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      置換裝置的制作方法

      文檔序號:2384462閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:置換裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種置換裝置。
      背景技術(shù)
      隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,汽車與我們的生活密切相關(guān),在汽車的組裝過程中,許多零件要通過一些特定的組裝儀器組裝在一起。傳統(tǒng)的組裝儀器,一種工作臺對應(yīng)裝置一種測試平臺,當(dāng)需要組裝不同的零部件時,需要測試廠家規(guī)劃大面積的測試場地對應(yīng)放置不同的工作臺,這種傳統(tǒng)的組裝儀器不僅造成了空間的浪費,還降低了工作臺的使用效率,增加了測試成本
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的在于提供一種置換裝置,以解決上述問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明實施方式中的一種置換裝置,其包括:工作臺,固定于工作臺下方的后定位板,與所述后定位板固定連接的側(cè)定位板,及對應(yīng)穿透所述側(cè)定位板的螺桿裝置。作為本發(fā)明的進一步改進,所述側(cè)定位板的個數(shù)為2個,且左右對稱分布。作為本發(fā)明的進一步改進,所述側(cè)定位板包括與所述工作臺和所述后定位板固定連接的第一側(cè)定位板,及與所述第一側(cè)定位板和所述后定位板固定連接的第二側(cè)定位板。作為本發(fā)明的進一步改進,所述第一側(cè)定位板與所述第二側(cè)定位板可一體連接。作為本發(fā)明的進一步改進,所述第二側(cè)定位板前端開有第一螺孔,所述螺桿裝置配合所述第一螺孔固定待測平臺。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的置換裝置,通過設(shè)置可自由插拔的螺桿裝置,操作者即可按需置換待測平臺,增加了設(shè)備的使用效率,同時也降低了測試成本,該置換裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。


      圖1為本發(fā)明中置換裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明中待測平臺的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中所示的待測平臺卡接于圖1中所示置換裝置中的結(jié)構(gòu)示意 其中,附圖標記為:置換裝置,100 ;工作臺,10 ;后定位板,11 ;側(cè)定位板,13 ;第一側(cè)定位板131 ;第二側(cè)定位板133 ;第一螺孔,135 ;螺桿裝置,15 ;待測平臺,20 ;第一面,21 ;第二面,23 ;第三面,25 ;第四面,26 ;第五面,27 ;第二螺孔,29。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但應(yīng)當(dāng)說明的是,所述實施例并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)所述實施例所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明內(nèi)所描述的表達位置與方向的詞,是以操作者的使用方向為參考方向。參見圖1所示,圖1為本發(fā)明中置換裝置的結(jié)構(gòu)示意 置換裝置100包括,工作臺10,固定設(shè)置于工作臺10下方或與所述工作臺一體連接的后定位板11 ;固定設(shè)置于所述工作臺10下方,同時與所述后定位板11固定連接的側(cè)定位板13 ;所述側(cè)定位板13包括第一側(cè)定位板131及第二側(cè)定位板133,所述第一側(cè)定位板131的上表面與所述工作臺10固定連接,所述第一側(cè)定位板13的后表面與所述后定位板11固定連接;所述第二側(cè)定位板133固定安裝在所述第一側(cè)定位板131的內(nèi)側(cè),所述第二側(cè)定位板133的后表面與所述后定位板11固定連接,且所述第二側(cè)定位板133的上表面與所述工作臺11有一定距離;所述第二側(cè)定位板133的長度大于所述第一側(cè)定位板131的長度,且在超出的位置上左右水平的設(shè)置有第一螺孔135 ;與所述第一螺孔135配合使用的螺桿裝置15 ;其中,所述側(cè)定位板13的個數(shù)為2個,且左右對稱分布在所述工作臺10的下方;需要說明的是,這里所說的側(cè)定位板13所包含的第一側(cè)定位板131和第二側(cè)定位板133也可以一體成型。參見圖1,圖2所示,圖2為本發(fā)明中待測平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;待測平臺20的兩側(cè)為顛倒的樓梯結(jié)構(gòu),包括與所述工作臺10的底面相抵接的第一面21,與所述第一側(cè)定位板131內(nèi)側(cè)表面相抵接的第二面23,分別與所述第二側(cè)定位板133內(nèi)側(cè)表面和上表面相抵接的第三面25和第四面26,及與所述后定位板內(nèi)側(cè)表面相抵接的第五面27 ;其中所述第三面25靠近待測平臺20的前表面一側(cè)上設(shè)置有第二螺孔29。請參見圖1,圖2,圖3所示,圖3為圖2中所示的待測平臺卡接于圖1中所示置換裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖。待測平臺20卡接在所述置換裝置100上,所述第一面21與所述工作臺10的下表面相抵接,所述第二面23,第三面25,第四面26,和第五面27分別與所述置換裝置100的不同部位相抵接,需要說明 的是,這里的不同部位在上述描述中已詳細說明,在此不做贅述;所述螺桿裝置15通過所述第一螺孔135后旋進所述第二螺孔29中,固定待測平臺20??梢岳斫獾氖牵M裝另一種零部件時,只需將螺桿裝置15旋扭下來,現(xiàn)有的待測平臺20既可以輕易的脫離工作臺10 ;此時,換上對應(yīng)另一種零部件的待測平臺20,重復(fù)以上步驟,即可再次將待測平臺20固定在工作臺10的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的置換裝置100,通過設(shè)置可自由插拔的螺桿裝置15,操作者即可按需置換待測平臺20,增加了設(shè)備的使用效率,同時也降低了測試成本,該置換裝置100結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      權(quán)利要求
      1.一種置換裝置,其特征在于,包括:工作臺,固定于工作臺下方的后定位板,與所述后定位板固定連接的側(cè)定位板,及對應(yīng)穿透所述側(cè)定位板的螺桿裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置換裝置,其特征在于,所述側(cè)定位板的個數(shù)為2個,且左右對稱分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的置換裝置,其特征在于,所述側(cè)定位板包括與所述工作臺和所述后定位板固定連接的第一側(cè)定位板,及與所述第一側(cè)定位板和所述后定位板固定連接的第二側(cè)定位板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的置換裝置,其特征在于,所述第一側(cè)定位板與所述第二側(cè)定位板可一體連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的置換裝置,其特征在于,所述第二側(cè)定位板前端開有第一螺孔,所述螺桿裝置配合所述 第一螺孔固定待測平臺。
      全文摘要
      本發(fā)明揭示了一種置換裝置,包括工作臺,固定于工作臺下方的后定位板,與所述后定位板固定連接的側(cè)定位板,及對應(yīng)穿透所述側(cè)定位板的螺桿裝置,所述側(cè)定位板包括與所述工作臺和所述后定位板固定連接的第一側(cè)定位板,及與所述第一側(cè)定位板和所述后定位板固定連接的第二側(cè)定位板,所述第二側(cè)定位板前端開有第一螺孔,所述螺桿裝置配合所述第一螺孔固定待測平臺。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的置換裝置,通過設(shè)置可自由插拔的螺桿裝置,操作者即可按需置換待測平臺,增加了設(shè)備的使用效率,同時也降低了測試成本,該置換裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
      文檔編號B25H1/00GK103223662SQ201310156750
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
      發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司
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