一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其包括有用于放置橡膠的導膠座，導膠座中設置有機架，機架與導膠座的相對端面設置有切膠刀，切膠刀由設置在機架上端面的液壓缸進行控制；所述切膠刀的前端面與后端面均設置有吹風管道，所述吹風管道通過進氣軟管連接至，設置在機架上端面的空氣壓縮機；采用上述技術方案的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，設置在切膠刀兩側的吹風裝置可將切膠刀完成切割后的表面殘留橡膠有效清除，從而避免殘渣堆積可能導致的刀刃鈍化。
【專利說明】一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工設備，尤其是一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠機。

【背景技術】
[0002]橡膠切膠機是用于橡膠切割的常用機械之一?，F(xiàn)有加工技術中的橡膠切割機，其在切割過程中由于橡膠本身具有一定的韌性與彈性，導致切膠機中的切膠刀長時間切割過程中會因橡膠的應力作用收到損耗，從而導致切膠刀的鈍化；同時，由于部分橡膠的粘性較大，切膠刀完成切割后會有部分橡膠殘留在切膠刀刃上，其會導致刀片受其影響而發(fā)生鈍化。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種橡膠切膠機，其可有效避免切膠刀的鈍化。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明涉及一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其包括有用于放置橡膠的導膠座，導膠座中設置有機架，機架與導膠座的相對端面設置有切膠刀，切膠刀由設置在機架上端面的液壓缸進行控制；所述切膠刀的前端面與后端面均設置有吹風管道，所述吹風管道通過進氣軟管連接至，設置在機架上端面的空氣壓縮機。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述吹風管道中，其端部寬度均與切膠刀的寬度相同，其可確保吹風管道所輸送的氣流對切膠刀整體形成影響。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述切膠刀中，其刀刃的前端面與后端面均設置有多條電熱絲，其可通過對切膠刀的加熱，使得其在切割過程中實現(xiàn)更為快速的切割，從而避免切膠刀在切割過程中因與橡膠之間的應力作用造成切膠刀鈍化。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述切膠刀中，其前端面與后端面分別設置有兩條，延切膠刀寬度方向延伸的電熱絲，且其長度與切膠刀寬度相同。采用上述設計，其可對切膠刀整體進行加熱，使得切膠刀的加熱效果得以進一步改善。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述切膠刀中，電熱絲的對應位置設置有凹槽，所述電熱絲內嵌于凹槽內，其可避免電熱絲對切膠刀的切割工作造成影響。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述導膠座中設置有電加熱器，其設置于導膠座的上端面，且通過固定桿件連接于導膠座的側端面。采用上述設計，其可通過電加熱器對導膠座上的橡膠進行加熱，使得處于溫度提高后的橡膠更利于切割，從而避免橡膠韌性過高對切膠刀造成阻礙，進而使得切膠刀收到損耗。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述電加熱器與導膠座上端面之間的距離為8至15厘米，其可在避免電加熱器對橡膠的傳輸造成阻礙的前提下，通過與橡膠的近距離設置，確保對橡膠的加熱效果。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述電加熱器設置于導膠座的始端與切膠刀所在豎直平面之間，電加熱器與切膠刀所在豎直平面之間的距離，其至多為10厘米。采用上述設計，其將電加熱器設置于導膠座的始端與切膠刀所在豎直平面之間，可使得橡膠受其預熱，從而使得橡膠達到切割位置時以完成加熱；電加熱器的位置設置可確保橡膠通過電熱器后，在熱量未損失過多時即可對其進行切割。
[0012]采用上述技術方案的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其可通過切膠刀與導膠座中的加熱設備，使得切膠機工作過程中，切膠刀與橡膠均處于加熱狀態(tài)，從而使得切膠刀在切割過程中可完成迅速而精準的切割，避免應橡膠的性質而導致切膠刀長時間工作后的損耗；此外，設置在切膠刀兩側的吹風裝置可將切膠刀完成切割后的表面殘留橡膠有效清除，從而避免殘渣堆積可能導致的刀刃鈍化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明示意圖；
圖2為本發(fā)明中切膠刀側視圖；
圖3為本發(fā)明俯視圖；
圖4為本發(fā)明中電加熱器示意圖；
附圖標記列表:
I 一導膠座、2—機架、3—切膠刀、4 一液壓缸、5—吹風管道、6—進氣軟管、7—空氣壓縮機、8—電熱絲、9 一凹槽、10—電加熱器。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]實施例1
如圖1與圖2所示的一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其包括有用于放置橡膠的導膠座I，導膠座中設置有機架2,機架2與導膠座I的相對端面設置有切膠刀3,切膠刀3由設置在機架2上端面的液壓缸4進行控制；所述切膠刀的前端面與后端面均設置有吹風管道5，所述吹風管道5通過進氣軟管6連接至，設置在機架2上端面的空氣壓縮機7。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，所述吹風管道5中，其端部寬度均與切膠刀3的寬度相同，其可確保吹風管道所輸送的氣流對切膠刀整體形成影響。
[0017]實施例2
作為本發(fā)明的一種改進，如圖1與圖2所示，所述切膠刀3中，其前端面與后端面分別設置有兩條，延切膠刀3寬度方向延伸的電熱絲8，且其長度均與切膠刀3寬度相同。采用上述設計，其可通過對切膠刀的加熱，使得其在切割過程中實現(xiàn)更為快速的切割，從而避免切膠刀在切割過程中因與橡膠之間的應力作用造成切膠刀鈍化；電熱絲的分布結構可對切膠刀整體進行加熱，使得切膠刀的加熱效果得以進一步改善。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進，所述切膠刀3中，電熱絲8的對應位置設置有凹槽9，所述電熱絲8內嵌于凹槽9內，其可避免電熱絲對切膠刀的切割工作造成影響。
[0019]實施例3
作為本發(fā)明的一種改進，如圖3與圖4所示，所述導膠座I中設置有電加熱器10，其設置于導膠座10的上端面，且通過固定桿件連接于導膠座10的側端面。采用上述設計，其可通過電加熱器對導膠座上的橡膠進行加熱，使得處于溫度提高后的橡膠更利于切割，從而避免橡膠韌性過高對切膠刀造成阻礙，進而使得切膠刀收到損耗。
[0020]作為本發(fā)明的一種改進，所述電加熱器10與導膠座I上端面之間的距離為12厘米，其可在避免電加熱器對橡膠的傳輸造成阻礙的前提下，通過與橡膠的近距離設置，確保對橡膠的加熱效果。
[0021]作為本發(fā)明的一種改進，所述電加熱器10設置于導膠座I的始端與切膠刀3所在豎直平面之間，電加熱器10與切膠刀3所在豎直平面之間的距離為10厘米。采用上述設計，其將電加熱器設置于導膠座的始端與切膠刀所在豎直平面之間，可使得橡膠受其預熱，從而使得橡膠達到切割位置時以完成加熱；電加熱器的位置設置可確保橡膠通過電熱器后，在熱量未損失過多時即可對其進行切割。
[0022]采用上述技術方案的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其可通過切膠刀與導膠座中的加熱設備，使得切膠機工作過程中，切膠刀與橡膠均處于加熱狀態(tài)，從而使得切膠刀在切割過程中可完成迅速而精準的切割，避免應橡膠的性質而導致切膠刀長時間工作后的損耗；此外，設置在切膠刀兩側的吹風裝置可將切膠刀完成切割后的表面殘留橡膠有效清除，從而避免殘渣堆積可能導致的刀刃鈍化。
【權利要求】
1.一種可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其包括有用于放置橡膠的導膠座，導膠座中設置有機架，機架與導膠座的相對端面設置有切膠刀，切膠刀由設置在機架上端面的液壓缸進行控制；其特征在于，所述切膠刀的前端面與后端面均設置有吹風管道，所述吹風管道通過進氣軟管連接至，設置在機架上端面的空氣壓縮機。
2.按照權利要求1所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述吹風管道中，其端部寬度均與切膠刀的寬度相同。
3.按照權利要求2所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述切膠刀中，其刀刃的前端面與后端面均設置有多條電熱絲。
4.按照權利要求1所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述切膠刀中，其前端面與后端面分別設置有兩條，延切膠刀寬度方向延伸的電熱絲，且其長度與切膠刀覽度相問。
5.按照權利要求4所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述切膠刀中，電熱絲的對應位置設置有凹槽，所述電熱絲內嵌于凹槽內。
6.按照權利要求1所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述導膠座中設置有電加熱器，其設置于導膠座的上端面，且通過固定桿件連接于導膠座的側端面。
7.按照權利要求6所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述電加熱器與導膠座上端面之間的距離為8至15厘米。
8.按照權利要求7所述的可避免刀片鈍化的橡膠切膠機，其特征在于，所述電加熱器設置于導膠座的始端與切膠刀所在豎直平面之間，電加熱器與切膠刀所在豎直平面之間的距離，其至多為10厘米。
【文檔編號】B26D7/10GK104175346SQ201410435644
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月31日 優(yōu)先權日:2014年8月31日
【發(fā)明者】施春華, 章炳芳 申請人:張家港宏利橡塑制品有限公司