動力工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種動力工具，包括：殼體；輸出軸，用于安裝并驅(qū)動工作頭工作，輸出軸具有縱向延伸出殼體的承接部；固定件，可縱向插入輸出軸并將工作頭固定在承接部上；鎖緊件，可相對輸出軸運動并用于鎖緊固定件；以及驅(qū)動機構(gòu)，連接鎖緊件并可操作地使鎖緊件在鎖定固定件的鎖緊位置和松開固定件的釋放位置之間切換；鎖緊件包括主體和突出主體設(shè)置的限位部，主體在鎖緊位置時與固定件鎖定配接，在釋放位置時與固定件松開配接，限位部在驅(qū)動機構(gòu)作用下用于與輸出軸抵接，以使鎖緊件保持于釋放位置。
【專利說明】
動力工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力工具，尤其是一種手持式的動力工具。

【背景技術(shù)】
[0002]多功能機是業(yè)界常見的手持式的動力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸心線作擺動運動。因此，當用戶在輸出軸的自由端上安裝有不同的工作頭后，如直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤、鏟形刮刀后，可以實現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工作需求。
[0003]目前市場上較為常見的多功能機，在結(jié)構(gòu)上一般包括電機，電機的電機軸連接有偏心銷，在偏心銷上套設(shè)有軸承，從而構(gòu)成一個偏心輪結(jié)構(gòu)。當電機軸旋轉(zhuǎn)時，偏心輪結(jié)構(gòu)可以圍繞電機軸的軸心線做偏心旋轉(zhuǎn)運動。多功能機的輸出軸是垂直于電機軸設(shè)置的，在輸出軸上固定的連接有一個撥叉組件，撥叉組件形成有相對的兩個延伸臂，將偏心輪結(jié)構(gòu)包圍，兩個延伸臂的內(nèi)側(cè)均與偏心輪結(jié)構(gòu)中的軸承緊密接觸，從而當偏心輪做偏心旋轉(zhuǎn)時，偏心輪結(jié)構(gòu)會帶動撥叉產(chǎn)生水平方向上的擺動運動，又借助撥叉與輸出軸的固定連接，使輸出軸圍繞其軸心線做擺動。在輸出軸的自由端安裝不同的工作頭后，多功能機即可以在高速的擺動運動下實現(xiàn)多種操作功能。
[0004]但是，目前的多功能機仍然采用較為原始的工作頭安裝方式，即通過扳手將緊固螺栓擰松，而后將緊固元件從輸出軸上取下；同樣的，在附件的安裝和更換上，也是采用同樣的方式，需要借助扳手將緊固螺栓擰松才能夠更換工作頭并擰緊安裝，操作起來十分繁瑣且費時費力。雖然有一些多功能機上采用無需拆裝工具的快拆裝SDS結(jié)構(gòu)，但是該結(jié)構(gòu)占據(jù)的體積較大，不利于多功能機輕巧化的發(fā)展趨勢。而且該結(jié)構(gòu)不夠可靠，在使用多次后，容易出現(xiàn)使用磨損而導致無法正常使用的情況。
[0005]因此，實有必要提供一種改進的動力工具，以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種動力工具，能夠方便快捷的將工作頭安裝在該動力工具的輸出軸上。
[0007]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種動力工具，包括:殼體；輸出軸，用于安裝并驅(qū)動工作頭工作，輸出軸具有縱向延伸出殼體的承接部；固定件，可縱向插入輸出軸并將工作頭固定在承接部上；鎖緊件，可相對輸出軸運動并用于鎖緊固定件；以及驅(qū)動機構(gòu)，連接鎖緊件并可操作地使鎖緊件在鎖定固定件的鎖緊位置和松開固定件的釋放位置之間切換；鎖緊件包括主體和突出主體設(shè)置的限位部，主體在鎖緊位置時與固定件鎖定配接，在釋放位置時與固定件松開配接，限位部在驅(qū)動機構(gòu)作用下用于與輸出軸抵接，以使鎖緊件保持于釋放位置。
[0008]優(yōu)選地，輸出軸具有中空的容納空間，鎖緊件支撐于容納空間。
[0009]優(yōu)選地，主體呈平板狀，主體包括縱向貫穿設(shè)置的開孔以及位于開孔相對兩側(cè)的第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)設(shè)置有連接驅(qū)動機構(gòu)的安裝部，第二側(cè)設(shè)置有限位部。
[0010]優(yōu)選地，固定件包括可縱向穿過開孔的桿部，在鎖緊位置，主體相對桿部傾斜使開孔的孔壁抵接桿部；在釋放位置，主體相對桿部垂直使開孔的孔壁與桿部脫開抵接。
[0011]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于容納空間內(nèi)可縱向移動的定位件，定位件包括縱向設(shè)置的定位柱和連接定位柱的定位套，定位套包括容納鎖緊件的定位腔。
[0012]優(yōu)選地，定位腔的側(cè)壁設(shè)有與安裝部配接的配接部，驅(qū)動機構(gòu)還包括用于偏壓主體第二側(cè)的第一彈性件，第一彈性件位于定位腔的頂壁與主體之間，定位件帶動鎖緊件移動。
[0013]優(yōu)選地，輸出軸還具有位于容納空間內(nèi)的止擋部，當限位部移動并抵接止擋部后，主體相對固定件在鎖緊位置和釋放位置之間擺動。
[0014]優(yōu)選地，第一彈性件的數(shù)量為兩個，定位腔的頂壁和主體第二側(cè)分別設(shè)有容納第一彈性件端部的盲孔。
[0015]優(yōu)選地,驅(qū)動機構(gòu)還包括圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)操作的操作件,連接操作件的凸輪件，與凸輪件活動配接并連接定位柱的壓桿，位于壓桿和定位件之間并偏壓壓桿的第二彈性件，壓桿在凸輪件的作用下克服偏壓作用移動從而帶動定位件移動。
[0016]優(yōu)選地，輸出軸圍繞其縱向軸線作旋轉(zhuǎn)往復(fù)輸出。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:通過在輸出軸的內(nèi)部腔室中設(shè)置一鎖緊件，用戶只需要通過操作操作件，即可以實現(xiàn)鎖緊件對固定件的夾緊和釋放。從而能夠通過簡單而可靠的方式將工作頭緊固到輸出軸上，簡化了原本需要借助工具拆卸緊固元件的方式，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用便利且夾持力強等優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的具體實施例的詳細描述，同時結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。
[0019]附圖以及說明書中的相同的標號和符號用于代表相同的或者等同的元件。
[0020]圖1是本發(fā)明一實施例的動力工具的整體示意圖。
[0021]圖2是圖1中的動力工具沿縱向軸線X的分解圖。
[0022]圖3是圖1中的動力工具的定位件的示意圖。
[0023]圖4是圖1中的動力工具的鎖緊件的示意圖。
[0024]圖5是圖1中的動力工具的定位件和鎖緊件裝配后的示意圖。
[0025]圖6是圖1中的動力工具的操作件處于第一旋轉(zhuǎn)位置時的示意圖。
[0026]圖7是圖1中的動力工具的操作件處于第二旋轉(zhuǎn)位置時的示意圖。
[0027]圖8是圖1中的動力工具的操作件處于第三旋轉(zhuǎn)位置時的示意圖。
[0028]1、動力工具2、機殼3、輸出軸
[0029]4、固定件5、鎖緊件6、工作頭
[0030]7、定位件8、第一彈性件10、操作件
[0031]11、凸輪件12、壓桿13、第二彈性件
[0032]14、轉(zhuǎn)軸15、支架20、頭殼
[0033]31、承接部32、容納空間33、支撐軸承
[0034]34、撥叉組件35、上殼體36、下殼體
[0035]37、上表面38、下表面41、壓板
[0036]42、桿部51、主體52、限位部
[0037]53、開孔54、內(nèi)壁55、第一側(cè)
[0038]56、第二側(cè)57、安裝部58、樞接頭
[0039]59、臺階部61、切割部62、裝配部
[0040]71、定位柱72、定位套73、側(cè)壁
[0041]74、肩部75、配接部76、頂壁
[0042]77、底部78、支撐法蘭79、墊片
[0043]81、第一盲孔82、第二盲孔101、第一轉(zhuǎn)軸孔
[0044]111、第二轉(zhuǎn)軸孔121、徑向法蘭122、第一端
[0045]123、第二端761、第一開口X、軸線

【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0047]請參閱圖1和圖2，一種動力工具1，具體是一種擺動機，其包括呈縱長延伸的機殼2、連接在機殼2前端(以圖1中左側(cè)定義為前端)的頭殼20以及自頭殼20中延伸而出的輸出軸3。機殼2和頭殼20構(gòu)成整個動力工具I殼體的一部分。機殼2和頭殼20可以通過螺釘?shù)瘸Ｒ姷墓潭问竭B接，也可以直接一體成型。其中，在機殼2內(nèi)設(shè)置有電機(未圖示)，機殼2上還設(shè)有開關(guān)21來控制電機的開啟或關(guān)斷。機殼2的后端(以圖1中右側(cè)定義為后端)形成供操作握持操作的握持部22。輸出軸3縱向延伸。輸出軸3的一端安裝在頭殼20內(nèi)，定義該端為封閉端。另一端為自頭殼20延伸而出，定義該端為自由端。輸出軸3可以圍繞自身的縱向軸線X做擺動運動，擺動方向如圖1中雙箭頭所示。此外，輸出軸3的兩端分別由支撐軸承33進行支撐。支撐軸承33可以是常見的滾珠軸承等。本動力工具I可以是直流供電，也可以是交流供電。在圖1所示的實施例中，在機殼2的后端設(shè)連接外部交流電源的電源線23。而在直流供電的實施例中，動力工具I可以安裝有電池包。電池包可以由鋰電或者鎳鎘等其他材料制成。電池包的電壓可以是12伏、20伏等。
[0048]另外，在頭殼20的內(nèi)部，還設(shè)置有業(yè)界在擺動機上所常用的偏心輪(未圖示)和撥叉組件34，用以將電機的旋轉(zhuǎn)輸出扭矩轉(zhuǎn)化為輸出軸3的擺動輸出扭矩。如圖1中所示，在輸出軸3的自由端可通過固定件4安裝一工作頭6,安裝完畢后,輸出軸3可驅(qū)動工作頭6進行工作。在自由端設(shè)有用于配接工作頭6的承接部31。承接部31位于殼體外。承接部31以形狀配接的方式配接工作頭6。承接部31為環(huán)形設(shè)置離散型突起。突起大致沿縱向方向延伸。在本實施例中，輸出軸3包括上殼體35和下殼體36。上下殼體分體式設(shè)計，但是可以連接設(shè)置。當連接在一起后，其內(nèi)部就形成容納空間32。上下殼體連接的方式可以是螺紋連接或者其他連接方式。容納空間32具有沿縱向相對設(shè)置的上表面37和下表面38。本實施方式中工作頭6是一種直鋸片。工作頭6包括用于執(zhí)行切割工件的切割部61和用于與承接部31配接的裝配部62。當裝配完成后，該工作頭6在輸出軸3的帶動下可以沿著圖1中的雙箭頭方向做擺動運動。固定件4包括平板狀壓板41及自壓板41的中心向上延伸的桿部42。固定件4用于沿縱向把工作頭6的裝配部62夾持在輸出軸3的承接部31上。在本實施例中，輸出軸3是中空設(shè)置的。固定件4的桿部42可沿縱向自下而上插入到輸出軸3中。而固定件4的壓板41無法插入到輸出軸3中。當需要把工作頭6安裝到動力工具I時，先把工作頭6與承接部31配接，把固定件4的桿部42插入到輸出軸3中從而使工作頭6的裝配部62被縱向夾持在承接部31和壓板41之間。只要操作夾緊固定件4使其不松脫，則工作頭6即可被固定夾持。
[0049]動力工具I還具有用于夾緊固定件4的鎖緊件5。鎖緊件5位于動力工具I中并被輸出軸3支撐。在本實施例中，由于輸出軸3是中空的，其內(nèi)部具有容納空間32。鎖緊件5即位于該容納空間32內(nèi)，并且固定件4的桿部42也可以插入到容納空間32內(nèi)與鎖緊件5進行鎖緊配合。鎖緊件5至少具有兩個位置:鎖緊位置和釋放位置。在鎖緊位置，如圖6所示，鎖緊件5鎖緊固定件4 ;在釋放位置，如圖8所示，鎖緊件5松開固定件4，從而使得固定件4可以被釋放。如圖4至圖5所示，鎖緊件5包括主體51和突出主體51設(shè)置的限位部52。限位部52與主體51是一體成型的。主體51在鎖緊位置時與固定件4鎖定配接，在釋放位置時與固定件4松開配接。在本實施例中，主體51大致呈平板狀。在主體51上設(shè)有縱向貫穿設(shè)置的開孔53。開孔53的半徑大于固定件4的桿部42的半徑，使得桿部42可以穿過該開孔53。開孔53與桿部42之間的配接可實現(xiàn)鎖緊件53對固定件4的鎖緊或者釋放。具體地，當主體51與桿部42相對垂直時，此時桿部42穿過開孔53并且能夠使桿部42的圓周外側(cè)與開孔53的圓周型的內(nèi)壁54之間存在間隙，則開孔53的內(nèi)壁54與桿部42脫開抵接。此時的主體51處在釋放位置。當主體51與桿部42相對傾斜，此時桿部42穿過開孔53并且桿部42的圓周外側(cè)與開孔53的內(nèi)壁54相抵接。如圖所示，開孔53位于主體51的中央位置。而主體51還具有相對的兩側(cè):第一側(cè)55和第二側(cè)56。限位部52位于主體51的第二側(cè)56的位置。限位部52突出于主體51后沿一方向延伸。因此主體51和限位部52大致構(gòu)成L型。優(yōu)選地，限位部52的延伸方向為靠近工作頭6的方向。限位部52的作用是提供給主體51限位作用。尤其是對第二側(cè)56起限位作用，從而使得主體51整體相對位置產(chǎn)生改變。在本實施例中，限位部52抵接到輸出軸3的下表面38，使得輸出軸3對限位部52產(chǎn)生限位作用。該下表面38即構(gòu)成止擋部。
[0050]另外，動力工具I還具有連接并驅(qū)動鎖緊件5的驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)位于頭殼20內(nèi)。驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動鎖緊件5的位置產(chǎn)生改變。具體地，驅(qū)動機構(gòu)可操作地使鎖緊件5在鎖緊位置和釋放位置之間切換。驅(qū)動機構(gòu)包括了連接鎖緊件5的定位件7。定位件7可帶動鎖緊件5進行縱向移動。在優(yōu)選的實施例中，定位件7位于輸出軸3的容納空間32內(nèi)。如圖3所示，定位件7包括了定位柱71和連接定位柱71的定位套72。定位柱71和定位套72優(yōu)選的是一體成型的。定位柱71沿縱向設(shè)置。定位套72內(nèi)部中空并形成一個定位腔體。該定位腔體可以容納鎖緊件5。該定位套72大體是一個由側(cè)壁73構(gòu)成的環(huán)形腔。該環(huán)形腔的徑向半徑比定位柱71的徑向半徑稍大，因此定位套72和定位柱71之間形成一個肩部74。在優(yōu)選的實施例中，該側(cè)壁73并非是封閉設(shè)計的，而是具有一個缺口，從而形成大致C字形的結(jié)構(gòu)。鎖緊件5正好可以從該缺口裝配入定位套72。此外，定位套72還通過側(cè)壁73與鎖緊件5形成裝配關(guān)系，優(yōu)選地是與鎖緊件5的第一側(cè)55形成裝配關(guān)系。鎖緊件5的第一側(cè)55設(shè)置有連接驅(qū)動機構(gòu)的安裝部57。在本實施例中，該安裝部57用于與驅(qū)動機構(gòu)的定位套72的側(cè)壁73連接。安裝部57具有橫向延伸的樞接頭58。樞接頭58具有環(huán)形側(cè)面。該環(huán)形側(cè)面是光滑的，并該環(huán)形側(cè)面是粗細漸變的，即該環(huán)形側(cè)面的徑向半徑是變化的。而定位套72的側(cè)壁73上設(shè)置有對應(yīng)樞接頭58的配接部75。在本實施例中，配接部75為容納樞接頭58配接的穿孔。該穿孔與側(cè)壁73的缺口正好位于環(huán)形直徑的兩端，使得鎖緊件5從缺口進入定位套72后，其第一側(cè)55的樞接頭58正好卡接到側(cè)壁73的穿孔上。
[0051]另外，定位套72還具有縱向設(shè)置的頂壁76和底部77。其中頂壁76更靠近定位柱71，底部77更遠離定位柱71。頂壁76具有一連通定位柱71內(nèi)部的第一開口 761。當鎖緊件5裝配入定位套72后，第一開口 761正好和鎖緊件5上的開孔53相對應(yīng)，使得固定件4的桿部42可以依次穿過開孔53和第一開口 761并部分的進入定位柱71的內(nèi)部。在頂壁76與鎖緊件5之間還設(shè)有第一彈性件8。第一彈性件8位于靠近第二側(cè)56的位置。第一彈性件8的作用是縱向偏壓主體51的第二側(cè)56。如圖3和圖4所示，在頂壁76還設(shè)有容納第一彈性件8 —端的第一盲孔81，同時在主體51的第二側(cè)56對應(yīng)的設(shè)置有容納第一彈性件8另一端的第二盲孔82。第一彈性件8即被收納于第一盲孔81和第二盲孔82之間。在本實施例中，第一彈性件8為柱形的壓簧。第一彈性件8的數(shù)量為兩個，該兩個第一彈性件8并排設(shè)置，且關(guān)于所述第一側(cè)55的安裝部57對稱。同時，第一盲孔81和第二盲孔82的數(shù)量也分別為對應(yīng)的兩個。定位套72的底部77設(shè)置有中央開孔的支撐法蘭78。支撐法蘭78自側(cè)壁73徑向向內(nèi)延伸。而鎖緊件5的主體51上則設(shè)有可以與支撐法蘭78抵接的臺階部59。臺階部59用于對主體51進行限位。而底部77的中央形成開孔是為了給限位部52的縱向延伸留出空間。限位部52可部分穿過底部77上的開孔從而與其他元件形成配合。當裝配完成后，主體51的第二側(cè)56 —方面受到第一彈性件8的偏壓作用，另一方面主體51的第一側(cè)55受到定位件7的驅(qū)動作用可縱向移動。因此結(jié)合第一側(cè)55和第二側(cè)56的運動狀況，主體51可實現(xiàn)相對桿部42的夾緊位置和釋放位置之間的擺動。
[0052]如圖2所示，驅(qū)動機構(gòu)主要包括了用于操作的操作件10，連接操作件10的凸輪件11和與凸輪件11活動配接的壓桿12以及第二彈性件13。操作件10位于頭殼20外面以方便用戶進行操作。操作件10具有操作手柄以供操作握持操作。在本實施例中,操作件10是圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)操作的。該軸線是水平設(shè)置的，并且和輸出軸3的縱向軸線相垂直。轉(zhuǎn)軸14的延伸方向構(gòu)成穿該旋轉(zhuǎn)軸線，使得操作件10可繞轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動。在操作件10上還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔101，轉(zhuǎn)軸14穿過轉(zhuǎn)軸孔101與操作件10配接。轉(zhuǎn)軸14及第一轉(zhuǎn)軸孔101均位于操作件10的一端。同時在操作件10的該端還設(shè)置有凸輪件11。在本實施例中，凸輪件11和操作件10是分離設(shè)置的。在其他的實施例中，凸輪件11也可以和操作件10 —體成型。凸輪件11具有容納轉(zhuǎn)軸14穿過的第二轉(zhuǎn)軸孔111。轉(zhuǎn)軸14依次穿過第一轉(zhuǎn)軸孔101和第二轉(zhuǎn)軸孔111把操作件10和凸輪件11連接起來。凸輪件11具有半徑變化的凸輪面輪廓。此外，在本實施例中，在頭殼20外還設(shè)有用于定位的支架15。支架15上設(shè)有孔容納轉(zhuǎn)軸14穿過。支架15以螺栓固定或一體成型等多種方式與頭殼20連接。壓桿12設(shè)置在輸出軸3的容納空間32內(nèi)。壓桿12沿縱向設(shè)置并可被驅(qū)動地縱向移動。壓桿12包括可與凸輪件11配接的第一端122以及與第一端122相對的第二端123。第二端123用于定位件7配接。在本實施例中，壓桿12的第二端123上設(shè)有外螺紋，而定位件7的定位柱71內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，從而壓桿12與定位件7實現(xiàn)螺紋配接。當然壓桿12與定位件7還可以采用其他配接形式。壓桿12受到第二彈性件13的偏壓。在優(yōu)選的實施例中，壓桿12受到的偏壓方向是朝向輸出軸3的封閉端。壓桿12還具有位于第一端122和第二端123之間的沿徑向外凸設(shè)置的徑向法蘭121。第二彈性件13的一端抵接在該徑向法蘭121上，從而提供朝向封閉端的偏壓力。而定位件7上的肩部74則構(gòu)成徑向外突的凸臺。在凸臺上還設(shè)有墊片79。第二彈性件13的另一端抵接在該墊片79上。墊片79還可以受到輸出軸3的卡接而具有限位的作用。而在本實施例中，第二彈性件13可以包括壓簧等多種形式的彈性件。壓桿12的部分伸出輸出軸3并與凸輪件11的凸輪面輪廓可選擇地接觸。由于凸輪面輪廓的半徑是漸變的，隨著凸輪件11隨操作件10的轉(zhuǎn)動，凸輪面輪廓接觸壓桿12的位置也是變化的，從而可以克服第二彈性件13的偏壓力推動壓桿12朝向輸出軸3的自由端移動。一旦凸輪件11轉(zhuǎn)動到使凸輪面輪廓脫離接觸壓桿12，則在偏壓力作用下，壓桿12向輸出軸3的封閉端移動。
[0053]本發(fā)明動力工具的快換夾緊裝置具體操作過程如下。如圖7所示，當固定件4的桿部42插入到鎖緊件5中的開孔53后，當用戶將操作件10旋轉(zhuǎn)至第二旋轉(zhuǎn)位置上時，會使壓桿12帶動定位件7向遠離操作件100的方向縱向移動。此時，鎖緊件5第二側(cè)56的限位部52與輸出軸3的止擋部止擋。
[0054]如圖8所示，操作件10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至第三旋轉(zhuǎn)位置，并壓迫壓桿12進一步縱向下移，進而帶動定位件7繼續(xù)縱向下移；鎖緊件5的第二側(cè)56被止擋部止擋，而第一側(cè)55的樞接頭58則在定位件7的帶動下繼續(xù)縱向下移，從而鎖緊件5整體圍繞垂直于輸出軸3的縱向軸線的直線旋轉(zhuǎn)至水平位置，并相對于輸出軸3的縱向軸線呈垂直位置狀態(tài)；此時，鎖緊件5的開孔53與固定件4的桿部42之間不相接觸，固定件4處于被釋放狀態(tài)，可以輕松從輸出軸3中被取下。
[0055]如圖6所示，當用戶將操作件100旋轉(zhuǎn)回第一旋轉(zhuǎn)位置上時，凸輪件11脫離接觸壓桿12。在第二彈性件13的作用下，壓桿12帶動定位件7縱向上移，并借助鎖緊件5的樞接頭58與定位套72上的安裝部57之間的配接，將鎖緊件5的第一側(cè)55也帶動上移。同時，由于鎖緊件5的第二側(cè)56與定位件7之間設(shè)有第一彈性件8，在彈性力的作用下而使鎖緊件5的第二側(cè)56為產(chǎn)生上移，這樣的最終結(jié)果就是鎖緊件5恢復(fù)至相對于輸出軸3的縱向軸線呈傾斜的狀態(tài)，并進而夾緊固定件4的桿部42。
[0056]使用者將操作件100再次旋轉(zhuǎn)至第三旋轉(zhuǎn)位置上時，壓桿12克服第二彈性件13的彈力帶動定位件7縱向下移，使鎖緊件5恢復(fù)至水平狀態(tài)，卸載掉鎖緊件5的開孔53與固定件4之間產(chǎn)生的側(cè)向夾緊力，使固定件4可以自由軸向運動，由使用者自行拆卸。
[0057]本發(fā)明不局限于所舉的具體實施例結(jié)構(gòu)，基于本發(fā)明構(gòu)思的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種動力工具，包括: 殼體； 輸出軸，用于安裝并驅(qū)動工作頭工作，所述輸出軸具有縱向延伸出所述殼體的承接部; 固定件，可縱向插入所述輸出軸并將所述工作頭固定在所述承接部上； 鎖緊件，可相對所述輸出軸運動并用于鎖緊所述固定件；以及 驅(qū)動機構(gòu)，連接所述鎖緊件并可操作地使所述鎖緊件在鎖定所述固定件的鎖緊位置和松開所述固定件的釋放位置之間切換； 其特征在于:所述鎖緊件包括主體和突出所述主體設(shè)置的限位部，其中，所述主體在鎖緊位置時與固定件鎖定配接，在釋放位置時與固定件松開配接，所述限位部在所述驅(qū)動機構(gòu)作用下用于與輸出軸抵接，以使所述鎖緊件保持于釋放位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述輸出軸具有中空的容納空間，所述鎖緊件支撐于所述容納空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于:所述主體呈平板狀，主體包括縱向貫穿設(shè)置的開孔以及位于開孔相對兩側(cè)的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)設(shè)置有連接所述驅(qū)動機構(gòu)的安裝部，所述第二側(cè)設(shè)置有所述限位部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于:所述固定件包括可縱向穿過所述開孔的桿部，在鎖緊位置，所述主體相對所述桿部傾斜使所述開孔的孔壁抵接所述桿部；在釋放位置，所述主體相對所述桿部垂直使所述開孔的孔壁與桿部脫開抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于所述容納空間內(nèi)可縱向移動的定位件，所述定位件包括縱向設(shè)置的定位柱和連接所述定位柱的定位套，所述定位套包括容納所述鎖緊件的定位腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于:所述定位腔的側(cè)壁設(shè)有與所述安裝部配接的配接部，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括用于所述偏壓所述主體第二側(cè)的第一彈性件，所述第一彈性件位于所述定位腔的頂壁與所述主體之間，所述定位件帶動所述鎖緊件移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力工具，其特征在于:所述輸出軸還具有位于所述容納空間內(nèi)的止擋部，當所述限位部移動并抵接所述止擋部后，所述主體相對所述固定件在鎖緊位置和釋放位置之間擺動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力工具，其特征在于:所述第一彈性件的數(shù)量為兩個，所述定位腔的頂壁和所述主體第二側(cè)分別設(shè)有容納所述第一彈性件端部的盲孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)還包括圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)操作的操作件，連接所述操作件的凸輪件，與所述凸輪件活動配接并連接所述定位柱的壓桿，位于所述壓桿和所述定位件之間并偏壓所述壓桿的第二彈性件，所述壓桿在所述凸輪件的作用下克服偏壓作用移動從而帶動所述定位件移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述輸出軸圍繞其縱向軸線作旋轉(zhuǎn)往復(fù)輸出。
【文檔編號】B25F5/00GK104440799SQ201310439594
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】盧德安 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司