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      獨(dú)頭蘿卜條的制造方法

      文檔序號(hào):2345251閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
      獨(dú)頭蘿卜條的制造方法
      【專利摘要】一種獨(dú)頭蘿卜條機(jī),高效、安全地將蘿卜本體部分定向切條而尾部保存完整,滿足了蘿卜條懸掛晾曬的需求。包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu),其技術(shù)要點(diǎn)是:所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)進(jìn)料凹形輥與一對(duì)出料凹形輥,其中下部的進(jìn)料、出料凹形輥限位在機(jī)架上,上部的進(jìn)料、出料凹形輥通過(guò)彈簧限位;切削機(jī)構(gòu)包括橫向切削機(jī)構(gòu)與縱向切削機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)主軸、變速箱,電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)主軸的輸入端相連,驅(qū)動(dòng)主軸的輸出端分別與橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸、縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸的輸入端相連。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,具有操作簡(jiǎn)單安全,高效快捷,易維護(hù),應(yīng)用前景廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】獨(dú)頭蘿卜條機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種蔬菜加工設(shè)備,具體說(shuō)是一種獨(dú)頭蘿卜條機(jī)。主要適用于將蘿卜本體部分定向切條而尾部保存完整的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]將蘿卜加工成條曬干后是制作咸菜和許多其它食品的很好的原材料,而將新鮮的蘿卜制作成干燥蘿卜條通常需要兩個(gè)步驟:一、將新鮮的蘿卜切成條狀;二、將切制好的蘿卜條懸掛在細(xì)繩上,自然晾曬至干燥。為了實(shí)現(xiàn)以上兩個(gè)步驟,需要將蘿卜本體加工成方形、長(zhǎng)條狀而尾部保存完整的蘿卜條(利用蘿卜尾部保存完整,達(dá)到懸掛在細(xì)繩上晾曬的需求)。但要將整根蘿卜加工成長(zhǎng)條狀,且能懸掛晾曬的特殊工藝導(dǎo)致蘿卜的加工難度很大,而目前在我國(guó)將蘿卜加工成能滿足懸掛晾曬需求的蘿卜條切削機(jī)械設(shè)備仍然處于空白狀態(tài)?,F(xiàn)有的加工方法只能采用人工手切法,此過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大,存在極大的安全隱患、生產(chǎn)效率較低、一般為200kg/h/人。近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)外蘿卜條市場(chǎng)需求量的不斷增大,國(guó)內(nèi)蘿卜的種植產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)大,而蘿卜收割后需要在盡量短的時(shí)間內(nèi)加工成蘿卜條進(jìn)行晾曬,以防止腐爛發(fā)霉,為此種植戶通常會(huì)雇傭大量的人力進(jìn)行人工切條,這大大增加了生產(chǎn)成本,降低了利潤(rùn)。為此,需要一種低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省時(shí)省力、安全高效的蘿卜切條機(jī),以滿足蘿卜條的加工需求,符合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)需要。
      [0003]現(xiàn)有的人工手切蘿卜條的過(guò)程具有以下缺陷:①加工效率低,強(qiáng)大的工作量使人體力不支切削過(guò)程中易切到手,不安全;③由于人工切削慢,常導(dǎo)致蘿卜不能及時(shí)晾曬,而發(fā)生腐爛。④蘿卜種植大戶為了完成切削,通常需要雇傭他人,這大大增加了農(nóng)民的生產(chǎn)成本。
      [0004]因此,為克服以上所述的不足,需要一種把蘿卜本體前部定向切成方形長(zhǎng)條狀而尾部保存完整的的獨(dú)頭蘿卜條機(jī)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、安全地將蘿卜本體部分定向切條而尾部保存完整的獨(dú)頭蘿卜條機(jī),滿足了蘿卜條懸掛晾曬的需求。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,具有操作簡(jiǎn)單安全,高效快捷,易維護(hù),應(yīng)用前景廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該獨(dú)頭蘿卜條機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)進(jìn)料凹形輥與一對(duì)出料凹形輥,其中下部的進(jìn)料、出料凹形輥限位在機(jī)架上,上部的進(jìn)料、出料凹形輥通過(guò)彈簧限位。
      [0007]切削機(jī)構(gòu)包括橫向切削機(jī)構(gòu)與縱向切削機(jī)構(gòu),橫向切削機(jī)構(gòu)包括固定在刀架上的橫刀、固定在機(jī)架上的橫導(dǎo)桿、限位在橫導(dǎo)桿上的導(dǎo)向板、限位在橫刀導(dǎo)向板上的橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸;橫刀固定在橫刀導(dǎo)向板上,橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸驅(qū)動(dòng)橫刀沿橫導(dǎo)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng);縱向切削機(jī)構(gòu)包括固定在刀架上的豎刀、固定在機(jī)架上的豎導(dǎo)桿、限位在機(jī)架上的縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸;豎刀架限位在豎導(dǎo)桿上,縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸驅(qū)動(dòng)豎刀架沿豎導(dǎo)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng);切削機(jī)構(gòu)的橫刀與豎刀交叉設(shè)置在進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的出口上;
      [0008]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)主軸、變速箱,電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)主軸的輸入端相連,驅(qū)動(dòng)主軸的輸出端分別與橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸、縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸的輸入端相連。
      [0009]所述橫向切削機(jī)構(gòu)上設(shè)有手動(dòng)退刀機(jī)構(gòu),手動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)包括限位在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)軸、推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的手柄、輸入端固定在驅(qū)動(dòng)軸上輸出端鉸接在橫刀導(dǎo)向板上的連桿機(jī)構(gòu)。
      [0010]所述機(jī)架上設(shè)有橫刀支撐塊,橫刀支撐塊上設(shè)有與橫刀相對(duì)應(yīng)的刀槽。
      [0011]所述進(jìn)料和/或出料凹形輥的弧形面上設(shè)有齒溝。
      [0012]所述豎刀上帶有齒刃。
      [0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)進(jìn)料凹形輥與一對(duì)出料凹形輥,其中下部的進(jìn)料、出料凹形輥限位在機(jī)架上,上部的進(jìn)料、出料凹形輥通過(guò)彈簧限位,采用該進(jìn)出料結(jié)構(gòu)可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)上下凹形輥之間的距離將蘿卜夾緊,能加工不同規(guī)格的蘿卜。滾輪采用彈性材質(zhì)(如橡膠、硅膠),保證蘿卜切削的順利供給,同時(shí)減少對(duì)蘿卜表面造成損傷。
      [0014]切削機(jī)構(gòu)包括橫向切削機(jī)構(gòu)與縱向切削機(jī)構(gòu),橫向切削機(jī)構(gòu)包括固定在刀架上的橫刀、固定在機(jī)架上的橫導(dǎo)桿、限位在橫導(dǎo)桿上的導(dǎo)向板、限位在橫刀導(dǎo)向板上的橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸;橫刀固定在橫刀導(dǎo)向板上;米用上述結(jié)構(gòu)能使橫刀在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)蘿卜進(jìn)行切削。
      [0015]縱向切削機(jī)構(gòu)包括固定在刀架上的豎刀、固定在機(jī)架上的豎導(dǎo)桿、限位在機(jī)架上的縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸;豎刀架限位在豎導(dǎo)桿上;通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)蘿卜的切削成片。
      [0016]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)主軸、變速箱,電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)主軸的輸入端相連,驅(qū)動(dòng)主軸的輸出端分別與橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸、縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸的輸入端相連。米用該結(jié)構(gòu)可僅通過(guò)一部電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)設(shè)備的進(jìn)、出料,蘿卜的切削。
      [0017]綜上所述,采用上述結(jié)構(gòu)后,把蘿卜定向切成條狀,并根據(jù)晾曬需求保留蘿卜的尾部一部分橫向長(zhǎng)度不被切削,而保存完整。加工效率(1600kg/h)約是人工手切生產(chǎn)效率(每人200kg/h/)的八倍,極大地提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),有效降低了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了蘿卜因長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致的腐爛損耗。并且,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)過(guò)程安全可靠,機(jī)器使用壽命長(zhǎng)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0019]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)視角的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3是本實(shí)用新型出料口側(cè)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是變速箱側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5是進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖6是橫向切削機(jī)構(gòu)的三種動(dòng)力銜接部分的示意圖;
      [0025]圖7是橫刀的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖8是橫刀支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖;[0027]圖9是豎刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖10是豎刀的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖中序號(hào)說(shuō)明:I手柄、2橫向切削機(jī)構(gòu)銜接軸、3末端的連桿、4橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸、5偏心輪、6導(dǎo)向板、7橫導(dǎo)桿彈簧、8橫導(dǎo)桿、9橫刀刀架、10橫刀刀片、11下部出料凹形輥、12上部出料凹形輥、13豎導(dǎo)桿、14豎刀、15豎刀刀架、16齒輪1、17上部進(jìn)料凹形輥、18凹形輥壓緊彈簧、19齒輪11、20齒輪111、21下部進(jìn)料凹形輥、22齒輪IV、23齒輪V、24齒輪V1、25橫刀支撐塊、26齒輪VI1、27齒輪VII1、28齒輪IX、29齒輪X、30縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸、31電機(jī)、32驅(qū)動(dòng)主軸、33驅(qū)動(dòng)軸、34橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸鏈輪、35橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸、36動(dòng)力軸傘齒輪、37橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸齒輪、38齒輪X1、39齒輪XI1、40豎刀輸入銜接塊、41偏心軸、42豎刀連桿、43主動(dòng)皮帶輪、44從動(dòng)皮帶輪、45橫刀推動(dòng)軸、46插銷、47橫刀間隔塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]根據(jù)圖f 10詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該獨(dú)頭蘿卜條機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)等部分。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)主軸32、變速箱,電機(jī)31的輸出端與驅(qū)動(dòng)主軸32的輸入端相連,驅(qū)動(dòng)主軸32的輸出端通過(guò)橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸35驅(qū)動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu);通過(guò)縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸30驅(qū)動(dòng)縱向切削機(jī)構(gòu);通過(guò)齒輪、鏈條驅(qū)動(dòng)進(jìn)料、出料凹形輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0031]其中,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)由兩對(duì)凹形輥11、21與凹形輥17、12,組合而成。其中下部的一對(duì)料凹形輥11、11限位在機(jī)架上,上部的一對(duì)凹形輥17、12通過(guò)凹形輥壓緊彈簧18限位。因此,上部的一對(duì)凹形輥17、21可根據(jù)輸入蘿卜的粗細(xì)規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)與下部的進(jìn)料、出料凹形輥11、21間的距離,從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的蘿卜的可控進(jìn)給。為增大進(jìn)料、出料凹形輥的摩擦力,使蘿卜進(jìn)出更順暢,在進(jìn)料、出料凹形輥的弧形面上設(shè)置齒溝。(齒溝可以為凹槽、凸棱、螺紋等任何可起到防滑作用的任何結(jié)構(gòu)。)進(jìn)料、出料凹形輥在電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)下,向切削機(jī)構(gòu)傳送蘿卜。同時(shí),凹形輥采用彈性材料(如橡膠),從而防止了蘿卜表面免受滾輪摩擦或擠壓的損害。
      [0032]如圖1、3、4所示的變速箱的齒輪配合關(guān)系,其中齒輪I 16、齒輪II 19與齒輪XI38;齒輪III 20與進(jìn)料凹形輥17同軸設(shè)置的齒輪(被擋住而未示出);齒輪IV 22與齒輪VI24;齒輪VII 26與齒輪VIII 27 ;齒輪IX 28與齒輪X 29分別通過(guò)鏈條相連,齒輪V 23與齒輪XII 39相嚙合。下部進(jìn)料凹形輥21與齒輪IV 22同軸設(shè)置,下部出料凹形輥11與齒輪VI 24同軸設(shè)置,上部出料凹形輥12與齒輪III 20同軸設(shè)置,齒輪VIII 27、齒輪IX 28與驅(qū)動(dòng)主軸32同軸設(shè)置,齒輪VII 26、齒輪XI 38與齒輪XII 39同軸設(shè)置,齒輪V 23與齒輪VI 24同軸設(shè)置。如圖6所示,橫向切削機(jī)構(gòu)銜接軸2與橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸4可采用多種方式配合,如圓柱、楔形住、凹凸輥等。
      [0033]驅(qū)動(dòng)主軸32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),分別驅(qū)動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸鏈輪34以及與驅(qū)動(dòng)主軸32同軸設(shè)置的齒輪VIII 27、齒輪IX 28 ;橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸鏈輪34驅(qū)動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸35,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸4 ;齒輪VIII 27驅(qū)動(dòng)齒輪VII 26、齒輪XI 38與齒輪XII 39同時(shí)旋轉(zhuǎn);齒輪IX 28驅(qū)動(dòng)齒輪X 29旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸30 ;齒輪XII 39驅(qū)動(dòng)相嚙合的齒輪V 23旋轉(zhuǎn),齒輪V 23驅(qū)動(dòng)同軸設(shè)置的齒輪VI 24,齒輪VI 24帶動(dòng)齒輪IV 22旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)下部的進(jìn)料凹形輥21、出料凹形輥11 ;齒輪XI 38驅(qū)動(dòng)齒輪I 16、齒輪II 19同時(shí)旋轉(zhuǎn),齒輪II 19帶動(dòng)同軸設(shè)置的上部的進(jìn)料凹形輥17旋轉(zhuǎn),與上部進(jìn)料凹形輥17同軸設(shè)置的齒輪(被擋住而未示出)帶動(dòng)齒輪III 20旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)上部的進(jìn)料凹形輥17、出料凹形輥12。
      [0034]切削機(jī)構(gòu)包括橫向切削機(jī)構(gòu)與縱向切削機(jī)構(gòu),橫向切削機(jī)構(gòu)包括由固定在橫刀刀架9上的橫刀刀片10組成的橫刀、固定在機(jī)架上的橫導(dǎo)桿8、限位在橫導(dǎo)桿8上的導(dǎo)向板6、限位在橫刀導(dǎo)向板6上的橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸4。橫刀固定在橫刀導(dǎo)向板6上,橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸驅(qū)動(dòng)橫刀沿橫導(dǎo)桿8作往復(fù)運(yùn)動(dòng),將蘿卜的切削成條狀。為提高橫刀刀片10對(duì)蘿卜的切削力度,并使橫刀刀片10在切削時(shí)更加穩(wěn)定,在機(jī)架上固定橫刀支撐塊25,橫刀支撐塊上25設(shè)有與橫刀相對(duì)應(yīng)的刀槽。橫刀沿橫導(dǎo)桿8做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),橫刀刀片10剛好限位在橫刀支撐塊25的刀槽內(nèi)。
      [0035]縱向切削機(jī)構(gòu)包括固定在豎刀刀架15上的豎刀刀片14、固定在機(jī)架上的豎導(dǎo)桿
      13、限位在機(jī)架上的縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸30。豎刀限位在豎導(dǎo)桿13上,豎刀輸入銜接塊40一端固定在縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸30上,豎刀輸入銜接塊40上固定有偏心軸41,偏心軸41鉸接在豎刀連桿42的一端,豎刀連桿42的另一端與豎刀刀架15鉸接。電機(jī)31驅(qū)動(dòng)縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸30旋轉(zhuǎn)時(shí),使豎刀沿豎導(dǎo)桿13做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為提高豎刀刀片14的切削效果,而使用帶有齒刃的豎刀刀片14。切削機(jī)構(gòu)的橫刀與豎刀交叉設(shè)置在進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的出口上,在電機(jī)31驅(qū)動(dòng)下,橫向切削機(jī)構(gòu)和縱向切削機(jī)構(gòu)共同作用,將蘿卜切削成條狀。橫刀和豎刀的間距和數(shù)量可根據(jù)蘿卜加工要求調(diào)整,實(shí)現(xiàn)加工出不同粗細(xì)規(guī)格的蘿卜條的要求。橫刀可采用橫刀刀片10與橫刀間隔塊47間隔設(shè)置的方式安裝,最后通過(guò)兩根插銷46貫穿橫刀刀片的一端后固定。
      [0036]電機(jī)31通過(guò)主動(dòng)皮帶輪43帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪44旋轉(zhuǎn)而使驅(qū)動(dòng)主軸32旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)主軸32通過(guò)鏈條帶動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸鏈輪34所在的橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸35旋轉(zhuǎn)。橫向切削機(jī)構(gòu)動(dòng)力軸35通過(guò)動(dòng)力軸傘齒輪36、橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸齒輪37驅(qū)動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu)銜接軸2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸4及偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候作用于橫刀推動(dòng)軸45向出料口方向推動(dòng)橫刀,同時(shí)通過(guò)橫導(dǎo)桿彈簧7使橫刀復(fù)位,實(shí)現(xiàn)橫刀橫導(dǎo)桿8上伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng),在和豎刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的共同作用下,實(shí)現(xiàn)了把蘿卜切削成條的要求。
      [0037]在橫向切削機(jī)構(gòu)上還設(shè)有手動(dòng)退刀機(jī)構(gòu),手動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)包括限位在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)軸33、推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸33旋轉(zhuǎn)的手柄1、輸入端固定在驅(qū)動(dòng)軸33上輸出端鉸接在橫刀導(dǎo)向板6上的連桿機(jī)構(gòu)。在整個(gè)蘿卜切削即將完成時(shí),可根據(jù)晾曬需求在尾部保留一部分橫向長(zhǎng)度不被切削,以便于懸掛晾曬,這需要及時(shí)用橫刀退出機(jī)構(gòu)將橫刀退出。推動(dòng)手柄I使驅(qū)動(dòng)軸33向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(由圖3的出料口方向看),連桿機(jī)構(gòu)依次拉動(dòng),末端的連桿3 (其中部固定在機(jī)架上)以中部的固定點(diǎn)為轉(zhuǎn)軸,向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(由圖3的出料口方向看),則橫刀沿橫導(dǎo)桿8向左移動(dòng),利用橫刀退出裝置將橫刀退出,遠(yuǎn)離出料口。從而實(shí)現(xiàn)把蘿卜定向切成條狀,根據(jù)晾曬需求保留蘿卜的尾部一部分橫向長(zhǎng)度不被切削,而部分保存完整的,符合要求的蘿卜條,至此獨(dú)頭蘿卜條的整個(gè)加工過(guò)程完畢。
      [0038]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),可一人或兩人合作操作。
      【權(quán)利要求】
      1.一種獨(dú)頭蘿卜條機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)進(jìn)料凹形輥與一對(duì)出料凹形輥,其中下部的進(jìn)料、出料凹形輥限位在機(jī)架上,上部的進(jìn)料、出料凹形輥通過(guò)彈簧限位; 切削機(jī)構(gòu)包括橫向切削機(jī)構(gòu)與縱向切削機(jī)構(gòu),橫向切削機(jī)構(gòu)包括固定在刀架上的橫刀、固定在機(jī)架上的橫導(dǎo)桿、限位在橫導(dǎo)桿上的導(dǎo)向板、限位在橫刀導(dǎo)向板上的橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸;橫刀固定在橫刀導(dǎo)向板上,橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸驅(qū)動(dòng)橫刀沿橫導(dǎo)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng);縱向切削機(jī)構(gòu)包括固定在刀架上的豎刀、固定在機(jī)架上的豎導(dǎo)桿、限位在機(jī)架上的縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸;豎刀架限位在豎導(dǎo)桿上,縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸驅(qū)動(dòng)豎刀架沿豎導(dǎo)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng);切削機(jī)構(gòu)的橫刀與豎刀成十字交叉設(shè)置在進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的出口處; 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)主軸、變速箱,電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)主軸的輸入端相連,驅(qū)動(dòng)主軸的輸出端分別與橫向切削機(jī)構(gòu)輸入軸、縱向切削機(jī)構(gòu)輸入軸的輸入端相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)頭蘿卜條機(jī),其特征在于:所述橫向切削機(jī)構(gòu)上設(shè)有手動(dòng)退刀機(jī)構(gòu),手動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)包括限位在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)軸、推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的手柄、輸入端固定在驅(qū)動(dòng)軸上輸出端鉸接在橫刀導(dǎo)向板上的連桿機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)頭蘿卜條機(jī),其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有橫刀支撐塊,橫刀支撐塊上設(shè)有與橫刀相對(duì)應(yīng)的刀槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)頭蘿卜條機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料和/或出料凹形輥的弧形面上設(shè)有齒溝。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)頭蘿卜條機(jī),其特征在于:所述豎刀上帶有齒刃。
      【文檔編號(hào)】B26D1/06GK203427064SQ201320536819
      【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
      【發(fā)明者】魏志軍, 魏巍, 魏金波 申請(qǐng)人:魏志軍
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