一種生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，包括下模和上模，所述的下模包括下模座、下墊板及下模板，下墊板設在下模座上，下模板設在下墊板上；所述的上模包括上模座、上夾板、止擋板及上脫板，在下模板上設有依次排列的五個成型區(qū)域；在第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域之間設有兩第一沖孔凹模；在第二成型區(qū)域內(nèi)設有兩第二沖孔凹模，在第二成型區(qū)域和第三成型區(qū)域之間設有第一異形成型凹模；在第三成型區(qū)域和第四成型區(qū)域之間設有兩切邊凹模，在第三成型區(qū)域和第四成型區(qū)域內(nèi)設有第二異形成型凹模；在第五成型區(qū)內(nèi)設有彎曲凹模；上夾板上對應于所有凹模設有沖頭。該模具結構簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、擋板的形狀和尺寸易于控制。
【專利說明】一種生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具。
【背景技術】
[0002]電腦機箱用擋板被用在電腦機箱的面板上。如在申請?zhí)枮?01120244359.5的專利文獻中公開了ー種電腦機箱，具體披露了電腦機箱包括矩形前面板、前面板上的開ロ、開ロ處設置活動擋板、前面板上的凹槽，所述的開ロ為四個，每個開ロ處均設置活動擋板，活動擋板與前面板為可拆卸固定連接，開ロ均置于凹槽內(nèi)?，F(xiàn)有的擋板都是采用塑膠注塑成型，其成本較高，形狀和尺寸難以控制，而且均為實體結構。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)電腦機箱用擋板模具，該模具結構簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、擋板的形狀和尺寸易于控制。
[0004]為達到上述目的，一種生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，包括下模和上模，所述的下模包括下模座、下墊板及下模板，下墊板設在下模座上，下模板設在下墊板上；所述的上模包括上模座、上夾板、止擋板及上脫板，上夾板安裝在上模座上，上脫板設在止擋板上；在下模板上設有依次排列的五個成型區(qū)域；在第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域之間相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩第一沖孔凹模；在第二成型區(qū)域內(nèi)相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩第二沖孔凹模，在第二成型區(qū)域和第三成型區(qū)域之間位于第二沖孔凹模前方設有第一異形成型凹模，第一異形成型凹模位于兩第二沖孔凹模之間；在第三成型區(qū)域和第四成型區(qū)域之間相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩切邊凹模，在第三成型區(qū)域和第四成型區(qū)域之間位于兩切邊凹模之間設有第二異形成型凹模，第二異形成型凹模位于兩相鄰第一異形成型凹模之間；在第五成型區(qū)內(nèi)設有彎曲凹模，彎曲凹模內(nèi)設有彎曲模芯，彎曲凹模和彎曲模芯之間有空間；上夾板上對應于第一沖孔凹模設有第一沖孔沖頭；上夾板上對應于第二沖孔凹模設有第二沖孔沖頭；上夾板上對應于第一異形成型凹模上設有第一異形成型沖頭；上夾板上對應于第二異形成型凹模上設有第二異形成型沖頭；上夾板上對應于切邊凹模上設有切邊沖頭；在上夾板上對應于彎曲凹模設有彎曲凸模，彎曲凸模內(nèi)具有與彎曲模芯對應的腔體。
[0005]進ー步的，在下模板內(nèi)位于第一成型區(qū)域嵌入有第一浮塊，第一浮塊和下墊板之間設有第一彈簧；第一浮塊的上表面凸出下模板上表面。
[0006]進ー步的，在下模板內(nèi)位于第四成型區(qū)域嵌入有第二浮塊，第二浮塊和下墊板之間設有第二彈簧；第二浮塊的上表面凸出下模板上表面。
[0007]進ー步的，在下模板上設有三組以上的擋塊，每組擋塊由兩塊組成，且每組中的兩擋塊分別安裝在料帶側邊外，擋塊上端具有向內(nèi)延伸的抵擋部，抵擋部和下模板之間形成有導向槽。
[0008]進ー步的，在空間內(nèi)設有彎曲浮塊，彎曲浮塊和下墊板之間設有復位彈簧；在上脫板上對應于彎曲浮塊位置設有伸出上脫板的凸塊。
[0009]進ー步的，彎曲浮塊由四塊拼接而成。
[0010]進ー步的，第一異形成型沖頭右上角設有突出圓弧，第一異形成型沖頭左下角設有突出圓??；第二異形成型沖頭右上角設有突出圓弧，第二異形成型沖頭左下角設有突出圓弧。
[0011]進ー步的，切邊沖頭包括切邊刀ロ、兩臺階刀ロ及切槽刀ロ，其中一臺階刀ロ與切邊刀ロ連接，另一臺階刀ロ相對于切槽刀口中心與其中一臺階刀ロ對稱設置，切槽刀ロ連接在兩臺階刀ロ之間，且凸出設置。
[0012]進ー步的，在第四成型區(qū)域內(nèi)設有定位針孔，在上夾板上設有穿過止擋板和上脫板的定位針。
[0013]本實用新型的有益效果是:在每一成型區(qū)域內(nèi)能成型擋板中的ー結構，實現(xiàn)連續(xù)的沖壓成型，因此，生產(chǎn)的效率高，成本相對較低，而且該成型擋板的尺寸由模具控制，不會發(fā)生變形，因此，尺寸、形狀容易控制。由于設置了第一、第二浮塊，因此，能保證料帶與擋塊的抵擋部緊密接觸，且通過設置擋塊對料帶的運動進行導向，因此，提高了料帶的定位精度，從而提高了成型的精度。由于設置了彎曲浮塊，因此，擋板在彎曲時不容易發(fā)生變形，以提高擋板的質(zhì)量。由于設置了凸塊，在成型時，凸塊先接觸彎曲浮塊，并促使彎曲浮塊向下運動，以留出彎曲空間，當上模繼續(xù)向下運動時，彎曲沖頭作用到料帶上，先是剪切后彎曲成型擋板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為上模座的結構示意圖。
[0015]圖2為上夾板的結構示意圖。
[0016]圖3為止擋板的結構圖。
[0017]圖4為上脫板的結構圖。
[0018]圖5為下模座的結構圖。
[0019]圖6為下墊板的結構圖。
[0020]圖7為下模板的結構圖。
[0021]圖8為第一沖孔沖頭的結構圖。
[0022]圖9為第二沖孔沖頭的結構圖。
[0023]圖10為第一異形成型沖頭的截面圖。
[0024]圖11為第二異形成型沖頭的結構圖。
[0025]圖12為切邊沖頭的截面圖。
[0026]圖13為彎曲沖頭中左邊沖頭截面圖。
[0027]圖14為彎曲沖頭中右邊沖頭截面圖。
[0028]圖15為彎曲沖頭中上邊沖頭截面圖。
[0029]圖16為定位針的結構圖。
[0030]圖17為第一浮塊的結構圖。
[0031]圖18為彎曲浮塊中左邊浮塊的截面圖。
[0032]圖19為彎曲浮塊中右邊浮塊的截面圖。[0033]圖20為彎曲浮塊中上邊浮塊的截面圖。
[0034]圖21為凸塊的截面圖。
[0035]圖22為凸塊的側面圖。
[0036]圖23為擋塊的俯視圖。
[0037]圖24為擋塊的側視圖。
[0038]圖25為模具的裝配示意圖。
[0039]圖26為模具成型時的示意圖。
[0040]圖27為第一歩距料帶成型后的示意圖。
[0041]圖28為第二步距料帶成型后的示意圖。
[0042]圖29為第三步距料帶成型后的示意圖。
[0043]圖30為第四步距料帶成型后的示意圖。
[0044]圖31為第五步距料帶成型后的示意圖。
【具體實施方式】
[0045]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一歩詳細說明。
[0046]如圖25所不,生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具包括下模I和上模2。如圖5至圖7所示，所述的下模I包括下模座11、下墊板12及下模板13，下模座11、下墊板12及下模板13從下至上依次設置，并通過螺栓固定在一起。如圖1至圖4所示，所述的上模2包括上模座
21、上夾板22、止擋板23及上脫板24，上夾板22通過螺栓安裝在上模座21上，上脫板24通過螺釘固定在止擋板23上，在上夾板22上設有等高套筒，等高套筒的下端伸出上夾板22，等高套筒穿過有連接螺栓，連接螺栓的下端與止擋板23連接，如圖2所示，上夾板22上設有彈簧通孔221，在上模座21上設有彈簧盲孔，在彈簧通孔221內(nèi)穿過有彈簧，如圖1所示，彈簧的上端容置在彈簧盲孔211內(nèi)，彈簧的下端與止擋板23接觸。在下模座11上安裝有導柱，導柱穿過下墊板12、下模板13、上脫板24、止擋板23、上夾板22及上模座21，上脫板24、止擋板23、上夾板22及上模座21可相對于導柱滑動。
[0047]在下模板13上設有依次排列的五個成型區(qū)域。
[0048]如圖7所示，在第一成型區(qū)域31內(nèi)具有嵌入到下模板13內(nèi)的第一浮塊41，第一浮塊41和下墊板12之間設有第一彈簧,第一浮塊41的上表面凸出下模板13上表面,如圖17所示，第一浮塊41的截面包括四方形及向ー側延伸的凸起。當料帶被送入到第一成型區(qū)域31內(nèi)時，在第一浮塊41的頂升作用下，使得料帶能與擋塊的抵擋部緊密接觸，防止料帶在豐吳具內(nèi)發(fā)生位移，以提聞成型精度。
[0049]如圖7所示，在第一成型區(qū)域31和第二成型區(qū)域32之間相對于料帶輸送方向的中心對稱設有兩第一沖孔凹模51，在上夾板22上對應于第一沖孔凹模51的位置設有第一沖孔沖頭61，第一沖孔沖頭61伸入到止擋板23和上脫板24內(nèi)，如圖8所示，第一沖孔沖頭為圓形且具有臺階。所述的第一沖孔凹模51可以直接成型在下模板13上，也可采用鑲嵌塊嵌入到下模板13內(nèi)。
[0050]如圖7所示，在第二成型區(qū)域32內(nèi)相對于料帶輸送方向的中心對稱設有兩第二沖孔凹模52，在上夾板22上對應于第二沖孔凹模52的位置設有第二沖孔沖頭62，第二沖孔沖頭62伸入到止擋板23和上脫板24內(nèi)，如圖9所示，第二沖孔沖頭為圓形且具有臺階。所述的第二沖孔凹模52可以直接成型在下模板13上，也可采用鑲嵌塊嵌入到下模板13內(nèi)。
[0051]如圖7所示，在第二成型區(qū)域32和第三成型區(qū)域33之間位于第二沖孔凹模52前方設有第一異形成型凹模53，第一異形成型凹模53位于兩第二沖孔凹模52之間，且由三個組成，相鄰第一異形成型凹模53之間的間距大于第二異形成型凹模54的長度；所述的第一異形成型凹模53可以直接成型在下模板13上，也可采用鑲嵌塊嵌入到下模板13內(nèi)。在上夾板22上安裝有伸入到止擋板23和上脫板24內(nèi)的第一異形成型沖頭63，第一異形成型沖頭63的位置和形狀與第一異形成型凹模53的位置和形狀對應；第一異形成型沖頭63的橫截面為四邊形，且第一異形成型沖頭63右上角設有突出圓弧，第一異形成型沖頭63左下角設有突出圓弧。
[0052]在第三成型區(qū)域33和第四成型區(qū)域34之間相對于料帶輸送方向的中心對稱設有兩切邊凹模55，切邊凹模可以成型在下模板13上，也可以采用鑲嵌塊的形式鍵入到下模板13內(nèi)；在上夾板22上安裝有伸入到止擋板23和上脫板24內(nèi)的切邊沖頭65，切邊沖頭65的位置和形狀與切邊凹模的位置和形狀對應。如圖12所示，切邊沖頭65包括切邊刀ロ651、兩臺階刀ロ 652及切槽刀ロ 653，其中一臺階刀ロ 652與切邊刀ロ 651連接，另一臺階刀ロ 652相對于切槽刀ロ 653中心與其中一臺階刀ロ 652對稱設置，切槽刀ロ 653連接在兩臺階刀ロ 652之間，且凸出設置。
[0053]在第三成型區(qū)域33和第四成型區(qū)域34交界處位于兩切邊凹模55之間設有第二異形成型凹模54，其數(shù)量為兩個，第二異形成型凹模54位于兩相鄰第一異形成型凹模53之間，第二異形成型凹模54的中心與切槽刀ロ 653的中心在同一豎直方向上；第二異形成型凹模54可以成型在下模板13上，也可以采用鑲嵌塊的形式鍵入到下模板13內(nèi)；在上夾板
22上安裝有伸入到止擋板23和上脫板24內(nèi)的第二異形成型沖頭64，第二異形成型沖頭64的位置和形狀與第二異形成型凹模54的位置和形狀對應；第二異形成型沖頭64的橫截面為長方形，且第二異形成型沖頭64右上角設有突出圓弧，第一異形成型沖頭63左下角設有突出圓弧。
[0054]在第四成型區(qū)域34內(nèi)具有嵌入到下模板13內(nèi)的第二浮塊42，第二浮塊42和下墊板12之間設有第二彈簧，第二浮塊42的上表面凸出下模板13上表面，第二浮塊與第一浮塊的結構一致。當料帶被送入到第四成型區(qū)域34內(nèi)時，在第二浮塊42的頂升作用下，使得料帶能與擋塊的抵擋部緊密接觸，防止料帶在模具內(nèi)發(fā)生位移，以提高成型精度。
[0055]如圖16、26所示，在第四成型區(qū)域34內(nèi)設有定位針孔，在上夾板22上設有穿過止擋板23和上脫板24的定位針71。
[0056]在第五成型區(qū)域35內(nèi)設有彎曲凹模56，彎曲凹模56內(nèi)設有彎曲模芯57，彎曲凹模56和彎曲模芯57之間有空間；在空間內(nèi)設有彎曲浮塊43，彎曲浮塊43和下墊板12之間設有復位彈簧；在上脫板24上對應于彎曲浮塊43位置設有伸出上脫板24的凸塊；彎曲模芯57為四方形，去圖18至圖20所示，彎曲浮塊43由四塊拼接而成，分別是位于空間左邊的左邊浮塊431、右邊浮塊432、上邊浮塊433和下邊浮塊，其中下邊浮塊和上邊浮塊的結構一祥。在上夾板22上對應于彎曲凹模56設有彎曲凸模，彎曲凸模內(nèi)具有與彎曲模芯57對應的腔體，如圖13至圖15所示，彎曲凸模也對應由四塊拼接而成。
[0057]如圖7所示，在下模板13上設有三組以上的擋塊44，每組擋塊44由兩塊組成，且每組中的兩擋塊44分別安裝在料帶側邊外，如圖23和24所示，擋塊44上端具有向內(nèi)延伸的抵擋部441，抵擋部441和下模板13之間形成有導向槽。在上脫板24上對于擋塊44位置設有避讓孔。
[0058]上述模具的工作過程是:將模具安裝到?jīng)_壓機內(nèi)。如圖26所示，開模，通過定距送料裝置將料帶送入一個步距，此時，料帶進入到第一成型區(qū)域31內(nèi)；如圖27所示，合模，在第一成型區(qū)域31和第二成型區(qū)域32之間利用第一沖孔沖頭61在料帶上沖出定位孔；開模，利用上脫板24卸料，防止料帶跟隨第一沖孔沖頭61向上一起運動；通過定距送料裝置將料帶送入一個步距；如圖28所示，合摸，在第二成型區(qū)域32中利用第二沖孔沖頭62在料帶上沖出エ藝孔，同時在第二成型區(qū)域32和第三成型區(qū)域33之間利用第一異形成型沖頭63沖去料帶上對應的余料；開模，利用上脫板24卸料，防止料帶跟隨第一異形成型沖頭63向上一起運動；通過定距送料裝置將料帶送入一個步距；如圖29所示，合模，在第三成型區(qū)域33和第四成型區(qū)域34之間利用第二異形成型沖頭64沖去料帶上對應的余料，同時利用切邊沖頭65沖去料帶上的邊料；開模，利用上脫板24卸料，防止料帶跟隨第一異形成型沖頭63向上一起運動；如圖30，通過定距送料裝置將料帶送入一個步距，合模切斷；開模，送ー個步距，如圖31，合摸，在第五成型區(qū)域35內(nèi)彎曲成型擋板，其過程是:當料帶被送入到第五成型區(qū)域35內(nèi)吋，上模向下運動，上模在運動過程中，凸塊45先接觸彎曲浮塊43，并促使彎曲浮塊43向下運動，以留出彎曲空間，當上模繼續(xù)向下運動時，彎曲沖頭作用到料帶上，先是剪切后彎曲成型擋板。彎曲成型完成后，開模，擋板在彎曲浮塊43的作用下被頂出，當料帶被送入一步距時，在料帶的作用下將成型的擋板推出。如圖21、22所示，凸塊上端為ー燕尾型的安裝塊451，燕尾型的安裝塊安裝在上脫板的安裝槽16內(nèi)，在燕尾型的安裝塊上設有沖頭452。
[0059]上述模具結構，在每ー步距中能成型ー結構，因此，生產(chǎn)的效率高，成本相對較低，而且該擋板為金屬材料，成型時擋板的尺寸由模具控制，不會發(fā)生變形，因此，尺寸、形狀容易控制。由于設置了第一、第二浮塊42，因此，能保證料帶與擋塊44的抵擋部緊密接觸，且通過設置擋塊44對料帶的運動進行導向，因此，提高了料帶的定位精度，從而提高了成型的精度。由于設置了彎曲浮塊43，因此，擋板在彎曲時不容易發(fā)生變形，以提高擋板的質(zhì)量。
【權利要求】
1.一種生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，包括下模和上模，所述的下模包括下模座、下墊板及下模板，下墊板設在下模座上，下模板設在下墊板上；所述的上模包括上模座、上夾板、止擋板及上脫板，上夾板安裝在上模座上，上脫板設在止擋板上；其特征在于:在下模板上設有依次排列的五個成型區(qū)域；在第一成型區(qū)域和第二成型區(qū)域之間相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩第一沖孔凹摸；在第二成型區(qū)域內(nèi)相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩第二沖孔凹模，在第二成型區(qū)域和第三成型區(qū)域之間位于第二沖孔凹模前方設有第一異形成型凹模，第一異形成型凹模位于兩第二沖孔凹模之間；在第三成型區(qū)域和第四成型區(qū)域之間相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩切邊凹模，在第三成型區(qū)域和第四成型區(qū)域之間位于兩切邊凹模之間設有第二異形成型凹模，第二異形成型凹模位于兩相鄰第一異形成型凹模之間；在第五成型區(qū)內(nèi)設有彎曲凹模，彎曲凹模內(nèi)設有彎曲模芯，彎曲凹模和彎曲模芯之間有空間；上夾板上對應于第一沖孔凹模設有第一沖孔沖頭；上夾板上對應于第二沖孔凹模設有第二沖孔沖頭；上夾板上對應于第一異形成型凹模上設有第一異形成型沖頭；上夾板上對應于第二異形成型凹模上設有第二異形成型沖頭；上夾板上對應于切邊凹模上設有切邊沖頭；在上夾板上對應于彎曲凹模設有彎曲凸模，彎曲凸模內(nèi)具有與彎曲模芯對應的腔體。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:在下模板內(nèi)位于第一成型區(qū)域嵌入有第一浮塊，第一浮塊和下墊板之間設有第一彈簧；第一浮塊的上表面凸出下模板上表面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:在下模板內(nèi)位于第四成型區(qū)域嵌入有第二浮塊，第二浮塊和下墊板之間設有第二彈簧；第二浮塊的上表面凸出下模板上表面。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:在下模板上設有三組以上的擋塊，每組擋塊由兩塊組成，且每組中的兩擋塊分別安裝在料帶側邊外，擋塊上端具有向內(nèi)延伸的抵擋部，抵擋部和下模板之間形成有導向槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:在空間內(nèi)設有彎曲浮塊，彎曲浮塊和下墊板之間設有復位彈簧；在上脫板上對應于彎曲浮塊位置設有伸出上脫板的凸塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:彎曲浮塊由四塊拼接而成。
7.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:第一異形成型沖頭右上角設有突出圓弧，第一異形成型沖頭左下角設有突出圓弧；第二異形成型沖頭右上角設有突出圓弧，第二異形成型沖頭左下角設有突出圓弧。
8.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:切邊沖頭包括切邊刀ロ、兩臺階刀ロ及切槽刀ロ，其中一臺階刀ロ與切邊刀ロ連接，另一臺階刀ロ相對于切槽刀口中心與其中一臺階刀ロ對稱設置，切槽刀ロ連接在兩臺階刀ロ之間，且凸出設置。
9.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)電腦機箱用擋板的模具，其特征在于:在第四成型區(qū)域內(nèi)設有定位針孔，在上夾板上設有穿過止擋板和上脫板的定位針。
【文檔編號】B26F1/44GK203449372SQ201320466631
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】羅建光, 任書東, 周紅莊 申請人:廣州市花都區(qū)花山精宏塑膠模具廠