專利名稱：插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)
(-)技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及切割輔具，特別是一種插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)。
背景技術(shù)：
:氧割臺(tái)作為數(shù)控切割機(jī)或下料人員的操作平臺(tái)，幾乎所有的下料工作都在上面完成，目前氧割臺(tái)采用板條式氧割臺(tái)形式，工件架空在氧割臺(tái)的板條上。氧割臺(tái)應(yīng)具備以下三要素:1、平整度好；2、穩(wěn)定性強(qiáng)；3、受熱變形小。對(duì)于平整度，板條式氧割臺(tái)的板條加工精度要求高，損壞時(shí)需整體更換，不僅浪費(fèi)材料,還增加成本。對(duì)于穩(wěn)定性，板條式氧割臺(tái)的板條長(zhǎng)寬比大，剛度小，穩(wěn)定性差。對(duì)于受熱變形，板條式氧割臺(tái)的板條與工件接觸面大，受熱變形大。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:針對(duì)板條式氧割臺(tái)的不足之處，本實(shí)用新型提出了一種在平整度、穩(wěn)定性、受熱變形等方面均優(yōu)于板條式氧割臺(tái)的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)。本實(shí)用新型插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)的技術(shù)方案，包括將板狀工件架空于水平臺(tái)架上的支撐機(jī)構(gòu)，所不同的是所述支撐機(jī)構(gòu)包括插板和插板支架，所述插板均勻間隔垂直插在插板支架的插槽內(nèi)，且各插板頂部高出插板支架并處于同一水平高度上，所述插板支架成排狀等距橫置于水平臺(tái)架上。所述插板支架的一種結(jié)構(gòu)包括后擋板，所述后擋板垂直設(shè)立于水平臺(tái)架上，后擋板上間隔設(shè)置隔塊，所述隔塊兩塊為一組而形成均布的多組，所述各隔塊上覆蓋前擋板，每組的兩塊隔塊以及前擋板和后擋板共同形成所述插槽。為便于插板的垂向定位，所述后擋板底部設(shè)有限位插板底部的水平底邊。所述插板支架采用角鋼，則角鋼的垂直邊作為后擋板，角鋼的水平邊作為后擋板底部的水平底邊。為盡量減小與板狀工件的接觸面積，所述插板頂部開(kāi)設(shè)出尖銳狀的坡口。所述插板底部也開(kāi)設(shè)出尖銳狀的坡口，當(dāng)插板一頭頂部損壞后，插板還可調(diào)頭使用。水平臺(tái)架常規(guī)上呈長(zhǎng)方形狀，為保持整體穩(wěn)定性，所述插板支架的橫置方向?yàn)樗脚_(tái)架的寬度方向。本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)將氧割臺(tái)與工件的接觸面分散，單個(gè)插板的接觸面小，受熱變形小，使用周期長(zhǎng)。2、本實(shí)用新型的插板一面損壞后，調(diào)頭可繼續(xù)使用，節(jié)約材料。3、本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，使用靈活，效果顯著，利于推廣應(yīng)用。

:圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。圖3為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖4 (a)為圖1中A處局部放大圖。圖4 (b)為圖2中B處局部放大圖。圖4 (C)為圖3中C處局部放大圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、水平臺(tái)架；2、插板；3、插板支架；4、插槽；5、隔塊；6、前擋板。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:本實(shí)用新型主要由水平臺(tái)架1、插板支架3和插板2構(gòu)成。所述水平臺(tái)架I呈長(zhǎng)方形狀，其邊框及長(zhǎng)度方向的加強(qiáng)筋條均由槽鋼焊接而成，如圖2所示。所述插板支架3采用角鋼，角鋼沿水平臺(tái)架I的寬度方向橫置于水平臺(tái)架I上，角鋼的水平邊與槽鋼焊接固定，所述插板支架3為多排結(jié)構(gòu)，且排間距離相等；每排插板支架3的角鋼垂直邊(定義為后 擋板)上間隔設(shè)置垂直隔塊5，所述隔塊5兩塊為一組而形成均布的多組，所述各隔塊5上覆蓋有高度小于后擋板的前擋板6，由每組兩塊隔塊5、前擋板6和后擋板共同形成的插槽4均布于插板支架3上，如圖1、圖2、圖3、圖4 (a)、圖4 (b)、圖4(C)所示。所述插板2插裝于各排插板支架3的各個(gè)插槽4內(nèi)而形成陣列，各插板2的底部定位于角鋼的水平邊,各插板2的頂部高出插板支架3并處于同一水平高度上，各插板2的頂部和底部都開(kāi)設(shè)出尖銳狀的坡口，如圖1、圖2、圖3、圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (c)所不。本實(shí)用新型裝配方式:首先，擺放好水平臺(tái)架1，用水準(zhǔn)儀校平，并于水平臺(tái)架I上固定插板支架3 ;其次，將插槽4設(shè)置在插板支架3上；最后，將插板2插入插槽4中，部分進(jìn)行局部調(diào)平。
權(quán)利要求1.插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，包括將板狀工件架空于水平臺(tái)架(I)上的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括插板(2 )和插板支架(3 )，所述插板(2 )均勻間隔垂直插在插板支架(3)的插槽(4)內(nèi)，各插板(2)頂部高出插板支架(3)并處于同一水平高度上，所述插板支架(3 )成排狀等距橫置于水平臺(tái)架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，其特征在于:所述插板支架(3)包括后擋板，所述后擋板垂直設(shè)立于水平臺(tái)架(I)上，后擋板上間隔設(shè)置隔塊(5)，所述隔塊(5)兩塊為一組而形成均布的多組，所述各隔塊(5)上覆蓋前擋板(6)，每組的兩塊隔塊(5)以及前擋板(6 )和 后擋板共同形成所述插槽(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，其特征在于:所述后擋板底部設(shè)有限位插板(2 )底部的水平底邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，其特征在于:所述插板支架(3)為角鋼，角鋼的垂直邊為后擋板，角鋼的水平邊為后擋板底部的水平底邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，其特征在于:所述插板(2)頂部開(kāi)設(shè)出尖銳狀的坡口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，其特征在于:所述插板(2)底部開(kāi)設(shè)出尖銳狀的坡口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述的插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，其特征在于:所述插板支架(3)的橫置方向?yàn)樗脚_(tái)架(I)的寬度方向。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種插拔式活動(dòng)氧割臺(tái)，包括將板狀工件架空于水平臺(tái)架上的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括插板和插板支架，所述插板均勻間隔直插在插板支架的插槽內(nèi)，各插板頂部高出插板支架并處于同一水平高度上，所述插板支架成排狀等距橫置于水平臺(tái)架上；所述插板支架包括后擋板，所述后擋板直立于水平臺(tái)架上，后擋板上間隔設(shè)置隔塊，所述隔塊兩塊為一組而形成均布的多組，所述各隔塊上覆蓋前擋板，每組的兩塊隔塊以及前擋板和后擋板共同形成所述插槽。本實(shí)用新型將氧割臺(tái)與工件的接觸面分散，單個(gè)插板的接觸面小，受熱變形小，使用周期長(zhǎng)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，使用靈活，效果顯著，利于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B25H1/00GK203124907SQ20122072235
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者魏華章, 李齬衡 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)(防城港)設(shè)備結(jié)構(gòu)有限公司