專利名稱：一種緊固件點檢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于機器或設(shè)備安裝的輔助工作臺，具體涉及一種用于機器設(shè)備安裝或檢修時緊固件的點檢裝置，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常一臺設(shè)備或機器都需要大量的緊固件進行聯(lián)接緊固，而且所需要的緊固件種類繁多，在設(shè)備安裝、制造或檢修時很容易出現(xiàn)將緊固件混裝、漏裝或錯裝等差錯，造成設(shè)備質(zhì)量問題，甚至引發(fā)事故。因此，如何準(zhǔn)確、高效、可靠的完成一臺設(shè)備上的數(shù)量和規(guī)格種類繁多的緊固件的安裝、檢修成為一個必須解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對緊固件數(shù)量多的設(shè)備，在緊固件安裝時的混裝、漏裝和錯裝等不足，提出一種可以將同一部件所需要用到的緊固件放置在一起的緊固件點檢裝置，可以減少緊固件安裝時的混裝、漏裝和錯裝的可能，同時方便操作者操作，提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品可靠性。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種緊固件點檢裝置，包括框架、緊固件存放模塊和把手，所述框架內(nèi)采用隔板分隔為多個模塊區(qū)，所述緊固件存放模塊放置在所述模塊區(qū)內(nèi)，所述緊固件存放模塊上開設(shè)有放置緊固件的孔槽；所述把手設(shè)置在框架兩邊框上，方便移動和搬運緊固件點檢裝置。作為本實用新型的進一步改進，所述緊固件存放模塊設(shè)置有標(biāo)識牌，用于標(biāo)示該緊固件存放模塊所放置的緊固件類型。作為本實用新型的進一步改進，所述緊固件存放模塊為上下兩層的結(jié)構(gòu)，包括兩塊側(cè)板，所述側(cè)板上安裝有上層面板和下層面板，所述上層面板上開設(shè)有放置緊固件的孔槽。作為本實用新型的進一步改進，所述存放模塊的上層面板和下層面板上開設(shè)有放置緊固件的孔槽。作為本實用新型的進一步改進，所述孔槽為圓孔或弧形槽，所述圓孔或弧形槽的大小與所要放置的緊固件的大小相適應(yīng)。作為本實用新型的進一步改進，所述存放模塊的上層面板和下層面板采用透明有機玻璃制作，便于觀察緊固件的大小規(guī)格和形狀，方便快速取用。作為本實用新型的進一步改進，所述存放模塊的側(cè)板上設(shè)置提手，方便緊固件存放模塊放入所述模塊區(qū)或從所述模塊區(qū)取出。本實用新型通過將每臺設(shè)備各個部件上所需要使用的緊固件進行統(tǒng)計分類，以部件為單位放置在不同緊固件存放模塊內(nèi)，然后按照操作人員的操作習(xí)慣和工藝要求進行模塊間的順序布置，并且緊固件存放模塊采用透明有機玻璃制造，方便觀察緊固件存放模塊內(nèi)緊固件的數(shù)量和大小規(guī)格，可有效防止產(chǎn)品螺緊固件的漏裝，錯裝和混裝，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為緊固件存放模塊主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為緊固件存放模塊側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為緊固件存放模塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.框架,2.緊固件存放模塊，3.把手,4.側(cè)板,5.上層面板,6.標(biāo)識牌,7.圓孔，8.下層面板。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。如附圖所示，實施例一:一種緊固件點檢裝置，包括框架、緊固件存放模塊2和把手3，框架內(nèi)采用隔板分隔為多個模塊區(qū)，按照設(shè)備部件所需要的緊固件多少確定每個模塊區(qū)的大小，以保證每一個模塊區(qū)能夠安放一個部件所需要的緊固件數(shù)量；緊固件存放模塊2放置在模塊區(qū)內(nèi)，緊固件存放模塊2為上下兩層的結(jié)構(gòu)，包括兩塊側(cè)板4，側(cè)板4上安裝有上層面板5和下層面板8，上層面板5和下層面板8采用透明有機玻璃制作，便于觀察緊固件的大小規(guī)格和形狀，方便快速取用，上層面板5上開設(shè)有放置緊固件的孔槽，孔槽為圓孔7或弧形槽，圓孔7或弧形槽的大小與所要放置的緊固件的大小相適應(yīng)，，每個緊固件存放模塊2還設(shè)置有標(biāo)識牌6，用于標(biāo)示該緊固件存放模塊2所放置的緊固件類型，緊固件存放模塊2的側(cè)板4上設(shè)置提手，方便緊固件存放模塊2放入所述模塊區(qū)或從所述模塊區(qū)取出；緊固件點檢裝置框架邊框設(shè)置了把手3，方便移動和搬運緊固件點檢裝置。本實用新型對每臺設(shè)備上的緊固件進行統(tǒng)計分類，根據(jù)一個部件所需要使用的緊固件的多少將臺架I劃分成多個大小不一的模塊區(qū)，然后按照操作人員們的操作習(xí)慣和工藝要求進行個模塊區(qū)的順序進行布置，每個緊固件存放模塊2上按照緊固件的大小規(guī)格和形狀開孔和開槽，使得操作人員能方便快速的檢查出緊固件的數(shù)量和大小規(guī)格，防止緊固件的漏裝，錯裝和混裝。本實用新型主要采用模塊化，目視化和色標(biāo)管理等先進理念。針對緊固件長度、大小不同，采用在實心板上加工一定深度的孔的方式檢驗緊固件的大小和長度；對不同部位的緊固件采用模塊化處理，將不同規(guī)格的緊固件集中放在一定大小的區(qū)域并將不同規(guī)格緊固件放置區(qū)域涂上不同顏色進行區(qū)分；對每一區(qū)域都粘貼上標(biāo)簽，方便操作者識別和檢查。另外設(shè)計一個裝置將各個模塊組合到一起，既方便物料的配送也方便緊固件的集中存放和操作者管理。實施例二:與實施例一的不同之處在于所述存放模塊的上層面板5和下層面板8上都開設(shè)有放置緊固件的孔槽。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種緊固件點檢裝置，其特征在于:包括框架、緊固件存放模塊和把手，所述框架內(nèi)采用隔板分隔為多個模塊區(qū)，所述緊固件存放模塊放置在所述模塊區(qū)內(nèi)，所述緊固件存放模塊上開設(shè)有放置緊固件的孔槽；所述把手設(shè)置在框架邊框上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種緊固件點檢裝置，其特征在于:所述緊固件存放模塊設(shè)置有標(biāo)識牌。
3.如權(quán)利要求1所述的一種緊固件點檢裝置，其特征在于:所述緊固件存放模塊為上下兩層的結(jié)構(gòu)，包括兩塊側(cè)板，所述側(cè)板上安裝有上層面板和下層面板，所述上層面板上開設(shè)有放置緊固件的孔槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種緊固件點檢裝置，其特征在于:所述存放模塊的上層面板和下層面板上開設(shè)有放置緊固件的孔槽。
5.如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的一種緊固件點檢裝置，其特征在于:所述孔槽為圓孔或弧形槽，所述圓孔或弧形槽的大小與所要放置的緊固件的大小相適應(yīng)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種緊固件點檢裝置，其特征在于:所述緊固件存放模塊的上層面板和下層面板采用透明有機玻璃制作。
7.如權(quán)利要求3所述的一種緊固件點檢裝置，其特征在于:所述緊固件存放模塊的側(cè)板上設(shè)置提手。
專利摘要本實用新型公開了一種緊固件點檢裝置，包括框架、緊固件存放模塊和把手，所述框架內(nèi)采用隔板分隔為多個模塊區(qū)，所述緊固件存放模塊放置在所述模塊區(qū)內(nèi)，所述緊固件存放模塊上開設(shè)有放置緊固件的孔槽；所述把手設(shè)置在框架兩邊框上，方便移動緊固件點檢裝置；將每臺設(shè)備各個部件上所需要使用的緊固件以部件為單位放置在不同緊固件存放模塊內(nèi)，然后按照操作人員的操作習(xí)慣和工藝要求進行模塊間的順序布置，并且緊固件存放模塊采用透明有機玻璃制造，方便觀察緊固件存放模塊內(nèi)緊固件的數(shù)量和大小規(guī)格，可有效防止產(chǎn)品螺緊固件的漏裝，錯裝和混裝，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。
文檔編號B25H3/00GK202964617SQ20122073150
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者劉勇, 盧星星, 龔劍波, 徐紫凌 申請人:南車株洲電機有限公司