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      貼劑打孔設(shè)備的制作方法

      文檔序號:2343458閱讀:316來源:國知局
      貼劑打孔設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種貼劑打孔設(shè)備,尤其是一種用于要藥品生產(chǎn)流水線的貼劑打孔設(shè)備。本實用新型提供了一種可以避免打孔過程中貼劑拉伸變形并且使打孔形狀規(guī)則的貼劑打孔設(shè)備,包括上模板、下模板、打孔針,所述打孔針與上模板固定連接,所述下模板具有圓孔,所述圓孔的位置與上模板打孔針位置一一對應(yīng),其中打孔針為中空結(jié)構(gòu)并且打孔針的底壁為朝打孔針內(nèi)部傾斜的斜面,由于打孔針為中空結(jié)構(gòu)并且打孔針的底壁為朝打孔針內(nèi)部傾斜的斜面,減小的打孔過程中產(chǎn)生的阻力,避免了貼劑拉伸變形,使打孔形狀更加規(guī)則。
      【專利說明】貼劑打孔設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種貼劑打孔設(shè)備,尤其是一種用于要藥品生產(chǎn)流水線的貼劑打孔設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖1及圖2所示,在藥品貼劑生產(chǎn)過程中需要對貼劑進(jìn)行打孔。貼劑打孔設(shè)備主要由上模板、下模板以及打孔針組成。打孔針固定在上模板上。下模板上開有圓孔,圓孔的孔徑略大于打孔針的外徑,通圓孔的位置與打孔針的位置一一對應(yīng)。打孔時,待打孔的貼劑平放在下模板上,上模板從上至下朝下模板方向移動,使打孔針穿過下模板圓孔的同時刺穿貼劑。打孔結(jié)束后將上下模板分開,把已打孔貼劑從下模板上取出即可。用傳統(tǒng)貼劑打孔設(shè)備對貼劑進(jìn)行打孔時貼劑所受的打孔針的作用力過大,貼劑在打孔針作用下會產(chǎn)生拉伸變形,容易使貼劑扭曲并且使打孔的形狀不規(guī)則。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以避免貼劑拉伸變形并且使打孔形狀規(guī)則的貼劑打孔設(shè)備。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的貼劑打孔設(shè)備包括上模板、下模板、打孔針,所述上模板與下模板平行,所述打孔針與上模板固定連接,所述下模板具有圓孔,所述圓孔的位置與上模板打孔針位置一一對應(yīng),所述打孔針長度方向開有通孔。
      [0005]進(jìn)一步的是,所述通孔的軸線與打孔針的軸線相重合。
      [0006]進(jìn)一步的是,所述通孔直徑小于打孔針外徑的80%。
      [0007]進(jìn)一步的是,所述通孔直徑大于打孔針外徑的50%。
      [0008]進(jìn)一步的是,所述打孔針通孔的底部開口為錐臺結(jié)構(gòu)。
      [0009]本實用新型的有益效果是:由于打孔針長度方向開有通孔,在打孔過程中打孔針的通孔部分沒有材料阻擋貼劑,減小了貼劑所受的作用力。打孔針通孔底部開口的錐臺結(jié)構(gòu)使打孔針與貼劑的接觸面積更小,可以進(jìn)一步減小打貼劑所受的作用力,避免貼劑拉伸變形,使打孔形狀更加規(guī)則。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是貼劑打孔設(shè)備工作過程示意圖;
      [0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中貼劑打孔設(shè)備的打孔針的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型打孔針的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中零部件、部位及編號:待打孔貼劑1、上模板2、打孔針3、已打孔貼劑4、圓孔
      5、下模板6、通孔7、底部開口 8。
      【具體實施方式】[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0015]如圖1、圖2、及圖3所示,本實用新型由上模板2、下模板6以及打孔針3組成。上模板2與下模板6平行,打孔針3固定在上模板2上。下模板6上開有圓孔5,圓孔5的位置與打孔針3的位置一一對應(yīng),打孔針3長度方向開有通孔7。在打孔前先將貼劑打孔設(shè)備的上模板2與下模板6分開,再將待打孔貼劑I平鋪于下模板6上,最后使上模板2朝下模板6移動的同時帶動固定在上模板2上的打孔針3向下移動,打孔針3在穿過下模板6圓孔5的同時刺穿貼劑。由于打孔針3長度方向開有通孔7,打孔針3與貼劑的接觸面積小,作用在貼劑上的壓強(qiáng)大,因此貼劑更容易被打孔針3刺穿。又由于打孔針3通孔7部分沒有材料,因此打孔時處于此位置的貼劑所受到的作用力小,并且打孔過程中產(chǎn)生的廢料碎屑可以通過打孔針3的通孔7排出,避免了貼劑因打孔針3拉拽產(chǎn)生的拉伸變形。
      [0016]打孔針3通孔7的軸線與打孔針3的軸線相重合,這樣打孔針3的通孔7位于打孔針3的正中心并且與整個打孔針3構(gòu)成中心對稱結(jié)構(gòu),這樣在打孔的時候貼劑受力均勻,使成型后的孔形狀規(guī)則。
      [0017]為了保證打孔針3的剛度和強(qiáng)度,打孔針3的壁厚不能過薄,所開通孔7的直徑應(yīng)小于打孔針3的外徑的80%,這樣在打孔過程中可以避免打孔針3彎曲甚至折斷。
      [0018]打孔針3的通孔7體積不能過小,應(yīng)保證打孔針3上所開通孔7的直徑大于打孔針3外徑的50%,這樣打孔的廢料碎屑可以順利通過通孔7排出,避免了廢料碎屑堵塞通孔7造成打孔針3的作用力變大的情況。
      [0019]打孔針3的底部開口 8做成錐臺形狀,這樣可以在打孔針3的底部形成一圈刀刃。在打孔針3打孔的過程中,打孔針3底部形成的刀刃快速切割貼劑并將需要去除的材料從貼劑上剝離,剝離后的廢料碎屑沿著打孔針3底部開口 8錐臺的斜面進(jìn)入通孔7中。由于采用了錐臺設(shè)計,廢料碎屑在進(jìn)入通孔7的過程中所受的阻力減小,可以避免打孔針3對貼劑的過度拉拽。由于打孔針3底部開口 8錐臺只減小了打孔針3底部開口 8的部分體積,而對打孔針3整體結(jié)構(gòu)的體積影響較小,因此打孔針3仍然具有較高的剛度和強(qiáng)度。
      【權(quán)利要求】
      1.貼劑打孔設(shè)備,包括上模板(2)、下模板(6)、打孔針(3),所述上模板(2)與下模板(6)平行,所述打孔針(3)與上模板(2)固定連接,所述下模板(6)具有圓孔(5),所述圓孔(5)的位置與上模板(2)打孔針(3)位置一一對應(yīng),其特征在于:所述打孔針(3)長度方向開有通孔(7)。
      2.如權(quán)利要求1所述的貼劑打孔設(shè)備,其特征在于:所述通孔(7)的軸線與打孔針(3)的軸線相重合。
      3.如權(quán)利要求2所述的貼劑打孔設(shè)備,其特征在于:所述通孔(7)直徑小于打孔針(3)外徑的80%。
      4.如權(quán)利要求3所述的貼劑打孔設(shè)備,其特征在于:所述通孔(7)直徑大于打孔針(3)外徑的50%。
      5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的貼劑打孔設(shè)備,其特征在于:所述打孔針(3)通孔(7)的底部開口(8)為錐臺結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】B26F1/14GK203391027SQ201320362844
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
      【發(fā)明者】任建華 申請人:四川厚生天佐藥業(yè)有限公司
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