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      電動輔助扳手的制作方法

      文檔序號:2374781閱讀:274來源:國知局
      電動輔助扳手的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動輔助扳手,其包括一殼體,該殼體具有手柄部,且殼體內(nèi)設(shè)有電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu),電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和反向自鎖傳動機構(gòu)之間設(shè)置有減速傳動機構(gòu),反向自鎖傳動機構(gòu)提供一動力輸出端或連接一動力輸出端;開啟電力驅(qū)動機構(gòu),經(jīng)由減速傳動機構(gòu)和反向自鎖傳動機構(gòu)在動力輸出端輸出動力;關(guān)閉電力驅(qū)動機構(gòu),抒動所述殼體的手柄部,反向自鎖傳動機構(gòu)進行反向鎖定,使動力輸出端的力不能傳送至減速傳動機構(gòu)。本發(fā)明的電力輔助扳手在緊固件的預(yù)緊階段或拆卸后期的旋轉(zhuǎn)緊固件以使其完全拆下的階段可以采用電力驅(qū)動來進行,方便省力,且易于制造,成本低廉。
      【專利說明】電動輔助扳手

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種手工具,特別涉及一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙的電動輔助扳手。

      【背景技術(shù)】
      [0002]扳手是配件的一種,它是利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力,就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。
      [0003]套筒扳手是扳手的一種,它是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接桿等多種附件組成,特別適用于擰轉(zhuǎn)地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。傳統(tǒng)的套筒扳手是手動的,在擰動時比較費力;最近出現(xiàn)的電動扳手,很好的解決了擰動費力的問題,但是電動扳手結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高;由于螺栓或螺母的安裝包括安裝前期的預(yù)緊階段和安裝后期的緊固階段,螺栓和螺母的拆卸包括最開始的松開階段和后續(xù)的旋轉(zhuǎn)螺栓或螺母以將其拆下的階段,其中在不需要很大力氣的預(yù)緊階段和拆卸后期的旋轉(zhuǎn)拆卸階段,使用傳統(tǒng)的套筒速度較慢,效率很低,比較費時費力,當然也可以直接用手擰動螺栓或螺母進行預(yù)緊和拆卸后期的旋轉(zhuǎn)拆卸,但是其一手上通常有汗,容易使螺栓或螺母生銹,而且用手擰動仍然具有不太方便和比較費力的缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供一種電動輔助扳手,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種電動輔助扳手,包括一殼體,該殼體具有手柄部,所述殼體內(nèi)設(shè)有電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu),所述電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和所述反向自鎖傳動機構(gòu)之間設(shè)置有減速傳動機構(gòu),所述反向自鎖傳動機構(gòu)提供一動力輸出端或連接一動力輸出端,所述反向自鎖傳動機構(gòu)至少包括一驅(qū)動機構(gòu)和一從動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述電力驅(qū)動機構(gòu)連接,所述從動機構(gòu)與所述動力輸出端連接,其中所述驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動所述從動機構(gòu)運動,但所述從動機構(gòu)不能驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)運動;其中
      開啟所述電力驅(qū)動機構(gòu),所述電力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述減速傳動機構(gòu)進而驅(qū)動所述反向自鎖傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,在所述動力輸出端輸出動力,這一過程通常用于緊固件預(yù)緊或者對應(yīng)的松開階段;關(guān)閉所述電力驅(qū)動機構(gòu),擰動所述殼體的手柄部,所述反向自鎖傳動機構(gòu)進行反向鎖定,使所述動力輸出端的力不能傳送至所述傳動機構(gòu),這一過程通常用于緊固件最后階段的擰緊或松開的最初階段,這兩個階段需要大力擰動。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
      第一.本發(fā)明的電動輔助扳手通過設(shè)置反向自鎖傳動機構(gòu),利用其反向自鎖的功能,達到了使電力驅(qū)動機構(gòu)的動力能傳輸至動力輸出端,但動力輸出端的動力不能傳輸?shù)剿鲭娏︱?qū)動機構(gòu)的目的,使用電力進行緊固件的預(yù)緊和對應(yīng)的緊固件的松開,從而使本發(fā)明的扳手以簡單的結(jié)構(gòu)更好的實現(xiàn)了扳手的功能,使用更加方便; 第二.本發(fā)明的扳手采用機械組件,結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,成本低廉。
      [0007]當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明實施例1的電動輔助扳手的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明實施例1的電動輔助扳手的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明實施例1的電動輔助扳手的組裝后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明實施例1的電動輔助扳手的蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0009]本發(fā)明提供一種電動輔助扳手,包括一殼體,該殼體具有手柄部,所述殼體內(nèi)設(shè)有電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu),所述電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和所述反向自鎖傳動機構(gòu)之間設(shè)置有減速傳動機構(gòu),所述反向自鎖傳動機構(gòu)提供一動力輸出端或連接一動力輸出端,所述反向自鎖傳動機構(gòu)至少包括一驅(qū)動機構(gòu)和一從動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述電力驅(qū)動機構(gòu)連接,所述從動機構(gòu)與所述動力輸出端連接,其中所述驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動所述從動機構(gòu)運動,但所述從動機構(gòu)不能驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)運動;開啟所述電力驅(qū)動機構(gòu),所述電力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述減速傳動機構(gòu)進而驅(qū)動所述反向自鎖傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,在所述動力輸出端輸出動力;關(guān)閉所述電力驅(qū)動機構(gòu),握持并抒動所述殼體的手柄部,所述反向自鎖傳動機構(gòu)進行反向鎖定,使所述動力輸出端的力不能傳送至所述傳動機構(gòu)。本發(fā)明中,不對電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu)和減速傳動機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和實施方式進行限定。
      [0010]以下僅結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述,但下述實施例的細節(jié)描述不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
      [0011]實施例1
      參見圖1,本實施例的一種電動輔助扳手,包括一殼體I,該殼體I具有手柄部,在本實施例中,殼體包括可以固定組合的兩部分,其中一部分為槽體15,具有凹槽,用于容置扳手組件,另一部分為蓋體16,參見圖2,槽體15和蓋體16組合后的殼體I提供上述手柄部,該手柄部遠離扳手的動力輸出端;殼體I內(nèi)設(shè)有電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu),上述電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和反向自鎖傳動機構(gòu)之間設(shè)置有減速傳動機構(gòu),上述反向自鎖傳動機構(gòu)提供一動力輸出端或連接一動力輸出端,反向自鎖傳動機構(gòu)至少包括一驅(qū)動機構(gòu)和一從動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與電力驅(qū)動機構(gòu)連接,從動機構(gòu)與動力輸出端連接,其中驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動從動機構(gòu)運動,但從動機構(gòu)不能驅(qū)動上述驅(qū)動機構(gòu)運動;在本實施例中,反向自鎖傳動機構(gòu)提供一動力輸出端2,其中
      開啟電力驅(qū)動機構(gòu),上述電力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動減速傳動機構(gòu)進而驅(qū)動反向自鎖傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,在動力輸出端2輸出動力,這一過程通常用于緊固件預(yù)緊或者對應(yīng)的松開階段;關(guān)閉電力驅(qū)動機構(gòu),握持并擰動殼體I的手柄部,此時反向自鎖傳動機構(gòu)進行反向鎖定,使動力輸出端2的力不能傳送至減速傳動機構(gòu),從而順利的使用該扳手,此時的使用方法同通常的手動扳手,這一過程通常用于緊固件最后階段的擰緊或松開的最初階段。
      [0012]參見圖2和圖3,具體在本實施例中,反向自鎖傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)和一從動機構(gòu),當然在其它實施例中也可以包括多個驅(qū)動結(jié)構(gòu)或多個從動機構(gòu),此處驅(qū)動機構(gòu)為一蝸桿3,從動機構(gòu)為與該蝸桿3嚙合的一齒輪4,蝸桿3與上述減速傳動機構(gòu)固定連接或可拆卸式連接,具體在本實施例中為可拆卸式連接,齒輪4的非與蝸桿3嚙合的一端與動力輸出端2固定連接或可拆卸式連接或一體制成,具體在本實施例中,齒輪4與動力輸出端2為一體制成的一個零件,動力輸出端2可為一榫頭或一套筒,在本實施例中,動力輸出端2為一方榫;其中
      開啟電力驅(qū)動機構(gòu),動力沿減速傳動機構(gòu)傳動并帶動蝸桿3轉(zhuǎn)動,蝸桿3帶動齒輪4轉(zhuǎn)動,將動力從動力輸出端2輸出,在預(yù)緊階段或者緊固件松開后的旋轉(zhuǎn)拆卸階段進行擰緊或擰松緊固件(螺栓或螺母等)的操作;
      關(guān)閉電力驅(qū)動機構(gòu),此時米用人手抒動,握持并抒動殼體I的手柄部,輸出端2轉(zhuǎn)動,齒輪4與蝸桿3咬緊,因而齒輪4和蝸桿3不轉(zhuǎn)動,從而動力輸出端2的力不能傳送至上述減速傳動機構(gòu),因而在緊固件的最后緊固階段以及松開的最初階段需要大力用力時,能順利的進行擰松或擰緊緊固件(螺栓或螺母等)的操作。
      [0013]參見圖2和圖3,具體在本實施例中,優(yōu)選減速傳動機構(gòu)包括互相連接的如下機構(gòu):用于改變傳動角度的換向機構(gòu)和用于減速增力的減速機構(gòu),其中,換向機構(gòu)與電力驅(qū)動機構(gòu)連接,減速機構(gòu)與反向自鎖傳動機構(gòu)的蝸桿3連接。
      [0014]具體在本實施例中,換向機構(gòu)為齒輪組件,其包括相互嚙合的第一錐齒輪5和第二錐齒輪6,其中第一錐齒輪5與電力驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接,第二錐齒輪6與減速機構(gòu)連接;減速機構(gòu)為齒輪組件,其包括:相互嚙合的第一傳動齒輪7和第二傳動齒輪8,其中第一傳動齒輪7與換向機構(gòu)的第二錐齒輪6同軸固定設(shè)置,具體在本實施例中,第一傳動齒輪7與第二錐齒輪6通過它們之間設(shè)置的一空心柱體固定連接,設(shè)置為一個零件,該零件通過一固定桿13固定在殼體I的蓋體16的一個凸出片161上;第二傳動齒輪8與反向自鎖傳動機構(gòu)的蝸桿3同軸固定設(shè)置,具體地,蝸桿3為空心,第二傳動齒輪8具有一圓柱軸81,該圓柱軸81穿設(shè)在蝸桿3的空心結(jié)構(gòu)中,并通過一定位零件,例如配套設(shè)置的定位銷和定位槽孔,參見圖4,具體在本實施例中,第二傳動齒輪8上相對設(shè)有兩個定位銷,蝸桿3上相應(yīng)位置設(shè)有兩個定位槽孔,分別為定位槽孔31和定位槽孔32 ;第二傳動齒輪8也為空心結(jié)構(gòu),其中具有圓柱形孔,另設(shè)一圓柱桿14,使其穿過第二傳動齒輪8的圓柱形孔,并固定在殼體I的槽體15上,參見圖2和圖3,并且第一傳動齒輪7的直徑小于第二傳動齒輪8的直徑。在本實施例中,對第一傳動齒輪7的直徑和第二傳動齒輪8的直徑之比不做限定,具體可根據(jù)使用需要進行選擇。
      [0015]在本實施例中,電力驅(qū)動機構(gòu)包括依次連接的電源9、開關(guān)10和電機11,電機11的輸出端(具體在本實施例中為輸出軸)與換向機構(gòu)的第一錐齒輪5連接,參見圖3。具體在本實施例中,開關(guān)10為正反開關(guān),該正反開關(guān)包括前端位置、后端位置和中間位置,前推該正反開關(guān)使其處于前端位置,則蝸桿3順時針旋轉(zhuǎn);后推該正反開關(guān)使其處于后端位置,則蝸桿3逆時針旋轉(zhuǎn);該正反開關(guān)處于中間位置時,電力驅(qū)動機構(gòu)關(guān)閉,這樣的設(shè)置便于正向和反向擰動緊固件,更便于使用該扳手進行緊固件的擰緊和松開操作;電源9為四節(jié)充電電池,殼體I在相應(yīng)的位置設(shè)有充電電池接口 12以便于該電池進行充電。
      [0016]此外在本實施例中,電力驅(qū)動機構(gòu)還設(shè)有防燒壞裝置,該防燒壞裝置設(shè)置在殼體I內(nèi)。
      [0017]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例,除上述實施方式外,本發(fā)明還可以采用其它結(jié)構(gòu)形式的電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu)和減速傳動機構(gòu),以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實施方式】。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電動輔助扳手,其特征在于,包括一殼體,該殼體具有手柄部,所述殼體內(nèi)設(shè)有電力驅(qū)動機構(gòu)、反向自鎖傳動機構(gòu),所述電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和所述反向自鎖傳動機構(gòu)之間設(shè)置有減速傳動機構(gòu),所述反向自鎖傳動機構(gòu)提供一動力輸出端或連接一動力輸出端,所述反向自鎖傳動機構(gòu)至少包括一驅(qū)動機構(gòu)和一從動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述電力驅(qū)動機構(gòu)連接,所述從動機構(gòu)與所述動力輸出端連接,其中所述驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動所述從動機構(gòu)運動,但所述從動機構(gòu)不能驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)運動;其中 開啟所述電力驅(qū)動機構(gòu),所述電力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述減速傳動機構(gòu)進而驅(qū)動所述反向自鎖傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,在所述動力輸出端輸出動力;關(guān)閉所述電力驅(qū)動機構(gòu),抒動所述殼體的手柄部,所述反向自鎖傳動機構(gòu)進行反向鎖定,使所述動力輸出端的力不能傳送至所述減速傳動機構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求1所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述反向自鎖傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)和一從動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)為一蝸桿,所述從動機構(gòu)為與該蝸桿嚙合的一齒輪,所述蝸桿與所述減速傳動機構(gòu)固定連接或可拆卸式連接,所述齒輪的非與所述蝸桿嚙合的一端與所述動力輸出端固定連接或可拆卸式連接或一體制成;其中 開啟所述電力驅(qū)動機構(gòu),動力沿所述減速傳動機構(gòu)傳動并帶動所述蝸桿轉(zhuǎn)動,所述蝸桿帶動所述齒輪轉(zhuǎn)動,將動力從所述動力輸出端輸出; 關(guān)閉所述電力驅(qū)動機構(gòu),握持并擰動所述殼體的手柄部,所述輸出端轉(zhuǎn)動,所述齒輪與所述蝸桿咬緊,因而所述齒輪和所述蝸桿不轉(zhuǎn)動,從而動力輸出端的力不能傳送至所述減速傳動機構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求2所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述減速傳動機構(gòu)包括互相連接的如下機構(gòu):用于改變傳動角度的換向機構(gòu)和用于減速增力的減速機構(gòu),其中,所述換向機構(gòu)與所述電力驅(qū)動機構(gòu)連接,所述減速機構(gòu)與所述反向自鎖傳動機構(gòu)連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述換向機構(gòu)為齒輪組件,其包括相互嚙合的第一錐齒輪和第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與所述電力驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接,所述第二錐齒輪與所述減速機構(gòu)連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述減速機構(gòu)為齒輪組件,其包括:相互嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪,其中所述第一傳動齒輪與所述第二錐齒輪同軸固定設(shè)置,所述第二傳動齒輪與所述蝸桿同軸固定設(shè)置,并且所述第一傳動齒輪的直徑小于所述第二傳動齒輪的直徑。
      6.如權(quán)利要求4所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述電力驅(qū)動機構(gòu)包括依次連接的電源、開關(guān)和電機,所述電機的輸出端與所述第一錐齒輪連接。
      7.如權(quán)利要求6所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述開關(guān)為正反開關(guān)。
      8.如權(quán)利要求7所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述正反開關(guān)包括前端位置、后端位置和中間位置,前推所述正反開關(guān)使其處于前端位置,所述蝸桿順時針旋轉(zhuǎn);后推所述正反開關(guān)使其處于后端位置,所述蝸桿逆時針旋轉(zhuǎn);所述正反開關(guān)處于中間位置時,所述電力驅(qū)動機構(gòu)關(guān)閉。
      9.如權(quán)利要求6所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述電源為充電電池,所述殼體在相應(yīng)的位置設(shè)有充電電池接口。
      10.如權(quán)利要求6所述的電動輔助扳手,其特征在于,所述電力驅(qū)動機構(gòu)還設(shè)有防燒壞裝置,所述防燒壞裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)。
      【文檔編號】B25B21/00GK104209912SQ201310208953
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
      【發(fā)明者】田葉青 申請人:上海昆杰五金工具有限公司
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