一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機，包括機架體；機架體上設(shè)有控制界面、內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承和送料機構(gòu)總承；內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承后方設(shè)有送料機構(gòu)；縮嘴直徑調(diào)整螺桿上設(shè)有縮嘴口徑調(diào)整手輪，調(diào)整螺桿前端與往復(fù)運動動力汽缸連接，往復(fù)運動動力汽缸的缸桿與直齒條連接，直齒條設(shè)在縮嘴夾緊凸輪的驅(qū)動齒輪上；還包括四個或三個縮嘴板，縮嘴板安裝在縮嘴板導(dǎo)向架上，縮嘴板導(dǎo)向架設(shè)在縮嘴夾緊凸輪的驅(qū)動齒輪中間；縮嘴板、縮嘴夾緊凸輪、縮嘴板導(dǎo)向架均設(shè)在主旋轉(zhuǎn)軸中間，可旋轉(zhuǎn)直線凸輪設(shè)在主旋轉(zhuǎn)軸上，其進(jìn)刀機構(gòu)的兩邊各連接一個可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸，可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸設(shè)在一環(huán)切削復(fù)合總承座上。
【專利說明】一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種塑料管類精加工設(shè)備，尤其是一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機，主要用于電子產(chǎn)品管類的精加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上應(yīng)用的同類機械都具有以下缺點:
[0003]一，產(chǎn)品:1、切削精度不足；2、留有尾痕；3、切口凸凹嚴(yán)重；切削厚度只有0.4以內(nèi)0.5以上的難以切削。
[0004]二，機械機構(gòu):切刀口位置的管夾緊都是采用定徑套或可以更換的夾緊縮嘴。其中可以更換縮嘴技術(shù)優(yōu)于定徑套夾緊技術(shù)，該技術(shù)優(yōu)點是無尾痕，但更換縮嘴頻繁，尺寸精度控制較難，需要前頂機構(gòu)定位控制；產(chǎn)品質(zhì)量勉強可以過關(guān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機，包括一機架體；其特征在于:所述機架體上設(shè)有控制界面、內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承和送料機構(gòu)總承；所述內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承的后方安裝有一送料機構(gòu)；還包括一縮嘴直徑調(diào)整螺桿，所述縮嘴直徑調(diào)整螺桿上安裝有一縮嘴口徑調(diào)整手輪，調(diào)整螺桿前端與一直齒條往復(fù)運動動力汽缸連接，直齒條往復(fù)運動動力汽缸的缸桿與一直齒條連接，直齒條安裝在縮嘴夾緊凸輪的驅(qū)動齒輪上；還包括四個或三個縮嘴板，所述縮嘴板安裝在一縮嘴板導(dǎo)向架上，所述縮嘴板導(dǎo)向架安裝在所述縮嘴夾緊凸輪的驅(qū)動齒輪中間位置；所述縮嘴板、縮嘴夾緊凸輪、縮嘴板導(dǎo)向架均安裝在主旋轉(zhuǎn)軸中間，一可旋轉(zhuǎn)直線凸輪安裝在所述主旋轉(zhuǎn)軸上，其進(jìn)刀機構(gòu)的兩邊各連接一個可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸，所述可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸安裝在一環(huán)切削復(fù)合總承座上。
[0008]優(yōu)選地，所述環(huán)切機還包括一被傳動輪，所述被傳動輪固定在主軸套上；兩個剪推力汽缸或凸輪與可旋轉(zhuǎn)直線凸輪連接；一間隔摩擦墊設(shè)在可旋轉(zhuǎn)直線凸輪與彈性刀架之間；普通刀架切刀固定在滑動刀架上；一彈性刀切刀固定在彈性刀架上；一固定塊固定在主軸套前端面上，排料口安裝在彈性刀切刀的側(cè)邊。
[0009]由于采用了上述方案，本發(fā)明打破傳統(tǒng)環(huán)切夾緊方式，不須更換夾緊機構(gòu)件，只要扭轉(zhuǎn)手輪縮嘴就會達(dá)到所須徑向所須尺寸，大大地節(jié)省了調(diào)機時間，更減少了縮嘴制造成本；該技術(shù)同心性好，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；采用三/ 二個刀同步進(jìn)刀單刀彈性先至限為位淺切，后刀深切技術(shù)，可以加大切削厚度；提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時也提高了切削速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的機器整體組合示意圖；[0011]圖2為內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承剖開示意圖；
[0012]圖3為手輪調(diào)整縮嘴直徑與夾緊機構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為三把刀彈性刀與非彈性刀的使用排列；
[0014]圖5為三把刀彈性刀與鋼性刀使用進(jìn)刀方法；
[0015]圖6為兩把刀彈性刀與非彈性刀的使用排列。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0017]如圖1-3所示，本實施例的一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機，包括一機架體22 ;其特征在于:所述機架體22上設(shè)有控制界面19、內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承20和送料機構(gòu)總承21 ;所述內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承20的后方安裝有一送料機構(gòu)21 ;還包括一縮嘴直徑調(diào)整螺桿23，所述縮嘴直徑調(diào)整螺桿23上安裝有一縮嘴口徑調(diào)整手輪13，調(diào)整螺桿23前端與一直齒條往復(fù)運動動力汽缸12連接，直齒條往復(fù)運動動力汽缸12的缸桿與一直齒條11連接，直齒條11安裝在縮嘴夾緊凸輪8的驅(qū)動齒輪上；還包括四個或三個縮嘴板6，所述縮嘴板6安裝在一縮嘴板導(dǎo)向架9上，所述縮嘴板導(dǎo)向架9安裝在所述縮嘴夾緊凸輪8的驅(qū)動齒輪中間位置；所述縮嘴板6、縮嘴夾緊凸輪8、縮嘴板導(dǎo)向架9均安裝在主旋轉(zhuǎn)軸24中間，一可旋轉(zhuǎn)直線凸輪2安裝在所述主旋轉(zhuǎn)軸24上，其進(jìn)刀機構(gòu)的兩邊各連接一個可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸10，所述可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸10安裝在一環(huán)切削復(fù)合總承座25上。
[0018]作為本發(fā)明實施例的一個方面，環(huán)切機還包括一被傳動輪1，被傳動輪I固定在主軸套27上；兩個剪推力汽缸或凸輪3與可旋轉(zhuǎn)直線凸輪2連接；一間隔摩擦墊4設(shè)在可旋轉(zhuǎn)直線凸輪2與彈性刀架14之間；普通刀架切刀17固定在滑動刀架5上；待加工品7 ; —彈性刀切刀16固定在彈性刀架14上；一固定塊18固定在主軸套27前端面上26，排料口安裝在彈性刀切刀16的側(cè)邊。
[0019]使用時:一、先將縮嘴調(diào)至待加工料下的加緊狀態(tài)；二、轉(zhuǎn)動13，使12移動、帶動凸輪8轉(zhuǎn)至相應(yīng)的角度；迫使四個6向心移動至所需尺寸。三、19把物料向前移動到相應(yīng)的尺寸；2動作把間隔摩擦墊向滑動刀架5迫使彈性刀切刀16、普通刀架切刀17向待加工品7移動，把所需尺寸長度的管切下。四、切削厚壁管類的三個刀同步進(jìn)刀單刀彈性先至限位淺切，后刀深切技術(shù)。
[0020]其中:一、當(dāng)直線凸輪向前動作是所接觸彈性刀架的彈簧裝置值，使得該位置的彈性刀架切刀16先于普通刀架切刀17把被加工物料做圓周切削一定的深度，14此時頂在固定塊18上；彈性刀架停止進(jìn)刀動作。二、當(dāng)彈性刀停止后，17繼續(xù)進(jìn)刀，直至把物料切斷。
[0021]改技術(shù)的特點是:一、該機可使用各種方式送料。二、不用因管徑的變化而頻繁更換各種縮嘴，節(jié)省了時間，提高了效率，降低了制造成本。三、調(diào)機方便，工作人員只要轉(zhuǎn)動13就能以很快的速度調(diào)整縮嘴的口徑。四、使用性能穩(wěn)定，加工產(chǎn)品尺寸精確度高。
[0022]本發(fā)明打破傳統(tǒng)環(huán)切夾緊方式，不須更換夾緊機構(gòu)件，只要扭轉(zhuǎn)手輪縮嘴就會達(dá)到所須徑向所須尺寸，大大地節(jié)省了調(diào)機時間，更減少了縮嘴制造成本；該技術(shù)同心性好，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；采用三/ 二個刀同步進(jìn)刀單刀彈性先至限為位淺切(如圖4、圖5和圖6)，后刀深切技術(shù)，可以加大切削厚度；提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時也提高了切削速度。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機，包括一機架體；其特征在于:所述機架體上設(shè)有控制界面、內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承和送料機構(gòu)總承；所述內(nèi)藏式縮嘴環(huán)切削復(fù)合總承的后方安裝有一送料機構(gòu)；還包括一縮嘴直徑調(diào)整螺桿，所述縮嘴直徑調(diào)整螺桿上安裝有一縮嘴口徑調(diào)整手輪，調(diào)整螺桿前端與一直齒條往復(fù)運動動力汽缸連接，直齒條往復(fù)運動動力汽缸的缸桿與一直齒條連接，直齒條安裝在縮嘴夾緊凸輪的驅(qū)動齒輪上；還包括四個或三個縮嘴板，所述縮嘴板安裝在一縮嘴板導(dǎo)向架上，所述縮嘴板導(dǎo)向架安裝在所述縮嘴夾緊凸輪的驅(qū)動齒輪中間位置；所述縮嘴板、縮嘴夾緊凸輪、縮嘴板導(dǎo)向架均安裝在主旋轉(zhuǎn)軸中間，一可旋轉(zhuǎn)直線凸輪安裝在所述主旋轉(zhuǎn)軸上，其進(jìn)刀機構(gòu)的兩邊各連接一個可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸，所述可旋轉(zhuǎn)直線凸輪往復(fù)運動動力汽缸安裝在一環(huán)切削復(fù)合總承座上。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)藏式縮嘴精密管類環(huán)切機，其特征在于，所述環(huán)切機還包括一被傳動輪，所述被傳動輪固定在主軸套上；兩個剪推力汽缸或凸輪與可旋轉(zhuǎn)直線凸輪連接；一間隔摩擦墊設(shè)在可旋轉(zhuǎn)直線凸輪與彈性刀架之間；普通刀架切刀固定在滑動刀架上；一彈性刀切刀固定在彈性刀架上；一固定塊固定在主軸套前端面上，排料口安裝在彈性刀切刀的側(cè)邊。
【文檔編號】B26D5/08GK103753621SQ201310731655
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月1日
【發(fā)明者】李 杰 申請人:李 杰