一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其設(shè)有外圈底座和內(nèi)圈底座，外圈底座與內(nèi)圈底座同心且外圈底座位于內(nèi)圈底座的外周；外圈底座和內(nèi)圈底座之間設(shè)有連接桿，每隔一個(gè)連接桿在其靠近外圈底座的一端均設(shè)有支撐吊耳；連接桿的上方還設(shè)有中間支撐板，中間支撐板上還設(shè)有豎直桿；內(nèi)圈底座中間設(shè)有中心定位塊，中心定位塊中間插有測量軸，本實(shí)用新型可應(yīng)用于一體化堆頂組件的裝配和測量。
【專利說明】一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配和測量用工裝，尤其是涉及一種核電主設(shè)備一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]AP1000是第三代核電技術(shù)，它與中國境內(nèi)現(xiàn)有的同類功能的核電主設(shè)備結(jié)構(gòu)大不一樣。而且作為核電主設(shè)備之一的一體化堆頂組件在中國境內(nèi)是首次制造，沒有發(fā)現(xiàn)有此類裝配技術(shù)和工裝。
[0003]一體化堆頂組件是作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品進(jìn)行工廠制造，其裝配的基準(zhǔn)是核島主設(shè)備反應(yīng)堆壓力容器頂封頭，一體化堆頂組件位于反應(yīng)堆壓力容器頂封頭的上方。沒有反應(yīng)堆壓力容器頂封頭的模擬工裝，一體化堆頂組件無法進(jìn)行總體裝配，從而很難達(dá)到技術(shù)接口要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對第三代核電站AP1000的一種主設(shè)備一體化堆頂組件總體裝配和達(dá)到技術(shù)接口要求困難的技術(shù)問題，提供一種能夠使一體化堆頂組件的裝配質(zhì)量得到可靠保證的一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝。其主要步驟是根據(jù)與一體化堆頂組件的有技術(shù)接口要求設(shè)備的特征設(shè)計(jì)一件模擬裝配專用工裝即反應(yīng)堆壓力容器頂封頭，使用模擬工裝完成一體化堆頂組件的裝配及相關(guān)零部件的裝配精度測量，使一體化堆頂組件在核島現(xiàn)場可靠的與其它設(shè)備進(jìn)行總裝配。
[0005]為此，本實(shí)用新型設(shè)有外圈底座和內(nèi)圈底座，外圈底座與內(nèi)圈底座同心且外圈底座位于內(nèi)圈底座的外周；外圈底座和內(nèi)圈底座之間設(shè)有連接桿，每隔一個(gè)連接桿在其靠近外圈底座的一端均設(shè)有支撐吊耳；連接桿的上方還設(shè)有中間支撐板，中間支撐板上還設(shè)有豎直桿；內(nèi)圈底座中間設(shè)有中心定位塊,中心定位塊中間插有測量軸。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是豎直桿頂部設(shè)有定位板。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是外圈底座呈“工”字形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是連接桿為H型鋼。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是外圈底座下方設(shè)有外圈墊板。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是內(nèi)圈底座下方設(shè)有內(nèi)圈塾板。
[0011]由于本實(shí)用新型模擬了核反應(yīng)堆壓力容器頂封頭的主要結(jié)構(gòu)以及與一體化堆頂組件接口裝配所需要的特征，可以進(jìn)行一體化堆頂組件在核島內(nèi)安裝的模擬，從而保證一體化堆頂組件在裝配過程中各個(gè)零部件的位置精確度，大大的減少了在核島現(xiàn)場設(shè)備接口裝配的難度和工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖中符號說明:
[0016]1.夕卜圈底座a ;2.夕卜圈底座b;3.夕卜圈底座c ;4.外圈墊板；5.中間支撐板；6.內(nèi)圈底座a;7.內(nèi)圈底座b;8.內(nèi)圈墊板；9.連接桿；10.豎直桿a; 11.豎直桿b; 12.定位板；13.支撐吊耳；14.中心定位塊；15.測量軸；16.外圈底座；17.內(nèi)圈底座；18.豎直桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在，參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型主要包括外圈底座16、內(nèi)圈底座17和中間支撐板5。外圈底座16為“工”字形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其包括上端的外圈底座al、豎直的外圈底座b2和下端的外圈底座c3，在外圈底座16環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩側(cè)都形成了一個(gè)凹陷的環(huán)形槽。另夕卜，在外圈底座16的下面沿其圓周還均勻設(shè)有若干個(gè)外圈墊板4。
[0019]內(nèi)圈底座17位于外圈底座16的圓周內(nèi)部，并與外圈底座16同心。內(nèi)圈底座17為多邊形體狀結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)圈底座a6和內(nèi)圈底座b7。內(nèi)圈底座a6設(shè)有6個(gè)，其大小形狀完全相同；內(nèi)圈底座b7也設(shè)有6個(gè),它們均勻的設(shè)置于6個(gè)內(nèi)圈底座a6共同組成的多邊形體內(nèi)部中。內(nèi)圈底座17和外圈底座16共同的中心處設(shè)有中心定位塊14，內(nèi)圈底座b7均勻圍繞中心定位塊14,并向外延伸至各個(gè)內(nèi)圈底座a6。
[0020]內(nèi)圈底座17的下端還設(shè)有內(nèi)圈墊板8 ;中心定位塊14設(shè)有內(nèi)孔(圖中未示出)，內(nèi)孔內(nèi)插有測量軸15。
[0021]在外圈底座16和內(nèi)圈底座17之間還均勻設(shè)有6根連接桿9，其一端深入到外圈底座16內(nèi)側(cè)的凹槽中與外圈底座16通過螺栓或其他方式固定連接，另一端固定在對應(yīng)的每一個(gè)內(nèi)圈底座a6上。在這6根連接桿9上，每隔一根在其靠近外圈底座16的一端均設(shè)置有支撐吊耳13，既總共有3個(gè)支撐吊耳13均勻的分布在外圈底座16的圓周內(nèi)、靠近外圈底座16的連接桿9上。連接桿9優(yōu)選為H型鋼。
[0022]在外圈底座16和內(nèi)圈底座17之間、連接桿9的上方還設(shè)有中間支撐板5，其與連接桿9通過螺栓或其他方式固定連接。沿中間支撐板5的圓周均勻設(shè)有四組相同的豎直裝置，每一組豎直裝置包括兩個(gè)完全相同且相鄰的豎直桿18。每一個(gè)豎直桿18包括豎直桿alO和豎直桿bll,豎直桿alO與中間支撐板5固定連接,豎直桿bll與豎直桿alO成一體或固定連接，每一個(gè)豎直桿bll的上方都設(shè)有定位板12。
[0023]下面對本實(shí)用新型的裝配和測量過程加以說明。
[0024]一體化堆頂組件主要包括三腳架提升桿、提升桿夾具組件、冷卻柵板、下屏蔽罩、中屏蔽罩和上屏蔽罩。下屏蔽罩、中屏蔽罩和上屏蔽罩均為上下開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其直徑大小相等。
[0025]將本實(shí)用新型用螺栓和壓板固定到平臺上，測量并調(diào)整本實(shí)用新型的水平度；將一體化堆頂組件的三腳架提升桿連接到本實(shí)用新型的支撐吊耳13上，調(diào)整并測量三腳架提升桿的垂直度；將一體化堆頂組件的下屏蔽罩套設(shè)在本實(shí)用新型上，并通過螺栓與本實(shí)用新型的外圈底座16固定連接；根據(jù)三腳架提升桿的位置在下屏蔽罩上設(shè)置提升桿夾具組件固定孔，然后將提升桿夾具組件固定在下屏蔽罩上；根據(jù)本實(shí)用新型的測量軸15安裝并調(diào)整一體化堆頂組件的冷卻柵板至下屏蔽罩內(nèi)壁上；安裝中屏蔽罩至下屏蔽罩上，安裝上屏蔽罩至中屏蔽罩上；根據(jù)三腳架提升桿的位置在上屏蔽罩上設(shè)置提升桿夾具組件固定孔，然后將提升桿夾具組件固定在上屏蔽罩上；安裝一體化堆頂組件的抗震緩沖裝置到上屏蔽罩上，根據(jù)測量軸15調(diào)整抗震緩沖裝置至合適位置。安裝完成后依次拆除一體化堆頂組件。
[0026]本實(shí)用新型中的外圈底座16是一個(gè)焊接組件，它模擬了反應(yīng)堆壓力容器頂封頭上部外與一體化堆頂組件底部零件法蘭端面的裝配特征，外圈底座16端面的螺栓孔是由數(shù)控機(jī)床加工來保證其定位精度，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和加工方法可以保證本實(shí)用新型的裝配精度要求。
[0027]支撐吊耳13完全按照反應(yīng)堆壓力容器頂封頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行制造，其位置精度是保證一體化堆頂組件總裝精度的關(guān)鍵。其位置精度同樣使用數(shù)控機(jī)床加工來保證，支撐吊耳13用于一體化堆頂組件的三腳架提升桿、提升桿夾具組件、冷卻柵板和下屏蔽罩的裝配連接及位置確定。
[0028]測量軸15體現(xiàn)了本工裝的測量功能，它由一根無縫鋼管加工制成，使用無縫鋼管是為了減輕零件加工過程中因自重引起的變形，這個(gè)變形會增加機(jī)加工難度和安裝難度，使得測量精度降低。它與外圈底座16、支撐吊耳13有同軸度要求，這個(gè)同軸度要求由數(shù)控立車加工軸在外圈底座16上的螺栓安裝孔來保證。本實(shí)用新型可使用測量軸15進(jìn)行一體化堆頂組件各部件安裝的同軸度測量，保證零部件裝配的位置的精度。
[0029]本實(shí)用新型的豎直桿18在一體化堆頂組件部件組裝時(shí)起到支撐作用。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其設(shè)有外圈底座和內(nèi)圈底座，其特征是所述外圈底座與所述內(nèi)圈底座同心且所述外圈底座位于所述內(nèi)圈底座的外周；所述外圈底座和所述內(nèi)圈底座之間設(shè)有連接桿，每隔一個(gè)所述連接桿在其靠近所述外圈底座的一端均設(shè)有支撐吊耳；所述連接桿的上方還設(shè)有中間支撐板，所述中間支撐板上還設(shè)有豎直桿；所述內(nèi)圈底座中間設(shè)有中心定位塊，所述中心定位塊中間插有測量軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其特征在于所述豎直桿頂部設(shè)有定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其特征在于所述外圈底座呈“工”字形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其特征在于所述連接桿為H型鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其特征在于所述外圈底座下方設(shè)有外圈墊板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化堆頂組件的裝配和測量用工裝，其特征在于內(nèi)圈底座下方設(shè)有內(nèi)圈墊板。
【文檔編號】B25B11/02GK203401422SQ201320328375
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】王朋飛, 任小省, 劉山, 趙海麗, 侯繼民, 曾義強(qiáng) 申請人:山東核電設(shè)備制造有限公司