本發(fā)明涉及板材的切割機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)XPS異型材的牽引橫切機(jī)。

背景技術(shù)：
以往室內(nèi)裝修天花板墻角用的都是石膏異型材，現(xiàn)在的市場(chǎng)趨勢(shì)是采用XPS異型材，由于XPS異型材有諸多特點(diǎn)優(yōu)于石膏型材，比如：質(zhì)量輕，價(jià)格低，可回收，耐用性好等。但是現(xiàn)有的XPS異型材沒有專用的加工設(shè)備，主要是通過雕刻機(jī)等一些設(shè)備進(jìn)行加工，針對(duì)性不強(qiáng)，不適宜加工異型材，異性材的抗壓強(qiáng)度低，有時(shí)為了加工不規(guī)則的XPS異型材尤其不方便，造成次品率大，二次加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種滿足不同厚度XPS異型材牽引和裁剪的牽引橫切機(jī)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)XPS異型材的牽引橫切機(jī)，包括依次連接的牽引部件和橫切部件，牽引部件上安裝長(zhǎng)度計(jì)算傳感器，長(zhǎng)度計(jì)算傳感器和橫切部件上的傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)電連接。作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，牽引部件包含牽引機(jī)架、牽引電機(jī)、異型材限位部件、牽引皮帶輪、牽引機(jī)主動(dòng)軸部件、上下移動(dòng)導(dǎo)向組件、同步帶導(dǎo)向輪部件、傳動(dòng)帶張緊部件、上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件、牽引機(jī)從動(dòng)軸部件和牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)，牽引電機(jī)安裝在牽引機(jī)架的前端，異型材限位部件前側(cè)安裝在牽引電機(jī)的上方，異型材限位部件后側(cè)設(shè)置于牽引機(jī)架的后端，牽引機(jī)主動(dòng)軸部件設(shè)置于異型材限位部件前側(cè)出口處，牽引機(jī)從動(dòng)軸部件設(shè)置于異型材限位部件后側(cè)入口處，牽引皮帶輪安裝在牽引機(jī)主動(dòng)軸部件和牽引機(jī)從動(dòng)軸部件上，上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件設(shè)置于牽引機(jī)主動(dòng)軸部件和牽引機(jī)從動(dòng)軸部件之間，上下移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置于牽引機(jī)主動(dòng)軸部件和上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件之間，傳動(dòng)帶張緊部件設(shè)置于上下移動(dòng)導(dǎo)向組件和上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件之間，同步帶導(dǎo)向輪部件設(shè)置于傳動(dòng)帶張緊部件的下方，牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于牽引機(jī)從動(dòng)軸部件外側(cè)。作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，牽引皮帶輪與XPS異型材接觸面使用軟性發(fā)泡天然橡膠。作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，橫切部件包括限位部件、傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)、橫移刀臺(tái)部件、驅(qū)動(dòng)氣缸部件、鋸片擺動(dòng)座部件、鋸片拖動(dòng)電機(jī)部件和鋸片安裝軸部件，限位部件連接異型材限位部件后側(cè)，傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)和橫移刀臺(tái)部件相連接，驅(qū)動(dòng)氣缸部件與鋸片擺動(dòng)座部件相連接，鋸片拖動(dòng)電機(jī)部件帶動(dòng)鋸片安裝軸部件轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明具有積極的效果：該機(jī)包含牽引機(jī)部件和橫切部件，針對(duì)XPS異型材截面種類多，不規(guī)則，且抗壓強(qiáng)度低，采用定制的加厚軟性發(fā)泡天然橡膠履帶來(lái)牽引。橫切部件根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度規(guī)格需要進(jìn)行裁剪，針對(duì)其截面積較小的特點(diǎn)采用擺動(dòng)鋸片的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。牽引部件的上下皮帶之間的高度，壓緊力可調(diào)節(jié)，以滿足不同厚度，截面強(qiáng)度的XPS異型材的牽引力需要；牽引部件的上下皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過一條雙面齒同步帶拖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了上下部牽引皮帶主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速的高度一致性，以避免損傷XPS異型材外表面；牽引部件與XPS異型材接觸側(cè)采用加厚軟性發(fā)泡天然橡膠，摩擦系數(shù)高從而在相等的牽引力需求下降低了壓緊力F＝N*u，同時(shí)軟性天然橡膠可以彌補(bǔ)XPS異型材中的類似凹槽部位，以避免壓碎異型材。橫切部件橫移刀臺(tái)部件采用伺服電機(jī)，結(jié)構(gòu)可靠、緊湊。橫切部件的裁剪機(jī)構(gòu)采用擺動(dòng)的形式加鋸片切割，裁剪動(dòng)作周期短，速度快，有效縮短了刀臺(tái)的移動(dòng)距離，節(jié)省了設(shè)備占地面積，而且裁剪機(jī)構(gòu)零部件少，緊湊可靠，耐用性好。附圖說(shuō)明為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2為牽引部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3橫切部件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、牽引部件，2、橫切部件，11、牽引機(jī)架，12、牽引電機(jī)，13、異型材限位部件，14、牽引皮帶輪，15、牽引機(jī)主動(dòng)軸部件，16、上下移動(dòng)導(dǎo)向組件，17、同步帶導(dǎo)向輪部件，18、傳動(dòng)帶張緊部件，19、上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件，110、牽引機(jī)從動(dòng)軸部件，111、牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)，112、長(zhǎng)度計(jì)算傳感器，21、限位部件，22、傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)，23、橫移刀臺(tái)部件，24、驅(qū)動(dòng)氣缸部件，25、鋸片擺動(dòng)座部件，26、鋸片拖動(dòng)電機(jī)部件，27、鋸片安裝軸部件。具體實(shí)施方式如圖1所示，本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)XPS異型材的牽引橫切機(jī)，包括依次連接的牽引部件1和橫切部件2，其中，牽引部件1上安裝長(zhǎng)度計(jì)算傳感器112，長(zhǎng)度計(jì)算傳感器112和橫切部件2上的傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22電連接。如圖2所示是牽引部件1的結(jié)構(gòu)示意圖，牽引部件1包含牽引機(jī)架11、牽引電機(jī)12、異型材限位部件13、牽引皮帶輪14、牽引機(jī)主動(dòng)軸部件15、上下移動(dòng)導(dǎo)向組件16、同步帶導(dǎo)向輪部件17、傳動(dòng)帶張緊部件18、上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件19、牽引機(jī)從動(dòng)軸部件110和牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)111，牽引電機(jī)12安裝在牽引機(jī)架11的前端，異型材限位部件13前側(cè)安裝在牽引電機(jī)12的上方，異型材限位部件13后側(cè)設(shè)置于牽引機(jī)架11的后端，牽引機(jī)主動(dòng)軸部件15設(shè)置于異型材限位部件13前側(cè)出口處，牽引機(jī)從動(dòng)軸部件110設(shè)置于異型材限位部件13后側(cè)入口處，牽引皮帶輪14安裝在牽引機(jī)主動(dòng)軸部件15和牽引機(jī)從動(dòng)軸部件110上，上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件19設(shè)置于牽引機(jī)主動(dòng)軸部件15和牽引機(jī)從動(dòng)軸部件110之間，上下移動(dòng)導(dǎo)向組件16設(shè)置于牽引機(jī)主動(dòng)軸部件15和上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件19之間，傳動(dòng)帶張緊部件18設(shè)置于上下移動(dòng)導(dǎo)向組件16和上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件19之間，同步帶導(dǎo)向輪部件17設(shè)置于傳動(dòng)帶張緊部件18的下方，牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)111設(shè)置于牽引機(jī)從動(dòng)軸部件110外側(cè)。其中，牽引皮帶輪14與XPS異型材面使用軟性發(fā)泡天然橡膠制成。使用時(shí)，首先經(jīng)過異型材限位部件13，以保證XPS異型材前進(jìn)的中心線與牽引皮帶輪14中心線是重合的，不至于跑偏以至于脫離，異型材限位部件13擋槽的寬度可以調(diào)節(jié)，以匹配不同規(guī)格的XPS異型材，然后XPS異型材進(jìn)入牽引皮帶輪14之間，通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件19和上下移動(dòng)導(dǎo)向組件16來(lái)調(diào)節(jié)高度，從而皮帶間距及壓緊力的調(diào)節(jié)，高度可調(diào)節(jié)是為了匹配不同XPS異型材產(chǎn)品厚度需要，壓緊力可調(diào)節(jié)是為了便于調(diào)整牽引皮帶與XPS異型材之間的摩擦力(f＝N*u)，牽引皮帶安裝在牽引皮帶輪14上，其中，牽引電機(jī)12輸出的轉(zhuǎn)矩是一定的，速度是根據(jù)XPS異型材規(guī)格可調(diào)的，所以XPS異型材與牽引皮帶之間的摩擦力就是XPS異型材前進(jìn)的牽引力，同樣的牽引皮帶和驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的牽引皮帶輪14之間也是摩擦傳動(dòng)，其摩擦力的大小是通過牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)111來(lái)調(diào)節(jié)以保證牽引皮帶輪14與牽引皮帶之間的摩擦力大于牽引皮帶與XPS異型材之間的摩擦力，否則XPS異型材就會(huì)因?yàn)闋恳л?4與牽引皮帶之間的打滑而停滯不前。因?yàn)橐焖倨ヅ洳煌?guī)格XPS異型材的厚度需要，因此將該牽引的傳動(dòng)系統(tǒng)做成了浮動(dòng)式的，傳動(dòng)帶張緊部件18和同步帶導(dǎo)向輪部件17就是為了實(shí)現(xiàn)該功能。牽引機(jī)主動(dòng)軸部件15和牽引機(jī)從動(dòng)軸部件110則是牽引皮帶輪14的安裝軸，其間距是通過牽引皮帶橫向張緊機(jī)構(gòu)111控制。其它部件則是該機(jī)器的基礎(chǔ)部分，起承載，定位作用。如圖3所示是橫切部件2的結(jié)構(gòu)示意圖，橫切部件2包括限位部件21、傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22、橫移刀臺(tái)部件23、驅(qū)動(dòng)氣缸部件24、鋸片擺動(dòng)座部件25、鋸片拖動(dòng)電機(jī)部件26和鋸片安裝軸部件27，限位部件21連接異型材限位部件13后側(cè)，傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22和橫移刀臺(tái)部件23相連接，驅(qū)動(dòng)氣缸部件24與鋸片擺動(dòng)座部件25相連接，鋸片拖動(dòng)電機(jī)部件26帶動(dòng)鋸片安裝軸部件27轉(zhuǎn)動(dòng)。橫切部件2的作用是將從牽引出來(lái)的XPS異型材按照工藝參數(shù)要求的定長(zhǎng)裁斷。使用時(shí)，XPS異型材經(jīng)限位部件21準(zhǔn)確定位后沿著固定中心線前進(jìn)。在牽引部件2上的長(zhǎng)度計(jì)算傳感器，當(dāng)傳感器測(cè)定往前累計(jì)行進(jìn)的XPS異型材長(zhǎng)度達(dá)到定長(zhǎng)后，就會(huì)給橫切部件2的傳動(dòng)系統(tǒng)部件中的傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22發(fā)出指令信號(hào)，使其開始運(yùn)轉(zhuǎn)。傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22與橫移刀臺(tái)部件23之間是固定連接在一起的，傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)拖動(dòng)橫移刀臺(tái)部件23運(yùn)動(dòng)。橫移刀臺(tái)部件23的運(yùn)動(dòng)過程是：首先在傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電機(jī)22的拖動(dòng)下由靜止開始做勻加速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)速度與XPS異型材的速度一樣的時(shí)候，改為勻速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸部件24拉動(dòng)鋸片擺動(dòng)座部件25往上運(yùn)動(dòng)。在其往上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)安裝在其上的連續(xù)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的鋸片拖動(dòng)電機(jī)部件26及鋸片安裝軸部件27和鋸片就會(huì)接觸XPS異型材，從而實(shí)現(xiàn)鋸片將XPS異型材切斷的動(dòng)作。當(dāng)擺動(dòng)上升到一定位置時(shí)會(huì)觸發(fā)限位部件21中的上傳感器，傳感器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸部件24使其反向運(yùn)動(dòng)回歸切割動(dòng)作前的等候位置。當(dāng)回歸到待機(jī)位置后會(huì)觸發(fā)限位部件21的傳感器，傳感器控制橫移刀臺(tái)部件23和驅(qū)動(dòng)氣缸部件24回歸起始位置。之后系統(tǒng)等待下一個(gè)周期的到來(lái)，如此循環(huán)往復(fù)。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。