專利名稱：一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械檢修領(lǐng)域的一種拔軸器，尤其涉及一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置。
背景技術(shù)：
軸和軸承的應(yīng)用非常廣泛，軸承和外壁等零件緊密配合。但是由于相互之間的安裝和拆卸均是在狹小的空間內(nèi)，使用一般工具拆卸困難，費時費力，還容易損壞零件。中國專利CN200820149897.4公開了包括一個由支腿、上蓋板、下蓋板和擴展底盤組成的支撐架，支撐架上蓋板上穿套有一螺桿，螺桿上部設(shè)有手柄，螺桿下端套有一推力軸承和內(nèi)套，內(nèi)套下端穿接有一拉銷，拉銷下端與軸承等要拔出的零件相連接，擴展底盤固定在支撐架下蓋板上，用于擴展支撐架下蓋板。本實用新型拔軸器可選擇不同的擴展底盤、不同形式的拉銷、不同長度的螺桿。一個人即可輕松實現(xiàn)緊密配合零件的拆卸，大大減小了零件在拆卸過程中的損壞機率。該拔軸器解決了拆卸鉸鏈軸的難題，不受空間限制，更換時省力省時，不會破壞原有裝配件的精度。但該拔軸器用途單一，只適用于普通鉸鏈的拆卸，使用范圍很小，六角螺母和調(diào)節(jié)旋套之間旋轉(zhuǎn)摩擦大，拆卸費力。同時，由于在拆卸風(fēng)機的電機主軸等裝置時，由于現(xiàn)有拔軸器無法與軸實現(xiàn)固定卡緊，導(dǎo)致了拆卸時容易發(fā)生偏移，造成了對軸或軸承的損害。由于夾緊不牢靠，使得拔取軸的過程較長，而且在風(fēng)機中的操作空間較小，這就影響了拔軸器的使用。而由于現(xiàn)有拔軸器的操作不便性，導(dǎo)致風(fēng)機的檢修效率下降，降低了風(fēng)機的生產(chǎn)效率?；谝陨闲枰腿秉c，特提出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要目的在于 解決上述問題和不足，提供一種帶支座的新型拔軸器。本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置，包括:由一直桿構(gòu)成的撐桿:所述的直桿的一端設(shè)置有固定凸起，另一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的、用于連接的螺紋。進一步，所述的撐桿一端設(shè)置有與支座/頂板相連接的、配套設(shè)置的、可調(diào)節(jié)的螺紋，所述的撐桿另一端設(shè)置有與頂板/支座相固定連接的固定凸起。進一步，所述的頂板設(shè)置為由方形板材構(gòu)成，所述的方型板材的四個端角部分別設(shè)置有與撐桿相連接的連接孔；所述的支座的四個端角部設(shè)置有與支座上設(shè)置的連接孔相配的配合連接孔。進一步，所述的頂板與支座之間設(shè)置有四個撐桿。進一步，所述的頂板與支座之間通過撐桿可調(diào)節(jié)距離的相連接。進一步，所述的撐桿與支座/頂板通過配套設(shè)置的螺紋相連接，所述的撐桿與頂板/支座通過撐桿端部設(shè)置的固定凸起相固定連接。進一步，所述的舉升裝置設(shè)置為千斤頂，所述的千斤頂?shù)墓潭ǘ斯潭ㄔO(shè)置在頂板上，所述的千斤頂?shù)幕顒佣伺c主軸間可拆卸的固定連接。進一步，所述的主軸與千斤頂之間通過固定桿相連接。進一步，所述的千斤頂?shù)幕顒佣伺c固定桿的一端可拆卸地相固定連接，所述的固定桿的另一端與主軸的一端可拆卸地相固定連接。進一步，所述的頂板設(shè)置為由方形板材構(gòu)成，所述的方型板材的四個端角部分別設(shè)置有與撐桿相連接的連接孔。進一步，所述的支座的由U形板構(gòu)成，所述的U型板的四個端角部設(shè)置有與支座上設(shè)置的連接孔相配的配合連接孔。進一步，所述的撐桿由一端設(shè)置有固定凸起，另一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的連接螺紋的直桿構(gòu)成。本實用新型的有益效果是:通過上述裝置，使得軸在拔取時的受力面積加大，增大了拔取的穩(wěn)定性，使得軸可以在狹小的空間內(nèi)被快速的、準(zhǔn)確的、穩(wěn)定的拔出。通過將支座與軸承之間相互夾緊固定，使得拔軸器可固定的設(shè)置在軸的一端，從而實現(xiàn)了固定舉升裝置，防止了拔軸器與軸之間出現(xiàn)脫落情況的效果，避免了對軸承的破壞。通過上述裝置，使得拔軸器的整體結(jié)構(gòu)較為小巧，操作性較強，增大了拔軸器的適用范圍，完全滿足風(fēng)機狹小空間的拔軸作業(yè)、操作簡單、拉力大、杜絕拔軸過程中對軸承或軸的損壞現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記說明:I一支座,2—撐桿，3—千斤頂，4一頂板，5—主軸，6—軸承，7—固定桿，11一豁口，12—配合連接孔，21—螺紋，22—固定凸起。
具體實施方式
實施例1如
圖1所示，本實施例提供了一種帶支座的新型拔軸器，包括:用于將主軸5向外拔出的千斤頂3，所述的千斤頂3固定設(shè)置在頂板4的一側(cè)。所述的頂板4通過撐桿2與支座I相固定連接，所述的支座I與軸承6相配合的卡緊連接。本實施例中，所述的頂板4與支座I之間通過撐桿2可調(diào)節(jié)距離的相連接。所述的撐桿2與支座I通過配套設(shè)置的螺紋21相連接，所述的撐桿2與頂板4通過撐桿2端部設(shè)置的固定凸起22相固定連接。所述的撐桿2與頂板4和支座I還可以其它的連接方式相固定。本實施例中，所述的千斤頂3的固定端固定設(shè)置在頂板上，所述的固定端通過配套設(shè)置的螺栓與頂板4相固定連接 。所述的主軸5與千斤頂3之間通過固定桿7相連接。所述的千斤頂3的活動端與固定桿7的一端可拆卸地相固定連接，所述的固定桿7的另一端與主軸5的一端可拆卸地相固定連接。本實施例中，所述的千斤頂3的活動端與固定桿7之間通過配套設(shè)置的螺紋相連接，所述的固定桿7與主軸5之間通過固定卡件相固定連接。所述的固定卡件一端固定設(shè)置在固定桿的端部，一端可拆卸地卡緊在主軸5的一端部。所述的千斤頂3還可以設(shè)置為其他可實現(xiàn)將軸5從軸承6中拔取效果的任一舉升裝置。 如圖2所示，本實施例中，所述的支座I的由U形板構(gòu)成，所述的U型板的四個端角部設(shè)置有與支座上設(shè)置的連接孔相配的配合連接孔12，。所述的U形板上設(shè)置有豁口 11，所述的豁口 11的大小與軸承相配合設(shè)置，以使得支座I可通過豁口 11固定在軸承上。如圖3所示，本實施例中，所述的撐桿2由一直桿構(gòu)成的撐桿2 ;所述的直桿的一端設(shè)置有固定凸起21，另一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的、用于連接的螺紋22。所述的頂板4由方形板材構(gòu)成，所述的頂板4的四個端角部分別設(shè)置有與撐桿2相連接的連接孔。所述的頂板4設(shè)置為由方形板材構(gòu)成，所述的方型板材的四個端角部分別設(shè)置有與撐桿2相連接的連接孔；所述的支座I的四個端角部設(shè)置有與支座上設(shè)置的連接孔相配的配合連接孔12。所述的頂板與支座之間設(shè)置有四個撐桿2。本實施例中，當(dāng)需要利用拔軸器將安裝設(shè)置在軸承6中的主軸5拔取出來時:現(xiàn)將拔軸器通過支座固定設(shè)置在軸套外部，實現(xiàn)了其的快速安裝定位。再通過調(diào)節(jié)撐桿與支座之間的螺栓高度，使撐桿2的長度調(diào)節(jié)至合適位置，以使得千斤頂?shù)幕顒佣丝赏ㄟ^固定桿與軸相固定連接。然后在外力的作用下，通過移動千斤頂?shù)幕顒佣说奈恢?，使得軸承內(nèi)的軸被拔取出。通過將支座與軸承之間相互夾緊固定，使得拔軸器可固定的設(shè)置在軸的一端，從而實現(xiàn)了固定舉升裝置，防止了拔軸器與軸之間出現(xiàn)脫落情況的效果，避免了對軸承的破壞。通過上述裝置，使得拔軸器的整體結(jié)構(gòu)較為小巧，操作性較強，增大了拔軸器的適用范圍，完全滿足風(fēng)機狹小空 間的拔軸作業(yè)、操作簡單、拉力大、杜絕拔軸過程中對軸承或軸的損壞現(xiàn)象。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置，包括:由一直桿構(gòu)成的撐桿(2)； 其特征是:所述的直桿的一端設(shè)置有固定凸起(21)，另一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的、用于連接的螺紋(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置，其特征是:所述的撐桿一端設(shè)置有與支座(I)/頂板(4)相連接的、配套設(shè)置的、可調(diào)節(jié)的螺紋(21)，所述的撐桿(2)另一端設(shè)置有與頂板(4)/支座(I)相固定連接的固定凸起(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置，其特征是:所述的頂板(4)設(shè)置為由方形板材構(gòu)成，所述的方型板材的四個端角部分別設(shè)置有與撐桿(2)相連接的連接孔； 所述的支座(I)的四個端角部設(shè)置有與支座上設(shè)置的連接孔相配的配合連接孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置，其特征是:所述的頂板與支座之間設(shè)置有四個 撐桿(2 )。
專利摘要本實用新型涉及機械檢修領(lǐng)域的一種拔軸器，尤其涉及一種帶支座的新型拔軸器的支撐裝置，包括由一直桿構(gòu)成的撐桿(2)；所述的直桿的一端設(shè)置有固定凸起(21)，另一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)的、用于連接的螺紋(22)。所述的撐桿一端設(shè)置有與支座(1)相連接的、配套設(shè)置的、可調(diào)節(jié)的螺紋(21)，所述的撐桿(2)另一端設(shè)置有與頂板(4)相固定連接的固定凸起(22)。所述的頂板(4)與支座(1)的四個端角部分別設(shè)置有與撐桿(2)相連接的連接孔和配合連接孔(12)。通過上述裝置，使得軸在拔取時的受力面積加大，增大了拔取的穩(wěn)定性，使得軸可以在狹小的空間內(nèi)被快速的、準(zhǔn)確的、穩(wěn)定的拔出。
文檔編號B25B27/02GK203125448SQ201320160908
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者喬子彬, 蔡國斌, 王沛儒, 吳國云, 于崇慧, 郭陳偉, 宋強, 徐祥, 李 杰, 權(quán)錦章, 劉耀, 李小雨, 王利, 畢宇飛, 包啟明, 金大光, 慶格樂, 李朔, 楊兵 申請人:大唐巴彥淖爾風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司