專利名稱：一種液壓自動鎖合扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手動工具，具體涉及一種液壓自動鎖合扳手。
背景技術(shù)：
扳手眾所周知是一種常用的手持裝卸工具，在日常生活和工業(yè)及機械制造業(yè)等領(lǐng)域中得到廣泛的應用。一般的活動扳手包括一個與扳手主體一體成形的固定鄂，以及一個相對于固定鄂滑動安裝的活動鄂，通過一個蝸桿與形成在活動鄂上的齒條相嚙合來調(diào)整兩鄂的距離。這種扳手的調(diào)整比較麻煩，需要較多的時間進行調(diào)整，而且蝸桿和活動鄂之間的松動或間隙又是不可避免的，使得活動扳手很少能做到按固定扳手的方式對螺母的各面作有效地結(jié)合，而且在使用過程中，由于沒有對活動鄂進行完全固定，活動鄂松動會使扳口變大，需要經(jīng)常不斷地調(diào)整活動鄂以適應緊固件的大小；而且在對緊固件進行操作時，需要經(jīng)常將扳口離開緊固件，再重新夾持緊固件，轉(zhuǎn)動緊固件，操作起來十分繁瑣。針對這種問題，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用帶液壓自動鎖合裝置的扳手，這種扳手能實現(xiàn)固定鄂與活動鄂的自動液壓鎖合，但當液壓自動鎖合裝置在工作狀態(tài)下并沒有對活動鄂進行鎖定，容易造成操作不當而使液壓缸抽真空，影響扳手的正常使用。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術(shù)作出改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種安全可靠的液壓自動鎖合扳手。本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種液壓自動鎖合扳手，包括扳手主體，所述扳手主體的前端具有一體成形的固定鄂，所述扳手主體上開設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有可沿固定鄂方向移動的活動鄂及控制活動鄂移動的液壓控制裝置，所述容置槽內(nèi)還設(shè)有鎖定活動鄂移動的自動鎖定裝置，所述自動鎖定裝置包括前端與活動鄂固接的定位傳動條及設(shè)于定位傳動條后端的定位壓緊機構(gòu)。所述自動鎖定裝置能把定位傳動條壓緊從而鎖定活動鄂，防止人為操作不當，導致液壓控制裝置產(chǎn)生抽真空現(xiàn)象。所述液壓控制裝置包括前、后液壓缸、設(shè)于前、后液壓缸之間的液壓油止動閥及兩端分別與活動鄂和前液壓缸連接的推動桿。所述推動桿推動活動鄂沿固定鄂方向移動。所述定位壓緊機構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥底部的隨圓形凸塊、觸發(fā)條、壓制于定位傳動條上的圓形壓柱、推動圓形壓柱移動的推動塊、限制圓形壓柱移動的壓力塊，所述觸發(fā)條的一端與隨圓形凸塊接觸，別一端與圓形壓柱接觸。當隨圓形凸塊壓緊觸發(fā)條時，所述定位壓緊機構(gòu)不工作；當隨圓形凸塊松開觸發(fā)條時，推動塊和壓力塊相向作用于圓形壓柱壓緊定位傳動條，定位壓緊機構(gòu)工作，從而使與定位傳動條固接的活動鄂鎖定。所述前液壓缸內(nèi)設(shè)有壓力彈簧及閥心鋼珠，所述壓力彈簧的一端與中空固定螺絲固接，另一端與閥心鋼珠連接，所述中空固定螺絲固定在前液壓缸內(nèi)；所述后液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞及推進彈簧，所述推進彈簧一端與活塞連接，另一端與容置槽內(nèi)端面連接；所述前、后液壓缸之間還設(shè)有連通前、后液壓缸的前、后對流孔，所述前對流孔內(nèi)設(shè)有可推動閥心鋼珠以連通前液壓缸和前對流孔的觸發(fā)針。所述液壓油止動閥為旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥。所述固定鄂為封閉形固定鄂。所述固定鄂為前端具有一 60°夾角的多邊形固定鄂。所述固定鄂與扳手主體的水平夾角為10°。所述固定鄂為前端具有一 120°夾角的正六邊形固定鄂。所述活動鄂上還設(shè)有一可推動活動鄂移動的滑塊。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過在扳手主體的容置槽內(nèi)設(shè)有鎖定活動鄂移動的自動鎖定裝置，不僅工作效率高，操作簡便，還能防止人為操作不當造成液壓控制裝置產(chǎn)生抽真空現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型液壓自動鎖合扳手的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型液壓自動鎖合扳手的自動鎖定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標識說明:1、扳手主體 8、觸發(fā)針2、固定鄂9、液壓油止動閥3、活動鄂10、活塞4、滑塊11、推進彈簧5、推動桿12、自動鎖定裝置6、壓力彈簧 13、定位傳動條7、閥心鋼珠 14、定位壓緊機構(gòu)15、隨圓形凸塊 19、壓力塊16、觸發(fā)條20、固定塊17、圓形壓柱 21、平行彈簧18、推動塊22、 中空固定螺絲
具體實施方式
如圖1和圖2所示的本實用新型的一種液壓自動鎖合扳手，包括扳手主體1，扳手主體I的前端具有一體成形的固定鄂2，扳手主體I上開設(shè)有容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)有可沿固定鄂2方向移動的活動鄂3及控制活動鄂3移動的液壓控制裝置，容置槽內(nèi)還設(shè)有鎖定活動鄂3移動的自動鎖定裝置12，自動鎖定裝置12包括前端與活動鄂3固接的定位傳動條13及設(shè)于定位傳動條13后端的定位壓緊機構(gòu)14。扳手活動鄂3上還設(shè)有一可推動活動鄂3移動的滑塊4。自動鎖定裝置12能把定位傳動條13壓緊從而鎖定活動鄂3，防止人為操作不當，導致液壓控制裝置產(chǎn)生抽真空現(xiàn)象。液壓控制裝置包括前、后液壓缸、設(shè)于前、后液壓缸之間的液壓油止動閥9及兩端分別與活動鄂3和前液壓缸連接的推動桿5。當然，該液壓油止動閥9為可旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥9。推動桿5在后液壓缸的推進彈簧11和手動的滑塊4的共同作用下可推動活動鄂3沿固定鄂2方向移動，為了防止空氣進入和加強作業(yè)強度，該推動桿5上還設(shè)有密封圈及油封。前液壓缸內(nèi)設(shè)有壓力彈簧6及閥心鋼珠7，壓力彈簧6的一端與中空固定螺絲22固接，另一端與閥心鋼珠7連接，該中空固定螺絲22固定在前液壓缸內(nèi)；后液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞10及推進彈簧11，推進彈簧11 一端與活塞10連接，另一端與容置槽內(nèi)端面連接；前、后液壓缸之間還設(shè)有連通前、后液壓缸的前、后對流孔，前對流孔內(nèi)設(shè)有可推動閥心鋼珠7以連通前液壓缸和前對流孔的觸發(fā)針8。定位壓緊機構(gòu)14包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥9底部的隨圓形凸塊15、觸發(fā)條16、壓制于定位傳動條13上的圓形壓柱17、推動圓形壓柱17移動的推動塊18、限制圓形壓柱17移動的壓力塊19，觸發(fā)條16的一端與隨圓形凸塊15接觸，別一端與圓形壓柱17接觸，該推動塊18的后部還設(shè)有固定塊20，該固定塊20與推動塊18之間設(shè)有一對平行彈簧21，該固定塊20與容置槽內(nèi)端面接觸并通過平行彈簧21對推動塊18施加壓力。當隨圓形凸塊15壓緊觸發(fā)條16時，定位壓緊機構(gòu)14不工作；當隨圓形凸塊15松開觸發(fā)條16時，推動塊18和壓力塊19相向作用于圓形壓柱17壓緊定位傳動條13，定位壓緊機構(gòu)工作，從而使與定位傳動條13固接的活動鄂3鎖定。當然，固定鄂2可為封閉形固定鄂。作為一種優(yōu)選方式，固定鄂2為前端具有一60°夾角的多邊形固定鄂。固定鄂2與扳手主體I的水平夾角為10°，提高了操作的方便性。為了增加對工件的工作面，固定鄂2可為前端具有一 120°夾角的正六邊形固定鄂，此時活動鄂3的前端也應具有一個120°夾角。工作原理:正常情況下，活動鄂3在液壓控制裝置的作用下沿固定鄂2方向移動并與固定鄂2工作面接合，扳手上的旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥9處于開啟的狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥9通過觸發(fā)針8推動閥心鋼珠7向前運動，前對流孔開啟。這時前液壓缸、后液壓缸內(nèi)的高壓液壓油處于可對流狀態(tài)，活動鄂3處于可活動的狀態(tài)，扳手沒有鎖定。當需要松、緊螺母時，通過向后推動滑塊4，帶動活動鄂3和推動桿5向后移動，前液壓缸內(nèi)的高壓液壓油被推動桿5推動向后液壓缸對流，同時對流的液壓油在液體介質(zhì)的靜壓力作用下將活塞10向后推，扳手工作口張開。螺母放入后，活動鄂3在推進彈簧11的作用下，將螺母緊密的固定于固定鄂2嚙合口與活動鄂3之間。然后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，這時觸發(fā)針8對閥心鋼珠7的作用力消失，閥心鋼珠7在壓力彈簧6的彈力作用下關(guān)閉前端對流孔，前液壓缸和后液壓缸之間的液壓油對流關(guān)閉，前液壓缸和后液壓缸內(nèi)的高壓液壓油停止對流，前液壓缸處于全封閉狀態(tài)，封閉狀態(tài)下的前液壓缸為推動桿5及活動鄂3提供足夠強大的液體介質(zhì)的靜壓力，扳手實現(xiàn)液壓自動鎖合。在實現(xiàn)液壓自動鎖定的同時，隨圓形凸塊15松開觸發(fā)條16，推動塊18和壓力塊19相向作用于圓形壓柱17壓緊定位傳動條13，定位壓緊機構(gòu)14工作，從而使與定位傳動條13固接的活動鄂3鎖定。然后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥9處于開啟狀態(tài)，這時隨圓形凸塊15壓緊觸發(fā)條16時，定位壓緊機構(gòu)14不工作。圓形壓柱17將定位傳動條13釋放，液壓控制裝置又可以進行調(diào)節(jié)。當固定鄂2嚙合口的開口大于螺母的直徑時，在進行螺母松、緊操作的同時，可以通過改變液壓油止動閥9的開啟或關(guān)閉狀態(tài)，進行扳手的換向，扳手的扳口一般不用離開緊固螺母也可以重新夾持緊工件，提高工作效率。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
權(quán)利要求1.一種液壓自動鎖合扳手，包括扳手主體，所述扳手主體的前端具有一體成形的固定鄂，所述扳手主體上開設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有可沿固定鄂方向移動的活動鄂及控制活動鄂移動的液壓控制裝置，其特征在于:所述容置槽內(nèi)還設(shè)有鎖定活動鄂移動的自動鎖定裝置，所述自動鎖定裝置包括前端與活動鄂固接的定位傳動條及設(shè)于定位傳動條后端的定位壓緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述液壓控制裝置包括前、后液壓缸、設(shè)于前、后液壓缸之間的液壓油止動閥及兩端分別與活動鄂和前液壓缸連接的推動桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述定位壓緊機構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥底部的隨圓形凸塊、觸發(fā)條、壓制于定位傳動條上的圓形壓柱、推動圓形壓柱移動的推動塊、限制圓形壓柱移動的壓力塊，所述觸發(fā)條的一端與隨圓形凸塊接觸，別一端與圓形壓柱接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述前液壓缸內(nèi)設(shè)有壓力彈簧及閥心鋼珠，所述壓力彈簧的一端與中空固定螺絲固接，另一端與閥心鋼珠連接，所述中空固定螺絲固定在前液壓缸內(nèi)；所述后液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞及推進彈簧，所述推進彈簧一端與活塞連接，另一端與容置槽內(nèi)端面連接；所述前、后液壓缸之間還設(shè)有連通前、后液壓缸的前、后對流孔，所述前對流孔內(nèi)設(shè)有可推動閥心鋼珠以連通前液壓缸和前對流孔的觸發(fā)針。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述液壓油止動閥為旋轉(zhuǎn)式液壓油止動閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述固定鄂為封閉形固定鄂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述固定鄂為前端具有一60°夾角的多邊形固定鄂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述固定鄂與扳手主體的水平夾角為10°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述固定鄂為前端具有一120°夾角的正六邊形固定鄂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動鎖合扳手，其特征在于:所述活動鄂上還設(shè)有一可推動活動鄂移動的滑塊。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓自動鎖合扳手，包括扳手主體，所述扳手主體的前端具有一體成形的固定鄂，所述扳手主體上開設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有可沿固定鄂方向移動的活動鄂及控制活動鄂移動的液壓控制裝置，所述容置槽內(nèi)還設(shè)有鎖定活動鄂移動的自動鎖定裝置，所述自動鎖定裝置包括前端與活動鄂固接的定位傳動條及設(shè)于定位傳動條后端的定位壓緊機構(gòu)。本實用新型工作效率高、操作簡便，克服了傳統(tǒng)活動扳手中蝸桿與活動鄂上的齒條相嚙合時形成的機械磨損，具有液壓自動鎖合功能，安全可靠。
文檔編號B25B13/20GK202985439SQ20122061717
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者劉偉雄 申請人:劉偉雄