專利名稱：一種密封圈安裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備安裝工具，具體是一種密封圈安裝工裝。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備的制造過程中，特別是涉及到一些密封裝置中，需要在某些圓形的零件的密封件槽中嵌入密封圈。密封圈的傳統(tǒng)安裝方法為人工安裝，安裝過程中，密封圈受力不均，就會(huì)造成密封圈損壞，不僅增加了成本，而且也影響了工作效率。例如密封圈和洗衣機(jī)筒端部密封件槽的設(shè)計(jì)為過盈配合，過盈量越大則密封效果越好，由于過盈量的存在，對(duì)安裝必然存在生產(chǎn)節(jié)拍慢，易出現(xiàn)安裝不到位的情況。目前通常的解決方式為安裝時(shí)增加潤滑劑或者涂膠固定，減小過盈量等方式解決安裝問題。上述方法存在一定弊端，潤滑劑使得安裝容易但脫落也容易，不適應(yīng)于流水生產(chǎn)；涂膠固定浪費(fèi)成本，并且涂抹不均勻則影響密封；減小過盈量同時(shí)也降低密封效果。申請(qǐng)?zhí)枮镃N200820010076. 2的中國專利公開了一種密封圈安裝工具，該裝置整體呈圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)的側(cè)壁是封閉結(jié)構(gòu)；或圓臺(tái)結(jié)構(gòu)是由上鋼圈、鋼骨架和下鋼圈組成，上鋼圈與下鋼圈通過鋼骨架相連接；裝置頂端設(shè)有提手。但是，上述結(jié)構(gòu)對(duì)于密封圈安裝到被安裝部件的密封件槽時(shí)，尤其是與密封圈過盈配合的密封件槽，仍存在安裝花費(fèi)時(shí)間長及密封圈受力不均易損壞的問題。有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的密封圈安裝工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種密封圈安裝工裝，包括一定位引導(dǎo)件，該定位引導(dǎo)件設(shè)有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導(dǎo)段和與密封圈的被安裝部件定位連接的連接件，密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件，為一套在定位引導(dǎo)件上的套筒結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件和定位引導(dǎo)件為分體式結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件套在定位引導(dǎo)件上的一端設(shè)有將密封圈由定位引導(dǎo)件移動(dòng)到被安裝部件上的推進(jìn)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的方案為，所述的定位引導(dǎo)件包括圓臺(tái)段或圓錐段和圓柱段，圓臺(tái)段或圓錐段為所述的密封圈引導(dǎo)段，圓臺(tái)段或圓錐段直徑最大的一端和圓柱段的一端圓滑過渡連接，圓柱段的另一端設(shè)有所述的連接件。所述圓柱段的另一端設(shè)有與被安裝部件連接處匹配的凹槽，連接件為凹槽周壁，套設(shè)于被安裝部件連接處。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于被安裝部件連接處為實(shí)體圓柱結(jié)構(gòu)。或者，所述圓柱段的另一端端部同軸設(shè)有與被安裝部件連接處匹配的凸柱，連接件為凸柱，插接于被安裝部件連接處，圓柱段與被安裝部件連接處平滑過渡連接。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于被安裝部件連接處為中空筒體結(jié)構(gòu)。另一方案為，所述的定位引導(dǎo)件為一圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的一端周壁外表面為圓臺(tái)圓周面，構(gòu)成所述的密封圈引導(dǎo)段，另一端周壁沿圓周設(shè)有一圈止口，構(gòu)成所述的連接件，通過止口與被安裝部件連接。所述的止口設(shè)于圓周端部周壁外表面或內(nèi)表面，對(duì)應(yīng)形成定位引導(dǎo)件插接或套接于被安裝部件連接處的連接結(jié)構(gòu)，止口用于支撐被安裝部件的端面。止口的設(shè)置位置與被安裝部件的 結(jié)構(gòu)有關(guān)，當(dāng)被安裝部件為中空筒體結(jié)構(gòu)，則定位引導(dǎo)件插接在被安裝部件上，止口設(shè)于外表面；當(dāng)被安裝部件為實(shí)體圓柱結(jié)構(gòu)，則定位引導(dǎo)件套接在被安裝部件上，止口設(shè)于內(nèi)表面。再進(jìn)一步的，所述的推進(jìn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于密封圈安裝件端部的容置槽和設(shè)置在容置槽內(nèi)的多個(gè)滾珠，容置槽的深度大于滾珠的半徑且小于滾珠的直徑。容置槽為環(huán)形，內(nèi)置6-40個(gè)滾珠。所述的容置槽均勻分成多段，每段設(shè)置至少一個(gè)滾珠。優(yōu)選的，容置槽均勻分成6-12段，每段設(shè)有1-3個(gè)滾珠，或者滾珠與容置槽一一對(duì)應(yīng)，容置槽內(nèi)滾珠被限制在原處轉(zhuǎn)動(dòng)。所述密封圈安裝件的內(nèi)徑大于定位引導(dǎo)件的最大外徑，且容置槽的外徑小于等于密封圈支撐在定位引導(dǎo)件最大外徑時(shí)的密封圈外徑。所述密封圈安裝件與設(shè)有推進(jìn)結(jié)構(gòu)一端相反的另一端設(shè)有推進(jìn)把手。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。本實(shí)用新型通過將密封圈放到定位引導(dǎo)件上，定位引導(dǎo)件與被安裝部件連接，利用密封圈安裝件上的可以滾動(dòng)的鋼珠將密封圈壓入被安裝部件的安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷，提高了效率和產(chǎn)品質(zhì)量，安裝過程密封圈受力均勻，降低了密封圈的安裝損失率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，相對(duì)提高了密封圈的使用壽命和密封性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖I是本實(shí)用新型密封圈安裝工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)件與被安裝部件裝配示意圖；圖4是本實(shí)用新型定位密封圈安裝工裝與被安裝部件裝配示意圖；圖5是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)件一種實(shí)施例示意圖；圖6是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)件另一實(shí)施例示意圖；圖7是本實(shí)用新型定位引導(dǎo)件再一實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖7所示，本實(shí)用新型所述的密封圈安裝工裝，包括一定位引導(dǎo)件1，該定位引導(dǎo)件I設(shè)有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導(dǎo)段11和與密封圈的被安裝部件2定位連接的連接件12，密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件3，為一套在定位引導(dǎo)件I上的套筒結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件3和定位引導(dǎo)件I為分體式結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件3套在定位引導(dǎo)件I上的一端設(shè)有將密封圈4由定位引導(dǎo)件I移動(dòng)到被安裝部件2上的推進(jìn)結(jié)構(gòu)。所述的推進(jìn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于密封圈安裝件3端部的容置槽5和設(shè)置在容置槽5內(nèi)的多個(gè)滾珠6，容置槽5的深度大于滾珠的半徑且小于滾珠的直徑，以使得滾珠部分突出容置槽5。 所述的容置槽5為環(huán)形，內(nèi)置6-40個(gè)滾珠；或者容置槽5均勻分成多段，每段設(shè)置至少一個(gè)滾珠6。優(yōu)選的，容置槽5均勻分成6-12段，每段設(shè)有1-3個(gè)滾珠；再或者滾珠6與容置槽5 —一對(duì)應(yīng)，容置槽5內(nèi)的滾珠被限制在原處轉(zhuǎn)動(dòng)，容置槽分割的空間不能使得滾珠發(fā)生位移滾動(dòng)。所述密封圈安裝件3的內(nèi)徑dl大于定位引導(dǎo)件的最大外徑d2，且容置槽5的外徑d3小于等于密封圈4支撐在定位引導(dǎo)件I最大外徑時(shí)的密封圈外徑d4，使得密封圈安裝件套在定位引導(dǎo)件上時(shí)，滾珠的位置對(duì)應(yīng)密封圈；所述密封圈安裝件3與設(shè)有推進(jìn)結(jié)構(gòu)一端相反的另一端設(shè)有推進(jìn)把手7 (參閱圖I)。使用時(shí)，先將定位引導(dǎo)件I定位連接在被安裝部件2上；再將密封圈4套入定位引導(dǎo)件1，利用密封圈4的彈性將密封圈套在密封圈引導(dǎo)段11上后，沿著外徑增大方向推進(jìn)，直到不能很容易推進(jìn)的位置，此時(shí)密封圈所在位置為密封圈引導(dǎo)段11的最大外徑處；然后，將密封圈安裝件3套在定位引導(dǎo)件I外部，推進(jìn)結(jié)構(gòu)緊貼密封圈，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)密封圈安裝件3，利用滾珠6的滾動(dòng)擠壓將密封圈4安裝到被安裝部件2的密封圈安裝處。實(shí)施例一如圖2至圖4所示，本實(shí)施例所述的定位引導(dǎo)件I為一圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的一端周壁外表面為圓臺(tái)圓周面111，構(gòu)成所述的密封圈引導(dǎo)段11，另一端周壁沿圓周設(shè)有一圈止口112，構(gòu)成所述的連接件12，通過止口 112與被安裝部件2連接(參閱圖3)，即被安裝部件2的連接端頂在止口 112處。被安裝部件2為中空筒體結(jié)構(gòu),所述的止口設(shè)于圓周端部周壁外表面,對(duì)應(yīng)形成定位引導(dǎo)件插接于被安裝部件連接處的連接結(jié)構(gòu)，止口用于支撐被安裝部件的端面。實(shí)施例二如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于所述的止口 112設(shè)于圓周端部周壁內(nèi)表面，對(duì)應(yīng)形成定位引導(dǎo)件套接于被安裝部件連接處的連接結(jié)構(gòu)，此時(shí)被安裝部件為實(shí)體圓柱結(jié)構(gòu)。實(shí)施例三如圖6至圖7所示，本實(shí)施例所述的定位引導(dǎo)件I包括圓錐段113和圓柱段114，圓錐段113為所述的密封圈引導(dǎo)段11，圓錐段113直徑最大的一端和圓柱段114的一端圓滑過渡連接，圓柱段114的另一端設(shè)有所述的連接件12。所述圓柱段114的另一端設(shè)有與被安裝部件2連接處匹配的凹槽121(參閱圖6)，連接件12為凹槽周壁，套設(shè)于被安裝部件2連接處。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于被安裝部件連接處為實(shí)體圓柱結(jié)構(gòu)。或者采用圓臺(tái)段代替上述圓錐段結(jié)構(gòu)。實(shí)施例四如圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于本實(shí)施例所述的定位引導(dǎo)件I包括圓臺(tái)段115和圓柱段114，所述圓柱段114的另一端端部同軸設(shè)有與被安裝部件2連接處匹配的凸柱122，連接件12為凸柱，插接于被安裝部件2連接處，圓柱段與被安裝部件連接處平滑過渡連接。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于被安裝部件連接處為中空筒體結(jié)構(gòu)。[0045]或者采用圓錐段代替上述圓臺(tái)段結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施例中的實(shí)施方案僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.一種密封圈安裝工裝，包括一定位引導(dǎo)件，該定位引導(dǎo)件設(shè)有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導(dǎo)段和與密封圈的被安裝部件定位連接的連接件，其特征在于密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件，為一套在定位引導(dǎo)件上的套筒結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件和定位引導(dǎo)件為分體式結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件套在定位引導(dǎo)件上的一端設(shè)有將密封圈由定位引導(dǎo)件移動(dòng)到被安裝部件上的推進(jìn)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述的定位引導(dǎo)件包括圓臺(tái)段或圓錐段和圓柱段，圓臺(tái)段或圓錐段為所述的密封圈引導(dǎo)段，圓臺(tái)段或圓錐段直徑最 大的一端和圓柱段的一端圓滑過渡連接，圓柱段的另一端設(shè)有所述的連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述圓柱段的另一端設(shè)有與被安裝部件連接處匹配的凹槽，連接件為凹槽周壁，套設(shè)于被安裝部件連接處。
4 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述圓柱段的另一端端部同軸設(shè)有與被安裝部件連接處匹配的凸柱，連接件為凸柱，插接于被安裝部件連接處，圓柱段與被安裝部件連接處平滑過渡連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述的定位引導(dǎo)件為一圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的一端周壁外表面為圓臺(tái)圓周面，構(gòu)成所述的密封圈引導(dǎo)段，另一端周壁沿圓周設(shè)有一圈止口，構(gòu)成所述的連接件，通過止口與被安裝部件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述的止口設(shè)于圓周端部周壁外表面或內(nèi)表面，對(duì)應(yīng)形成定位引導(dǎo)件插接或套接于被安裝部件連接處的連接結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述的推進(jìn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于密封圈安裝件端部的容置槽和設(shè)置在容置槽內(nèi)的多個(gè)滾珠，容置槽的深度大于滾珠的半徑且小于滾珠的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述的容置槽均勻分成多段，每段設(shè)置至少一個(gè)滾珠。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述密封圈安裝件的內(nèi)徑大于定位引導(dǎo)件的最大外徑，且容置槽的外徑小于等于密封圈支撐在定位引導(dǎo)件最大外徑時(shí)的密封圈外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于所述密封圈安裝件與設(shè)有推進(jìn)結(jié)構(gòu)一端相反的另一端設(shè)有推進(jìn)把手。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密封圈安裝工裝，包括一定位引導(dǎo)件，該定位引導(dǎo)件設(shè)有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導(dǎo)段和與密封圈的被安裝部件定位連接的連接件，密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件，為一套在定位引導(dǎo)件上的套筒結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件和定位引導(dǎo)件為分體式結(jié)構(gòu)，密封圈安裝件套在定位引導(dǎo)件上的一端設(shè)有將密封圈由定位引導(dǎo)件移動(dòng)到被安裝部件上的推進(jìn)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將密封圈放到定位引導(dǎo)件上，定位引導(dǎo)件與被安裝部件連接，利用密封圈安裝件上的可以滾動(dòng)的鋼珠將密封圈壓入被安裝部件的安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷，提高了效率和產(chǎn)品質(zhì)量，安裝過程密封圈受力均勻，降低了密封圈的安裝損失率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B25B27/02GK202742321SQ20122035875
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者徐永洪, 朱凱, 王光輝, 李康虎 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司