專利名稱：一種貼膏片沖孔切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種貼霣片沖孔切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及生物制藥行業(yè)中的貼膏片制作裝置，尤其是一種貼膏片沖孔切片機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，傳統(tǒng)的貼膏片沖孔切片機(jī)具有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置，箱體的后側(cè)和左側(cè)分別裝有傳動(dòng)裝置和裝料機(jī)構(gòu)，箱體的右端裝有控制裝置，且箱體的頂部還安裝有左傳送棍和右傳送棍，兩傳送棍之間裝有沖孔模具，在箱體上位于右傳送棍的右側(cè)依次加裝有橫向間距調(diào)節(jié)器、縱向間距調(diào)節(jié)器、雙壓輥送料機(jī)構(gòu)、切片模具。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的貼膏片沖孔切片機(jī)打孔和切片不能同時(shí)進(jìn)行，要分兩步進(jìn)行，先打孔，后切片，需要同時(shí)用到?jīng)_孔和切片兩副模具，成本較高，工作效率低，生產(chǎn)出來的貼膏片質(zhì)量不理想。因此，設(shè)計(jì)一種能夠很好地解決上述問題的貼膏片沖孔切片機(jī)是十分有必要的。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決傳統(tǒng)的貼膏片沖孔切片機(jī)打孔和切片分開進(jìn)行、需要用到打孔和切片兩副模具、成本較高、費(fèi)時(shí)費(fèi)力和生產(chǎn)出來的貼膏片質(zhì)量不理想等問題， 提供一種貼膏片沖孔切片機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的具體方案是針對(duì)傳統(tǒng)的貼膏片沖孔切片機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，它具有箱體， 箱體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置，箱體的后側(cè)和左側(cè)分別裝有傳動(dòng)裝置和裝料機(jī)構(gòu)，箱體的右端頂部裝有控制裝置，箱體的頂部左側(cè)安裝有傳送輥，傳送輥的右側(cè)依次裝有壓緊機(jī)構(gòu)、前后間距調(diào)節(jié)器和雙壓輥送料機(jī)構(gòu)，雙壓輥送料機(jī)構(gòu)和傳送輥均與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，其特征是 所述前后間距調(diào)節(jié)器與雙壓輥送料機(jī)構(gòu)之間裝有沖孔落料復(fù)合沖裁模具。[0005]本實(shí)用新型中所述前后間距調(diào)節(jié)器具有支撐座，支撐座上裝有一根支撐軸，支撐軸的兩端分別套有滑動(dòng)套圈，滑動(dòng)套圈上連接有緊固螺釘，且支撐軸上還套有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥。[0006]本實(shí)用新型采用沖孔落料復(fù)合沖裁模具代替原有的沖孔和切片兩副模具，結(jié)構(gòu)得到簡化，成本得到降低，工作效率大大提高，生產(chǎn)出來的貼膏片不僅外表美觀，而且質(zhì)量十分理想，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。


[0007]圖I是本實(shí)用新型的主視圖；[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。[0009]圖中1_裝料機(jī)構(gòu)，2-半成品貼膏片，3-傳送棍，4-傳動(dòng)裝置，5-壓緊機(jī)構(gòu)，6_滑動(dòng)套圈，7-緊固螺釘，8-前后間距調(diào)節(jié)器，9-支承輥，10-沖孔落料復(fù)合沖裁模具，11-雙壓輥送料機(jī)構(gòu)，12-控制裝置，13-支撐軸，14-支撐座，15-箱體，16-動(dòng)力裝置。
具體實(shí)施方式
[0010]參見圖I和圖2，本實(shí)用新型具有箱體15，箱體15內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置16，箱體15 的后側(cè)和左側(cè)分別裝有傳動(dòng)裝置4和裝料機(jī)構(gòu)1，箱體15的右端頂部裝有控制裝置12，箱體15的頂部左側(cè)安裝有傳送輥3，傳送輥3的右側(cè)依次裝有壓緊機(jī)構(gòu)5、前后間距調(diào)節(jié)器8 和雙壓輥送料機(jī)構(gòu)11，雙壓輥送料機(jī)構(gòu)11與傳送輥3均與傳動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接，特別是: 所述前后間距調(diào)節(jié)器8與雙壓輥送料機(jī)構(gòu)11之間裝有沖孔落料復(fù)合沖裁模具10。[0011]本實(shí)施例中所述前后間距調(diào)節(jié)器8具有支撐座14，支撐座14上裝有一根支撐軸 13，支撐軸13的兩端分別套有滑動(dòng)套圈6，滑動(dòng)套圈6上連接有緊固螺釘7，且支撐軸13上還套有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥9。[0012]本實(shí)用新型的工作原理是工作時(shí)，將成卷的半成品貼膏片2套在裝料機(jī)構(gòu)I的固定軸上，傳送輥3和雙壓輥送料機(jī)構(gòu)11在傳動(dòng)裝置4的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)半成品貼膏片2向右移動(dòng)，半成品貼膏片2在沖孔落料復(fù)合沖裁模具10的作用下實(shí)現(xiàn)打孔和切片同時(shí)完成，在工作的過程中還可以通過壓緊機(jī)構(gòu)5來調(diào)節(jié)半成品貼膏片2的松緊，若半成品貼膏片2前后有偏移，可通過前后間距調(diào)節(jié)器8來調(diào)節(jié)，具體為調(diào)節(jié)支承軸13上的滑動(dòng)套圈6， 使滑動(dòng)套圈6抵住半成品貼膏片2的前后端部，調(diào)節(jié)好前后距離后，擰緊滑動(dòng)套圈6上的緊固螺釘7即可。[0013]本實(shí)用新型的裝料機(jī)構(gòu)I、半成品貼膏片2、傳送輥3、傳動(dòng)裝置4、壓緊機(jī)構(gòu)5、滑動(dòng)套圈6、緊固螺釘7、前后間距調(diào)節(jié)器8、支承輥9、沖孔落料復(fù)合沖裁模具10、雙壓輥送料機(jī)構(gòu)11、控制裝置12、支撐軸13、支撐座14、箱體15、動(dòng)力裝置16的大小、規(guī)格以及材料的選擇，根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行調(diào)整，這些調(diào)整并無實(shí)質(zhì)性原理的改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種貼膏片沖孔切片機(jī)，具有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置，箱體的后側(cè)和左側(cè)分別裝有傳動(dòng)裝置和裝料機(jī)構(gòu)，箱體的右端頂部裝有控制裝置，箱體的頂部左側(cè)安裝有傳送輥，傳送輥的右側(cè)依次裝有壓緊機(jī)構(gòu)、前后間距調(diào)節(jié)器和雙壓輥送料機(jī)構(gòu)，雙壓輥送料機(jī)構(gòu)和傳送輥均與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，其特征是所述前后間距調(diào)節(jié)器與雙壓輥送料機(jī)構(gòu)之間裝有沖孔落料復(fù)合沖裁模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種貼膏片沖孔切片機(jī)，其特征是所述前后間距調(diào)節(jié)器具有支撐座，支撐座上裝有一根支撐軸，支撐軸的兩端分別套有滑動(dòng)套圈，滑動(dòng)套圈上連接有緊固螺釘，且支撐軸上還套有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貼膏片沖孔切片機(jī)，具有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置，箱體的后側(cè)和左側(cè)分別裝有傳動(dòng)裝置和裝料機(jī)構(gòu)，箱體的右端頂部裝有控制裝置，箱體的頂部左側(cè)安裝有傳送輥，傳送輥的右側(cè)依次裝有壓緊機(jī)構(gòu)、前后間距調(diào)節(jié)器和雙壓輥送料機(jī)構(gòu)，雙壓輥送料機(jī)構(gòu)與傳送輥均與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，其特征是所述前后間距調(diào)節(jié)器與雙壓輥送料機(jī)構(gòu)之間裝有沖孔落料復(fù)合沖裁模具；本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的貼膏片沖孔切片機(jī)打孔和切片分開進(jìn)行、需要用到打孔和切片兩副模具、成本較高、費(fèi)時(shí)費(fèi)力和生產(chǎn)出來的貼膏片質(zhì)量不理想等問題，廣泛用于生物制藥行業(yè)中貼膏片的生產(chǎn)裝置。
文檔編號(hào)B26D9/00GK202805306SQ20122046165
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
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