膠管切割定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了膠管切割定位裝置，包括操作臺(tái)、設(shè)于操作臺(tái)上表面的切割裝置，所述操作臺(tái)頂面固定有水平橫桿，所述水平橫桿上套置有定位擋板，所述定位擋板沿水平橫桿的軸向活動(dòng)連接。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，便于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)；另外定位精準(zhǔn)，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；還可以根據(jù)加工要求的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，提高了設(shè)備的利用率。
【專利說明】膠管切割定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工領(lǐng)域，具體涉及一種膠管切割定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠管進(jìn)行加工時(shí)，需要將膠管按照加工要求切割成所需長度。目前生產(chǎn)上，都是通過卷尺進(jìn)行測量、標(biāo)記，然后根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行膠管的切割。但是由于沒切割一根膠管就得測量一次，上述切割方式效率低，切割后的膠管長度誤差范圍較大，無法滿足現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)要求，嚴(yán)重限制了企業(yè)的生產(chǎn)效率。申請?zhí)枮?013202900227的專利中所描述的膠管切割機(jī)的可調(diào)節(jié)定位裝置，雖然能夠?qū)δz管切割進(jìn)行定位，但是由于膠管是柔性材質(zhì)，會(huì)有一定的彎曲度，所以切割后的精度較低；而且進(jìn)行定位的時(shí)候，操作還是稍顯繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠管切割定位裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)可以進(jìn)行膠管的精確定位，便于切割出指定長度的膠管；同時(shí)定位快捷，操作方便，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]膠管切割定位裝置，包括操作臺(tái)、設(shè)于操作臺(tái)上表面的切割裝置，所述操作臺(tái)頂面固定有水平橫桿，所述水平橫桿上套置有定位擋板，所述定位擋板沿水平橫桿的軸向活動(dòng)連接。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平橫桿遠(yuǎn)離切割裝置一側(cè)的端部通過支座與操作臺(tái)的頂面固定。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平橫桿的直徑等于或略大于膠管的內(nèi)徑。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位擋板背向切割裝置的一側(cè)端面上固定有傳動(dòng)塊。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)塊設(shè)有通孔，水平橫桿穿過通孔。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述通孔內(nèi)平行于水平橫桿、轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿的螺紋與水平橫桿圓周面上所設(shè)的壓紋相匹配。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蝸桿遠(yuǎn)離定位擋板一側(cè)的端部設(shè)有螺栓頭。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平橫桿的另一側(cè)端面貼近切割裝置的切割片，水平橫桿與切割片垂直。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位擋板的端面大于膠管的端面。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述操作臺(tái)頂面、位于定位擋板運(yùn)動(dòng)軌跡范圍內(nèi)設(shè)有標(biāo)尺區(qū)域，所述標(biāo)尺區(qū)域與水平橫桿平行，定位擋板的底部貼近表尺區(qū)域。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:[0016]第一、本實(shí)用新型的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，便于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0017]第二、本實(shí)用新型的定位裝置，將膠管套置于水平橫桿上進(jìn)行定位，克服了膠管的柔性，定位更精準(zhǔn)，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]第三、本實(shí)用新型的定位裝置可以根據(jù)加工要求的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，提高了設(shè)備的利用率。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括操作臺(tái)1、設(shè)于操作臺(tái)I上表面的切割裝置2，所述操作臺(tái)I頂面固定有水平橫桿4，所述水平橫桿4上套置有定位擋板5，所述定位擋板5沿水平橫桿4的軸向活動(dòng)連接；所述水平橫桿4遠(yuǎn)離切割裝置2 —側(cè)的端部通過支座11與操作臺(tái)I的頂面固定；所述水平橫桿4的直徑等于或略大于膠管的內(nèi)徑(本實(shí)施案例中，水平橫桿4的直徑等于膠管的內(nèi)徑)；所述定位擋板5背向切割裝置2的一側(cè)端面上固定有傳動(dòng)塊3 ;所述傳動(dòng)塊3設(shè)有通孔8，水平橫桿4穿過通孔8 ;所述通孔8內(nèi)平行于水平橫桿4、轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿10，所述蝸桿10的螺紋與水平橫桿4圓周面上所設(shè)的壓紋相匹配；所述蝸桿10遠(yuǎn)離定位擋板5 —側(cè)的端部設(shè)有螺栓頭12 ;所述水平橫桿4的另一側(cè)端面貼近切割裝置2的切割片6，水平橫桿4與切割片6垂直；所述定位擋板5的端面大于膠管的端面；所述操作臺(tái)I頂面、位于定位擋板運(yùn)動(dòng)軌跡范圍內(nèi)設(shè)有標(biāo)尺區(qū)域7，所述標(biāo)尺區(qū)域7與水平橫桿4平行，定位擋板5的底部貼近表尺區(qū)域7。
【權(quán)利要求】
1.膠管切割定位裝置，包括操作臺(tái)(I)、設(shè)于操作臺(tái)(I)上表面的切割裝置(2)，其特征在于:所述操作臺(tái)(I)頂面固定有水平橫桿(4)，所述水平橫桿(4)上套置有定位擋板(5)，所述定位擋板(5)沿水平橫桿(4)的軸向活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述水平橫桿(4)遠(yuǎn)離切割裝置(2)—側(cè)的端部通過支座(11)與操作臺(tái)(I)的頂面固定。
3.如權(quán)利要求2所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述水平橫桿(4)的直徑等于或略大于膠管的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求3所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述定位擋板(5)背向切割裝置(2)的一側(cè)端面上固定有傳動(dòng)塊(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)塊(3)設(shè)有通孔(8)，水平橫桿(4)穿過通孔(8)。
6.如權(quán)利要求5所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述通孔(8)內(nèi)平行于水平橫桿(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(10)，所述蝸桿(10)的螺紋與水平橫桿(4)圓周面上所設(shè)的壓紋相匹配。
7.如權(quán)利要求6所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述蝸桿(10)遠(yuǎn)離定位擋板(5)—側(cè)的端部設(shè)有螺栓頭(12)。
8.如權(quán)利要求2所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述水平橫桿(4)的另一側(cè)端面貼近切割裝置(2)的切割片(6)，水平橫桿(4)與切割片(6)垂直。
9.如權(quán)利要求1所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述定位擋板(5)的端面大于膠管的端面。
10.如權(quán)利要求1所述的膠管切割定位裝置，其特征在于:所述操作臺(tái)(I)頂面、位于定位擋板運(yùn)動(dòng)軌跡范圍內(nèi)設(shè)有標(biāo)尺區(qū)域(7)，所述標(biāo)尺區(qū)域(7)與水平橫桿(4)平行，定位擋板(5)的底部貼近表尺區(qū)域(7)。
【文檔編號】B26D7/01GK203438284SQ201320412051
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】杜永超, 趙廣義, 張愛軍, 駱鵬飛 申請人:淮安市濱湖機(jī)械有限公司