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      齒式夾爪機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2353988閱讀:216來源:國知局
      齒式夾爪機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒式夾爪機構(gòu),包括座體、鉸接在座體上的第一夾爪、第二夾爪、推料桿、限位裝置和由液壓桿驅(qū)動的滑桿,第一夾爪和第二夾爪的驅(qū)動端上設(shè)有相嚙合的輪齒,第一夾爪的驅(qū)動端上還設(shè)有支桿,支桿與滑桿鉸接,推料桿的中部鉸接在座體上,推料桿的一端與滑桿相抵,另一端朝向第一夾爪和第二夾爪的夾持端,所述限位裝置包括第一定位桿和鉸接在第一定位桿上的第二定位桿,第一定位桿和第二定位桿分別連接在第一夾爪和第二夾爪的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明可對工件的四個方向進行夾緊和定位,可將工件較好地夾持,防止工件夾持得過松或過緊,避免了工件從第一夾爪和第二夾爪內(nèi)掉出,也避免了工件被擠壓使工件表面被磨花。
      【專利說明】齒式夾爪機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于工件緊固裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]夾爪機構(gòu)廣泛地應(yīng)用于機械行業(yè),可用于工件的抓取和定位?,F(xiàn)有的夾爪機構(gòu)通常包括兩個夾爪,利用兩夾爪的張開和閉合來夾持工件。在夾持工件時,僅通過兩個夾爪進行夾緊和定位。
      [0003]僅靠兩個夾爪自身進行工件的定位存在如下的問題:只能對工件進行橫向的定位,不能對工件進行縱向的定位。如工件的橫向尺寸是不均勻的,在夾持時,容易發(fā)生過松或過緊的情況。如過松,工件不能被壓緊,工件不能被很好地抓取和定位。如過緊,工件容易被擠壓,是工件的表面發(fā)生破損。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供一種齒式夾爪機構(gòu),以解決現(xiàn)有的夾爪機構(gòu)僅通過兩個夾爪進行夾緊和定位的問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種齒式夾爪機構(gòu),包括座體、鉸接在座體上的第一夾爪、第二夾爪、推料桿、限位裝置和由液壓桿驅(qū)動的滑桿,第一夾爪和第二夾爪的驅(qū)動端上設(shè)有相嚙合的輪齒,第一夾爪的驅(qū)動端上還設(shè)有支桿,支桿與滑桿鉸接,推料桿的中部鉸接在座體上,推料桿的一端與滑桿相抵,另一端朝向第一夾爪和第二夾爪的夾持端,所述限位裝置包括第一定位桿和鉸接在第一定位桿上的第二定位桿,第一定位桿和第二定位桿分別連接在第一夾爪和第二夾爪的內(nèi)側(cè)。
      [0006]本發(fā)明的原理在于:液壓桿驅(qū)動滑桿運動,從而驅(qū)動第一夾爪運動,第一夾爪上的輪齒帶動第二夾爪運動,第一夾爪和第二夾爪可同時處于夾緊狀態(tài),第一定位桿或第二定位桿的端部會朝向工件,同時推料桿的一端在滑桿的驅(qū)動下,也會朝向工件。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:第一夾爪和第二夾爪實現(xiàn)在橫向?qū)ぜ膴A緊和定位;限位裝置和推料桿實現(xiàn)在豎向?qū)ぜ膴A緊和定位,可對工件的四個方向進行夾緊和定位??蓪⒐ぜ^好地夾持,防止工件夾持得過松或過緊,避免了工件從第一夾爪和第二夾爪內(nèi)掉出,也避免了工件被擠壓使工件表面被磨花。
      [0008]進一步,為了防止工件被過度夾緊,所述輪齒為不完全齒,當(dāng)輪齒對應(yīng)工件的尺寸后不再設(shè)有齒,當(dāng)輪齒嚙合導(dǎo)致第一夾爪和第二夾爪之間的尺寸小于工件的尺寸后,兩輪齒不再嚙合,第一夾爪和第二夾爪也不會繼續(xù)夾持工件。
      [0009]進一步,第一定位桿和第二定位桿的鉸點為第一定位桿和第二定位桿的端部,鉸接點上設(shè)有滾輪,換成滾輪與工件接觸,減小了工件與鉸點處摩擦力。
      [0010]進一步,所述滾輪上涂覆有磁性層,因工件大多都為鐵質(zhì)的,滾輪上的磁性層可吸附工件,保證工件與滾輪都是緊貼的。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
      圖1是本發(fā)明齒式夾爪機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]

      【具體實施方式】
      說明書附圖中的附圖標記包括:座體1、第一夾爪2、第二夾爪3、推料桿4、滑桿5、輪齒6、支桿7、第一定位桿8、第二定位桿9、滾輪10。
      [0013]如圖1所示,本實施例中的一種齒式夾爪機構(gòu),需要夾持的工件呈梯形且為鐵質(zhì)的,需要第一夾爪2和第二夾爪3沿工件的中位線夾持,包括座體1、鉸接在座體I上的第一夾爪2、第二夾爪3、推料桿4、限位裝置和由液壓桿驅(qū)動的滑桿5。第一夾爪2和第二夾爪3的驅(qū)動端上設(shè)有相嚙合的輪齒6,該輪齒6為你不完全齒。第一夾爪2的驅(qū)動端上還設(shè)有支桿7,支桿7的上端與滑桿5鉸接。推料桿4的中部鉸接在座體I上,推料桿4的上端與滑桿5相抵,下端朝向第一夾爪2和第二夾爪3的夾持端之間的空間。所述限位裝置包括第一定位桿8和鉸接在第一定位桿8上的第二定位桿9,第一定位桿8和第二定位桿9的鉸點為第一定位桿8和第二定位桿9的端部,鉸接點上設(shè)有涂覆有磁性層的滾輪10,第一定位桿8的右端和第二定位桿9的左端分別連接在第一夾爪2和第二夾爪3的內(nèi)側(cè)。
      [0014]需要注意的是:當(dāng)輪齒6對應(yīng)工件的中位線的長度后不再設(shè)有齒,當(dāng)輪齒6嚙合導(dǎo)致第一夾爪2和第二夾爪3之間的尺寸小于工件中位線的長度后,兩輪齒6不再嚙合,第一夾爪2和第二夾爪3也不會繼續(xù)夾持工件,防止工件被過度夾緊。
      [0015]在本實施例中,液壓桿驅(qū)動滑桿5向右運動,在支桿7的帶動下,第一夾爪2會向順時針轉(zhuǎn)動,第二夾爪3會向逆時針轉(zhuǎn)動,第一夾爪2和第二夾爪3的夾持端距離逐漸縮小。同時,推料桿4也會向順時針轉(zhuǎn)動,在第一夾爪2、第二夾爪3以及磁力的作用下,第一定位桿8和第二定位桿9由繃直的狀態(tài)變?yōu)槭諗n的狀態(tài),滾輪10會朝向工件運動,推料桿4和滾輪10相當(dāng)于另一對夾爪將工件夾緊。本方案只需要滑桿5驅(qū)動就可以實現(xiàn)四個點對工件的夾緊。
      [0016]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種齒式夾爪機構(gòu),包括座體、鉸接在座體上的第一夾爪和第二夾爪,其特征在于:還包括推料桿、限位裝置和由液壓桿驅(qū)動的滑桿,第一夾爪和第二夾爪的驅(qū)動端上設(shè)有相嚙合的輪齒,第一夾爪的驅(qū)動端上還設(shè)有支桿,支桿與滑桿鉸接,推料桿的中部鉸接在座體上,推料桿的一端與滑桿相抵,另一端朝向第一夾爪和第二夾爪的夾持端,所述限位裝置包括第一定位桿和鉸接在第一定位桿上的第二定位桿,第一定位桿和第二定位桿分別連接在第一夾爪和第二夾爪的內(nèi)側(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的齒式夾爪機構(gòu),其特征在于:所述輪齒為不完全齒。
      3.如權(quán)利要求1所述的齒式夾爪機構(gòu),其特征在于:第一定位桿和第二定位桿的鉸點為第一定位桿和第二定位桿的端部,鉸接點上設(shè)有滾輪。
      4.如權(quán)利要求3所述的齒式夾爪機構(gòu),其特征在于:所述滾輪上涂覆有磁性層。
      【文檔編號】B25B11/00GK104385185SQ201410636938
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
      【發(fā)明者】李歡 申請人:重慶燕藍科技有限公司
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