能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)及其使用方法，所述螺桿上套合有螺母和固定塊，螺母與固定塊之間設(shè)置有定位裝置，定位裝置上設(shè)置有通孔，且螺桿穿過通孔內(nèi)部，所述定位裝置包括呈橢圓柱的定位柱，通孔的中心線與定位柱的中心線重合，定位柱兩端設(shè)置有長方體形狀的定位條，且定位條與水平面平行設(shè)置，定位條的底面內(nèi)凹形成若干個凹槽，且凹槽均勻設(shè)置在定位條上，將固定塊鑲嵌在工作板的通孔中，定位條的底端面與工件接觸，旋緊螺母，使得螺母壓緊在墊片上。該壓板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，能夠有效將工件固定，利用其特定的結(jié)構(gòu)與卡槽配合使用，加大了對產(chǎn)品的夾緊力度，尤其是對圓弧類工件的定位更加準(zhǔn)確，在加工產(chǎn)品時不會出現(xiàn)晃動。
【專利說明】 能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓板結(jié)構(gòu)，尤其是涉及能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)及其使用方法，屬于在機械加工設(shè)備中的固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫蘆輸送等。地面輸送有:反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C、普通地面輸送機等。
[0003]機械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力:輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸:輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。傳統(tǒng)的固定裝置由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，導(dǎo)致在加工個別產(chǎn)品時不能準(zhǔn)確壓緊定位，尤其是表面呈弧形的工件，容易滾動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)及其使用方法，該壓板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，能夠有效將工件固定，利用其特定的結(jié)構(gòu)與卡槽配合使用，加大了對產(chǎn)品的夾緊力度，尤其是對圓弧類工件的定位更加準(zhǔn)確，在加工產(chǎn)品時不會出現(xiàn)晃動。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，包括螺桿，所述螺桿上套合有螺母和固定塊，螺母與固定塊之間設(shè)置有定位裝置，定位裝置上設(shè)置有通孔，且螺桿穿過通孔內(nèi)部，所述定位裝置包括呈橢圓柱的定位柱，通孔的中心線與定位柱的中心線重合，定位柱兩端設(shè)置有長方體形狀的定位條，且定位條與水平面平行設(shè)置，定位條的底面內(nèi)凹形成若干個凹槽，且凹槽均勻設(shè)置在定位條上。
[0006]進一步地，所述固定塊上設(shè)置有螺紋通孔，螺桿穿過螺紋通孔且與螺紋通孔的壁面接觸。
[0007]進一步地，所述固定塊呈T型結(jié)構(gòu)，螺紋通孔設(shè)置在T型結(jié)構(gòu)的突出段，且螺紋通孔的中心線與固定塊的中心線重合。
[0008]進一步地，所述螺母與定位裝置之間設(shè)置有墊片，墊片套合在螺桿的外壁上。
[0009]進一步地，所述固定塊、螺桿、定位裝置、墊片以及螺母均采用金屬材料制成。
[0010]壓板結(jié)構(gòu)的使用方法，將固定塊鑲嵌在工作板的通孔中，通孔的結(jié)構(gòu)與固定塊的結(jié)構(gòu)相同，保持固定塊的水平，將定位條壓下，定位條的底端面與工件接觸，然后將墊片沿著螺桿滑下，旋緊螺母，使得螺母壓緊在墊片上。
[0011]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該壓板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，能夠有效將工件固定，利用其特定的結(jié)構(gòu)與卡槽配合使用，加大了對產(chǎn)品的夾緊力度，尤其是對圓弧類工件的定位更加準(zhǔn)確，在加工產(chǎn)品時不會出現(xiàn)晃動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一螺母；2—螺桿；3—墊片；4一凹槽；5—定位柱；6—固定塊；7—通孔；8—定位條；9一螺紋通孔。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0015]實施例:
如圖1所示，能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，包括螺桿2，所述螺桿2上套合有螺母I和固定塊6，螺母I與固定塊6之間設(shè)置有定位裝置，定位裝置上設(shè)置有通孔7，且螺桿2穿過通孔7內(nèi)部，所述定位裝置包括呈橢圓柱的定位柱5，通孔7的中心線與定位柱5的中心線重合，定位柱5兩端設(shè)置有長方體形狀的定位條8，且定位條8與水平面平行設(shè)置，定位條8的底面內(nèi)凹形成若干個凹槽4，且凹槽4均勻設(shè)置在定位條8上。定位柱5增加了定位裝置的牢固度，由于定位柱5的尺寸比較大，通孔開設(shè)在定位柱5上，為避免在工作過程中應(yīng)力影響其整體功能，特將定位柱5的體積設(shè)計大一點，定位條8用于壓緊工件，實現(xiàn)力的接觸。通過螺桿2上的螺紋，操作人員通過螺母I旋合固定定位裝置，根據(jù)工件的長度進行調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸的工件的固定，固定的效果好。凹槽4的形狀不做具體限制，根據(jù)加工工件的需要進行設(shè)定，一般根據(jù)加工工件多為弧形外壁，故將凹槽4設(shè)計為圓弧形，由于固定弧形工件，實現(xiàn)配合夾緊，增加了定位條8與工件的接觸面積，在夾緊時效果更好，凹槽4最好采取在定位柱5兩端的定位條8上對稱設(shè)置，方便接觸時的應(yīng)力能夠均衡。
[0016]所述固定塊6上設(shè)置有螺紋通孔9，螺桿2穿過螺紋通孔9且與螺紋通孔9的壁面接觸。螺紋通孔9是作為螺桿2連接的通道，將固定塊6與螺桿2連接為整體，增加穩(wěn)固度。
[0017]所述固定塊6呈T型結(jié)構(gòu)，螺紋通孔9設(shè)置在T型結(jié)構(gòu)的突出段，且螺紋通孔9的中心線與固定塊6的中心線重合。固定塊6的T型結(jié)構(gòu)，便于其卡入卡槽中，在機械加工的定位圓盤上，都是設(shè)置有多條內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，T型結(jié)構(gòu)的固定塊6都是安裝在內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)部，利用內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的側(cè)壁實現(xiàn)固定和卡緊。
[0018]所述螺母I與定位裝置之間設(shè)置有墊片3，墊片3套合在螺桿2的外壁上。墊片3是作為螺母I與定位裝置的緩沖部件，防止螺母I與定位裝置卡死的現(xiàn)象發(fā)生。
[0019]壓板結(jié)構(gòu)的使用方法，將固定塊鑲嵌在工作板的通孔中，通孔的結(jié)構(gòu)與固定塊的結(jié)構(gòu)相同，保持固定塊的水平，將定位條壓下，定位條的底端面與工件接觸，然后將墊片沿著螺桿滑下，旋緊螺母，使得螺母壓緊在墊片上。該壓板能夠壓緊多種結(jié)構(gòu)的工件，表面帶有的弧形的工件，通過定位條上的凹槽進行壓緊，將工件的弧形結(jié)構(gòu)嵌入到凹槽中，與凹槽實現(xiàn)緊密結(jié)合，從而固定住弧形工件；而表面是平面的工件，可以將定位條的凹槽之間的部分與工件的表面結(jié)合，同樣能夠壓機工件，擴大了壓板結(jié)構(gòu)的使用范圍。
[0020]所述固定塊6、螺桿2、定位裝置、墊片3以及螺母I均采用金屬材料制成。由于加工的工件都是金屬材料，硬度非常高，為了保證壓板結(jié)構(gòu)的使用年限，也要采用金屬材料，保證其在工作時不會變形或者產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
[0021]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括螺桿(2)，所述螺桿(2)上套合有螺母(I)和固定塊(6)，螺母(I)與固定塊(6)之間設(shè)置有定位裝置，定位裝置上設(shè)置有通孔(7)，且螺桿(2)穿過通孔(7)內(nèi)部，所述定位裝置包括呈橢圓柱的定位柱(5)，通孔(7)的中心線與定位柱(5)的中心線重合,定位柱(5)兩端設(shè)置有長方體形狀的定位條(8),且定位條(8)與水平面平行設(shè)置，定位條(8)的底面內(nèi)凹形成若干個凹槽(4)，且凹槽(4)均勻設(shè)置在定位條(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定塊(6)上設(shè)置有螺紋通孔(9)，螺桿(2)穿過螺紋通孔(9)且與螺紋通孔(9)的壁面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定塊(6)呈T型結(jié)構(gòu)，螺紋通孔(9)設(shè)置在T型結(jié)構(gòu)的突出段，且螺紋通孔(9)的中心線與固定塊(6)的中心線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母(I)與定位裝置之間設(shè)置有墊片(3)，墊片(3)套合在螺桿(2)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠擴大使用范圍的壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定塊(6)、螺桿(2)、定位裝置、墊片(3)以及螺母(I)均采用金屬材料制成。
6.壓板結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于:將固定塊鑲嵌在工作板的通孔中，通孔的結(jié)構(gòu)與固定塊的結(jié)構(gòu)相同，保持固定塊的水平，將定位條壓下，定位條的底端面與工件接觸，然后將墊片沿著螺桿滑下，旋緊螺母，使得螺母壓緊在墊片上。
【文檔編號】B25B11/00GK104227583SQ201310226897
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司