型另ー實(shí)施例的機(jī)頭正面視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。圖I至圖10所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為機(jī)頭I、固定座11、滑槽11a、縱向?qū)к?2、縱向滑塊13、沖刀滑軌14、沖刀滑塊15、主軸2、偏心輪21、偏心轉(zhuǎn)軸21a、曲柄22、驅(qū)動(dòng)電機(jī)23、動(dòng)カ輸出軸24、縱向傳動(dòng)基座3、底板3a、連接軸3b、滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31、驅(qū)動(dòng)桿基座31a、第一橫向?qū)к?2、第一橫向滑塊33、氣缸組35、第一氣缸35a、第二氣缸35b、固定支架36、連接支架37、沖刀4、刀架41、驅(qū)動(dòng)桿配合部42、沖刀頭43、拉簧44、壓腳基座45、壓腳支架46、壓腳桿47、復(fù)位彈簧48、壓腳49、沖刀孔49a、送料機(jī)構(gòu)6、基座61、送料板62、壓料板63、驅(qū)動(dòng)臂64、壓板導(dǎo)軌65、壓板滑塊66、驅(qū)動(dòng)氣缸67、連桿機(jī)構(gòu)68、機(jī)座7、工作臺(tái)71、第一同步輪座72、第一同步輪73、花鍵驅(qū)動(dòng)軸74、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75、底部支座76、第二排料孔76a、下模安裝支架77、第一排料孔77a、底模78、刀孔78a、第一送料導(dǎo)軌81、第一送料滑塊8la、第二送料導(dǎo)軌82、第二送料滑塊82a、Y向同步帶84、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)85、Y向同步驅(qū)動(dòng)輪86、固定板87、送料支架9、X向同步帶91、第三送料導(dǎo)軌92、第三送料滑塊92a、第三送料導(dǎo)軌92、第四送料導(dǎo)軌93、第四送料滑塊93a、第二同步輪座94、第二同步輪95、X向同步驅(qū)動(dòng)輪96。以下是優(yōu)選實(shí)施例I。本實(shí)施例的具有多個(gè)沖刀的沖孔機(jī)，包括機(jī)頭I和機(jī)座7。機(jī)頭I的后部與機(jī)座7的后部固定連接。在機(jī)座7的上端面設(shè)有工作臺(tái)71，機(jī)頭I的前部設(shè)置有沖刀4，沖刀4位于工作臺(tái)71的上方。在工作臺(tái)71上設(shè)置有用于夾緊薄型材料的送料機(jī)構(gòu)6，在機(jī)座7內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6沿水平X方向或Y方向準(zhǔn)確進(jìn)給的送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0029]本實(shí)用新型中，沖刀4由驅(qū)動(dòng)電機(jī)23及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)作沖孔運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括能上下運(yùn)動(dòng)的縱向傳動(dòng)基座3、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)23聯(lián)動(dòng)的主軸2以及設(shè)置在縱向傳動(dòng)基座3和主軸2之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖2至圖5所示，在機(jī)頭I內(nèi)設(shè)置有軸承，并通過(guò)軸承配裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸2。主軸2的前端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)頭I前部?jī)?nèi)的縱向傳動(dòng)基座3相連接，主軸2的尾端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的動(dòng)カ輸出軸24相連接，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)。主軸2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的動(dòng)カ輸出軸24之間可以直接連接，也可以通過(guò)聯(lián)軸器連接，或者通過(guò)傳動(dòng)齒輪或傳動(dòng)皮帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。在機(jī)頭I的前部固定設(shè)有固定座11。在固定座11上固定有縱向?qū)к?2，縱向傳動(dòng)基座3與縱向?qū)к?2上的縱向滑塊13相連接，同時(shí)縱向傳動(dòng)基座3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接 主軸2的前端。在主軸2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，縱向傳動(dòng)基座3可以沿縱向?qū)к?2上下運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，縱向傳動(dòng)基座3由前板、后板和底板3a固定連接組成。在縱向?qū)к?2的兩側(cè)制有滑槽11a?？v向傳動(dòng)基座3穿設(shè)在滑槽Ila中，縱向傳動(dòng)基座3的前板連接有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31以及橫向選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向傳動(dòng)基座3的后板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸2的前端相連接?？v向傳動(dòng)基座3在主軸2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，沿著滑槽Ila和縱向?qū)к?2作上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在主軸2前端的偏心輪21，設(shè)置于縱向傳動(dòng)基座3后板的連接軸3b，以及位于偏心輪21和縱向傳動(dòng)基座3之間的曲柄22。曲柄22的一端通過(guò)偏心轉(zhuǎn)軸21a與偏心輪21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與縱向傳動(dòng)基座3后部的連接軸3b轉(zhuǎn)動(dòng)連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將主軸2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為縱向傳動(dòng)基座3的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，縱向?qū)к?2在上下運(yùn)動(dòng)中起到導(dǎo)向的作用。在縱向傳動(dòng)基座3的底部設(shè)置有能相對(duì)于縱向傳動(dòng)基座3作水平橫向移動(dòng)的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31以及驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31橫向運(yùn)動(dòng)的橫向選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在縱向傳動(dòng)基座3的底板3a底部設(shè)置有第一橫向?qū)к?2和第一橫向滑塊33,滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31固定于第一橫向滑塊33上并沿第一橫向?qū)к?2相對(duì)于縱向傳動(dòng)基座3作水平橫向移動(dòng)。底板3a為縱向傳動(dòng)基座3向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31施加向下作用力的驅(qū)動(dòng)部?；瑒?dòng)驅(qū)動(dòng)桿31隨縱向傳動(dòng)基座3 —起作上下運(yùn)動(dòng)，縱向傳動(dòng)基座3在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，將向下的作用カ傳遞給滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31，并通過(guò)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31驅(qū)動(dòng)沖刀4向下作沖孔運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，橫向選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于縱向傳動(dòng)基座3上的氣缸組35。本實(shí)施例以兩個(gè)氣缸三個(gè)行程位為例，氣缸組35由第一氣缸35a和第二氣缸35b組成,第一氣缸35a的缸體和第二氣缸35b的缸體反向設(shè)置且并排固定連接。第一氣缸35a的第一活塞桿端部通過(guò)固定支架36與縱向傳動(dòng)基座3固定連接，第二氣缸35b的第二活塞桿端部通過(guò)連接支架37與滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31的驅(qū)動(dòng)桿基座31a或者滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31所在的第一橫向滑塊33相連接。如圖2和圖3所不，當(dāng)?shù)谝粴飧?5a的第一活塞桿和第二氣缸35b的第二活塞桿都收縮時(shí)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的最左行程位；當(dāng)?shù)谝粴飧?5a的第一活塞桿和第ニ氣缸35b的第二活塞桿中有一個(gè)收縮另ー個(gè)伸出時(shí)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的中間行程位；當(dāng)?shù)谝粴飧?5a的第一活塞桿和第二氣缸35b的第二活塞桿兩個(gè)都伸出時(shí),滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的最右行程位。通過(guò)第一氣缸35a和第二氣缸35b的組合工作,可以使滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31在最左行程位、中間行程位和最右行程位之間轉(zhuǎn)換。在氣缸組35與縱向傳動(dòng)基座3之間也可以設(shè)置有用于導(dǎo)向的第二橫向?qū)к壓偷讠藱M向滑塊結(jié)構(gòu)，使氣缸組35在水平橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)更靈活穩(wěn)定。本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)三個(gè)行程位設(shè)有三組沖刀4，每組的沖刀4分別與固定座11縱向滑動(dòng)配合，相對(duì)于固定座11上下運(yùn)動(dòng)。沖刀4包括刀架41，刀架41的上部制有與滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31相配合的驅(qū)動(dòng)桿配合部42，刀架41的下部安裝有沖刀頭43。在固定座11上設(shè)置有縱向的沖刀滑軌14，沖刀4的刀架41與沖刀滑軌14上的沖刀滑塊15相連接。在刀架41連接有向上作用力的拉簧44。不工作時(shí)，在拉簧44的作用力下，每組沖刀4都處于沖刀行程的上限位。刀架41連接有壓腳機(jī)構(gòu)。壓腳機(jī)構(gòu)包括壓腳基座45，壓腳基座45固定有壓腳支 架46，在壓腳支架46上設(shè)置有可以上下活動(dòng)的壓腳桿47，在壓腳桿47與壓腳支架46之間設(shè)置有復(fù)位彈簧48。復(fù)位彈簧48的一端與壓腳支架46相配合，另一端與壓腳桿47連接配合。在壓腳桿47的下端連接有壓腳49，壓腳49上制有用于穿過(guò)沖刀頭43的沖刀孔49a，壓腳49的沖刀孔49a套設(shè)于沖刀頭43外。壓腳49可以隨壓腳桿47上下運(yùn)動(dòng)。不工作吋，壓腳桿47在復(fù)位彈簧48的弾力作用下，壓腳桿47處于其行程的下限位，此時(shí)壓腳49位于沖刀頭43的下方。在沖刀4進(jìn)行沖孔動(dòng)作時(shí)，沖刀4在滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31的作用力下向下運(yùn)動(dòng)，沖刀4的壓腳49先于沖刀頭43接觸物料，將物料壓住。隨后沖刀4繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，而壓腳49保持壓住物料的狀態(tài)，壓腳桿47克服彈簧彈力并相對(duì)于壓腳支架46向上運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧48被壓縮。沖刀頭43穿過(guò)壓腳49的沖刀孔49a，在物料上沖出孔后，沖刀4向上運(yùn)動(dòng)。沖刀頭43先于壓腳49向上運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離物料，壓腳桿47在復(fù)位彈簧48作用下延時(shí)保持壓住物料狀態(tài)，防止沖刀頭43在脫離物料時(shí)引起物料上翹。不工作時(shí)，各組的沖刀4都處于沖刀行程的上限位?；瑒?dòng)驅(qū)動(dòng)桿31在橫向選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，可以運(yùn)動(dòng)到任意一個(gè)設(shè)定的行程位。滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31運(yùn)動(dòng)到某一行程位后，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31的底部便與該行程位沖刀4上部的驅(qū)動(dòng)桿配合部42相接觸配合。在沖孔エ作時(shí)，主軸2帶動(dòng)縱向傳動(dòng)基座3和滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31向下運(yùn)動(dòng)，沖刀4在滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31向下的作用力下，向物料沖孔；隨后縱向傳動(dòng)基座3和滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31在主軸2的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，沖刀4在拉簧44的拉カ下也向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。在本實(shí)施例中，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31的底面高度略底于在上限位時(shí)沖刀4的驅(qū)動(dòng)桿配合部42頂端面。滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31的底面與驅(qū)動(dòng)桿配合部42頂端面之間制有圓滑過(guò)渡面，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31通過(guò)圓滑過(guò)渡面運(yùn)動(dòng)到驅(qū)動(dòng)桿配合部42的上方。在滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31向某一行程位運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31先通過(guò)圓滑過(guò)渡面迫使沖刀4略下降，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31到達(dá)該行程位后，其底面正好與驅(qū)動(dòng)桿配合部42的頂端面相接觸配合。沖刀4在拉簧44的作用下，可以保持工作狀態(tài)中滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31的底面與驅(qū)動(dòng)桿配合部42的頂面始終緊密接觸，減小沖孔工作時(shí)的噪音。如圖6至圖9所示，在機(jī)座7的上部設(shè)有用于放置物料的工作臺(tái)71，在工作臺(tái)71上設(shè)有用于夾持物料的送料機(jī)構(gòu)6以及驅(qū)動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6沿水平X方向和Y方向運(yùn)動(dòng)的送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在圖8中，X方向與圖紙的左右方向相重合，Y方向與圖紙的上下方向相重合。送料機(jī)構(gòu)6包括與送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的基座61，在基座61上固定設(shè)置有送料板.62和驅(qū)動(dòng)臂64。驅(qū)動(dòng)臂64的前部制有縱向的壓板導(dǎo)軌65，壓板導(dǎo)軌65上的壓板滑塊66固定有壓料板63。壓料板63可以沿壓板導(dǎo)軌65上下運(yùn)動(dòng)，用于配合送料板62壓緊物料。在驅(qū)動(dòng)臂64的兩側(cè)分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸67，驅(qū)動(dòng)氣缸67的活塞桿通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)68連接壓板滑塊66，驅(qū)動(dòng)壓板滑塊66沿壓板導(dǎo)軌65上下運(yùn)動(dòng)，從而抬起或壓下壓料板63。送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送料支架9、相正交的第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，以及相正交的第一同步帶和第二同步帶；基座61通過(guò)第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在送料支架9上，第一同步帶設(shè)置于送料支架9上并與基座61相連接，所述的送料支架9設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一同步帶的同步驅(qū)動(dòng)輪，所述的同步驅(qū)動(dòng)輪與花鍵驅(qū)動(dòng)軸74相配合；送料支架9設(shè)置于第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上，并與第二同步帶相連接。在本實(shí)施例中，在機(jī)座7內(nèi)固定有沿Y方向的第一送料導(dǎo)軌81和第二送料導(dǎo)軌.82，第一送料導(dǎo)軌81和第二送料導(dǎo)軌82即第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。第一送料導(dǎo)軌81的第一送料滑塊81a和第二送料導(dǎo)軌82的第二送料滑塊82a上固定有沿X方向設(shè)置的送料支架9。在送料支架9的底部設(shè)置有Y向同步帶84，Y向同步帶84即第二同步帶。送料支架9與Y向同步帶84相連接,并在Y向同步帶84作用下沿第一送料導(dǎo)軌81和第二送料導(dǎo)軌82在Y方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。在機(jī)座7內(nèi)固定有第一同步輪座72、Y向同步驅(qū)動(dòng)輪86和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)85。第一同步輪座72內(nèi)設(shè)置有第一同步輪73，Y向同步帶84設(shè)置于第一同步輪73和Y向同步驅(qū)動(dòng)輪86之間。Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)85通過(guò)傳動(dòng)齒輪與Y向同步驅(qū)動(dòng)輪86相配合，并驅(qū)動(dòng)Y向同步帶84轉(zhuǎn)動(dòng)。在Y向同步帶84上設(shè)置有固定板87，固定板87與送料支架9的中部固定連接。在送料支架9上設(shè)置有X向同步帶91以及沿X方向設(shè)置的第三送料導(dǎo)軌92和第四送料導(dǎo)軌93。在本實(shí)施例中，X向同步帶91即第一同步帶，第三送料導(dǎo)軌92和第四送料導(dǎo)軌93即第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。送料機(jī)構(gòu)6的基座61固定設(shè)置在第三送料導(dǎo)軌92的第三送料滑塊92a和第四送料導(dǎo)軌93的第四送料滑塊93a上，基座61可相對(duì)于送料支架9在X方向上運(yùn)動(dòng)。送料支架9的一端固定設(shè)置有第二同步輪座94，在第二同步輪座94上設(shè)置有與X向同步帶91相配合的第二同步輪95。送料支架9的另一端設(shè)置有X向同步驅(qū)動(dòng)輪96。X向同步帶91設(shè)置在第二同步輪95和X向同步驅(qū)動(dòng)輪96之間，并且第二同步輪座94、X向同步帶91和X向同步驅(qū)動(dòng)輪96可以隨送料支架9整體在Y方向上運(yùn)動(dòng)。X向同步驅(qū)動(dòng)輪96套設(shè)于花鍵驅(qū)動(dòng)軸74上，并可沿花鍵驅(qū)動(dòng)軸74的軸向滑動(dòng)?；ㄦI驅(qū)動(dòng)軸74轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)座7內(nèi)，花鍵驅(qū)動(dòng)軸74的一端與X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75相配合，由X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75帶動(dòng)花鍵驅(qū)動(dòng)軸74旋轉(zhuǎn)。X向同步驅(qū)動(dòng)輪96既可沿花鍵驅(qū)動(dòng)軸74的軸向滑動(dòng)，又可與花鍵驅(qū)動(dòng)軸74 —起旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)X向同步帶91運(yùn)動(dòng)。X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)85優(yōu)選采用步進(jìn)電機(jī)，可準(zhǔn)確控制送料支架9在X方向和Y方向上的運(yùn)動(dòng)距離。本實(shí)施例的送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可作簡(jiǎn)單變換，如送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的送料支架9可以沿Y方向布設(shè)，在送料支架9上設(shè)置Y向同步帶和Y向?qū)к墸土现Ъ?、Y向同步帶和Y向?qū)к壙梢哉w沿X向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)。機(jī)座7固定連接有底部支座76，底部支座76位于沖刀4的下方。在底部支座76上固定有下模安裝支架77，下模安裝支架77內(nèi)嵌裝有底模78。底模78上制有與沖刀頭43相配合刀孔78a，沖刀頭43下降與刀孔78a配合在物料上沖出孔后，沖下的廢料經(jīng)下模安裝支架77的第一排料孔77a和底部支座76的第二排料孔76a排出。以下為實(shí)施例2，實(shí)施例2是在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上對(duì)橫向選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變形。本實(shí)施新型中，橫向選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸組35可以至少為ー個(gè)氣缸。只采用ー個(gè)氣缸吋，當(dāng)該氣缸的活塞桿收縮，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的最左行程位；當(dāng)該氣缸的活塞桿伸出，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的最右行程位。對(duì)應(yīng)最左行程位和最右行程位，在固定座11上設(shè)置有兩組沖刀4。在實(shí)施例I中，第一氣缸35a和第二氣缸35b米用不同長(zhǎng)度的缸體時(shí),氣缸組35可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)行程位，如第一氣缸35a和第二氣缸35b都收縮吋，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的最左行程位；第ー氣缸35a的第一活塞桿伸出，第二氣缸35b的第二活塞桿收縮時(shí),滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的中左行程位；第ー氣缸35a的第一活塞桿收縮，第二氣缸35b的第二活塞桿伸出時(shí)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的中右行程位；第ー氣缸35a的第一活塞桿和第二氣缸35b的第二活塞桿都伸出時(shí)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31位于水平橫向的最右行程位。 氣缸組35由第一氣缸35a和第二氣缸35b組成時(shí)，除了缸體并排固定且反向設(shè)置這種連接方式外，第一氣缸35a和第二氣缸35b也可以米用直線相接。如第一氣缸35a的第一活塞桿端部通過(guò)固定支架36與縱向傳動(dòng)基座3固定連接，第一氣缸35a的缸體尾部與第二氣缸35b的第二活塞桿端部連接，第二氣缸35b的缸體尾部與連接支架37相連接；或者第一氣缸35a的第一活塞桿端部與固定支架36相連接,第一氣缸35a的缸體尾部與第二氣缸35b的缸體尾部相連接，第二氣缸35b的第二活塞桿端部與連接支架37相連接。采用這兩種直線相接的方式，氣缸組35的氣缸數(shù)可以增加為三個(gè)及以上，相應(yīng)地，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31可以到達(dá)的行程位處也能増加，對(duì)應(yīng)地沖刀4數(shù)也能増加，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31可以自由選擇更多的沖刀4，省去了工作過(guò)程中沖刀頭43的更換操作。以下為實(shí)施例3。實(shí)施例3是在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上對(duì)壓腳機(jī)構(gòu)的變形。壓腳機(jī)構(gòu)的壓腳49在工作過(guò)程中隨沖刀頭43上下運(yùn)動(dòng)，沖孔時(shí)先于沖刀頭43壓住物料，井延后于沖刀頭43離開(kāi)物料。如圖10所示，本實(shí)施例的壓腳機(jī)構(gòu)包括固定于刀架41下部的復(fù)位彈簧48，復(fù)位彈簧48套設(shè)于沖刀頭43タト，在復(fù)位彈簧48的下端連接有環(huán)形的壓腳49。在不工作時(shí)，壓腳49低于沖刀頭43的下端面。在沖刀4進(jìn)行沖孔動(dòng)作時(shí)，沖刀4的壓腳49先于沖刀頭43接觸物料，將物料壓住。隨后沖刀4繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧48被壓縮，壓腳49保持壓住物料的狀態(tài)，沖刀頭43穿過(guò)環(huán)形的壓腳49，在物料上沖出孔。沖刀4向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，復(fù)位彈簧48被伸長(zhǎng)復(fù)位，壓腳49保持壓住物料的狀態(tài)，沖刀頭43先于壓腳49向上運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離物料，壓腳49可以防止沖刀頭43在脫離物料時(shí)引起物料的上翹。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，包括縱向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)頭(I)內(nèi)的至少ー個(gè)沖刀(4)，其特征是所述的沖刀(4)包括刀架(41)，在所述刀架(41)的上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿配合部(42)，刀架(41)的下部安裝有沖刀頭(43);在刀架(41)上連接有向上作用力的拉簧(44)和壓腳機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，其特征是所述的壓腳機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于沖刀頭(43)外的壓腳(49)，所述的壓腳(49)與刀架(41)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(48);壓腳(49)位于沖刀頭(43)的下方，在沖孔前先于沖刀頭(43)接觸物料并壓住，沖孔時(shí)在復(fù)位彈簧(48)作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭(43)脫離物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，其特征是所述的刀架(41)連接有壓腳基座(45)，所述的壓腳基座(45)固定有壓腳支架(46)，在壓腳支架(46)上設(shè)置有能上下運(yùn)動(dòng)的壓腳桿(47);所述的壓腳(49)固定于壓腳桿(47)的底端；所述的復(fù)位彈簧(48)一端與壓腳支架(46)連接配合，另一端與壓腳桿(47)連接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，其特征是所述的復(fù)位彈簧(48)套設(shè)于沖刀頭(43)タト，復(fù)位彈簧(48)的上端連接刀架(41);所述的壓腳(49)為環(huán)形件，固定設(shè)置在復(fù)位彈簧(48)的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，其特征是所述的沖刀(4)位于其滑動(dòng)行程的上極限位置時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)桿配合部(42)的頂端面高于滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(31)的底端面；所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(31)的底端面和驅(qū)動(dòng)桿配合部(42)的頂端面分別制有圓滑過(guò)渡面；所述的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(31)在水平移動(dòng)時(shí)通過(guò)圓滑過(guò)渡面迫使沖刀(4)下降，使滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(31)的底面運(yùn)動(dòng)到驅(qū)動(dòng)桿配合部(42)的頂面之上并接觸配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任ー權(quán)利要求所述的ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，其特征是所述的機(jī)頭⑴內(nèi)設(shè)置有一個(gè)沖刀(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任ー權(quán)利要求所述的ー種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，其特征是所述的機(jī)頭(I)內(nèi)并排獨(dú)立設(shè)置有ニ至四個(gè)沖刀(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖孔機(jī)的沖刀結(jié)構(gòu)，包括縱向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)的至少一個(gè)沖刀，其特征是沖刀包括刀架，在刀架的上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿配合部，刀架的下部安裝有沖刀頭；在刀架上連接有向上作用力的拉簧和壓腳機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的沖孔機(jī)可以設(shè)有多個(gè)沖刀，在工作時(shí)可自動(dòng)選擇所需的沖刀進(jìn)行沖孔作業(yè)。在每一沖刀上還設(shè)有壓腳機(jī)構(gòu)，在沖孔前先于沖刀頭接觸物料并壓住，沖孔時(shí)在復(fù)位彈簧作用下保持壓住物料，并在沖孔后延后于沖刀頭脫離物料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于更換沖刀頭的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/14GK202448176SQ20122000969
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者羅千, 鄒宗敏, 陳初喜 申請(qǐng)人:寧波舒普機(jī)電科技有限公司