波紋軟管自動(dòng)切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料管材切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及波紋軟管自動(dòng)切割裝置，由機(jī)架(1)、物料輸送裝置和切割裝置組成，其特征在于：所述的物料輸送裝置由設(shè)在機(jī)架(1)一下側(cè)的進(jìn)料口(2)、設(shè)在機(jī)架(1)上一側(cè)的出料口(3)、設(shè)在機(jī)架(1)上與進(jìn)料口(2)和出料口(3)相貫通連接的輸送管(4)、設(shè)在機(jī)架(1)中部減速電機(jī)(5)、設(shè)在輸送管(4)上并與減速電機(jī)(5)輸出軸相連接的第一滾輪(6)、設(shè)在第一滾輪(6)一側(cè)的接近開(kāi)關(guān)(7)和設(shè)在靠近出料口(3)一側(cè)的第二滾輪(8)組成，本發(fā)明的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，安全環(huán)保，使用方便。
【專利說(shuō)明】波紋軟管自動(dòng)切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料管材切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及波紋軟管自動(dòng)切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料為合成的高分子化合物，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹(shù)脂，可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反映聚合而成的材料，塑料主要由合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。
[0003]目前，塑料行業(yè)發(fā)展迅速，塑料制品也逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋仨毱?，在進(jìn)行塑料原料加工切割時(shí)，由于對(duì)平整度和表面光潔度有很高的要求，需要有專門(mén)的設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割，這種設(shè)備由于造價(jià)昂貴，使用麻煩，在目前市場(chǎng)上很難得到普及，而一般的塑料切割裝置，結(jié)構(gòu)單一，不能夠適應(yīng)各種工作場(chǎng)合，達(dá)不到實(shí)用的效果。
[0004]因此，特備需要一種塑料切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，安全環(huán)保的波紋軟管切割裝置。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]波紋軟管自動(dòng)切割裝置，由機(jī)架1、物料輸送裝置和切割裝置組成，其中物料輸送裝置由設(shè)在機(jī)架I 一下側(cè)的進(jìn)料口 2、設(shè)在機(jī)架I上一側(cè)的出料口 3、設(shè)在機(jī)架I上與進(jìn)料口 2和出料口 3相貫通連接的輸送管4、設(shè)在機(jī)架I中部減速電機(jī)5、設(shè)在輸送管4上并與減速電機(jī)5輸出軸相連接的第一滾輪6、設(shè)在第一滾輪6 —側(cè)的接近開(kāi)關(guān)7和設(shè)在靠近出料口 3 —側(cè)的第二滾輪8組成；所述的切割裝置由設(shè)在第二滾輪8上端的氣缸9、與氣缸9相連接的壓縮空氣管10、與壓縮空氣管10相連接的電磁閥11、設(shè)在氣缸9下端并與氣缸9相連接的切割刀12和位于氣缸9下端的設(shè)在輸送管4上的限位槽13組成。
[0008]其中輸送管4呈Z型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0009]其中切割刀12位于限位槽13內(nèi)并通過(guò)氣缸9做上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]本發(fā)明提供的物料輸送裝置和切割裝置，將波紋軟管由進(jìn)料口 2進(jìn)入到輸送管4中，通過(guò)由減速電機(jī)5帶動(dòng)的第一滾輪6，將波紋軟管進(jìn)行輸送，使得波紋軟管能夠按照預(yù)定速率輸送，減速電機(jī)5由接近開(kāi)關(guān)7進(jìn)行控制，當(dāng)波紋軟管運(yùn)送至氣缸9下方時(shí)，電磁閥11動(dòng)作，通過(guò)壓縮空氣管10帶動(dòng)氣缸9運(yùn)動(dòng)，氣缸9帶動(dòng)切割刀12沿著限位槽13進(jìn)行對(duì)波紋軟管切割，切割完成后切割刀12沿著限位槽13退回初始位置，完成一個(gè)工作過(guò)程。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，安全環(huán)保，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:機(jī)架1、進(jìn)料口 2、出料口 3、輸送管4、減速電機(jī)5、第一滾輪6、接近開(kāi)關(guān)7、第二滾輪8、氣缸9、壓縮空氣管10、電磁閥11、切割刀12、限位槽13。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0016]波紋軟管自動(dòng)切割裝置，由機(jī)架1、物料輸送裝置和切割裝置組成，其中物料輸送裝置由設(shè)在機(jī)架I 一下側(cè)的進(jìn)料口 2、設(shè)在機(jī)架I上一側(cè)的出料口 3、設(shè)在機(jī)架I上與進(jìn)料口 2和出料口 3相貫通連接的輸送管4、設(shè)在機(jī)架I中部減速電機(jī)5、設(shè)在輸送管4上并與減速電機(jī)5輸出軸相連接的第一滾輪6、設(shè)在第一滾輪6 —側(cè)的接近開(kāi)關(guān)7和設(shè)在靠近出料口 3 —側(cè)的第二滾輪8組成；所述的切割裝置由設(shè)在第二滾輪8上端的氣缸9、與氣缸9相連接的壓縮空氣管10、與壓縮空氣管10相連接的電磁閥11、設(shè)在氣缸9下端并與氣缸9相連接的切割刀12和位于氣缸9下端的設(shè)在輸送管4上的限位槽13組成。
[0017]其中輸送管4呈Z型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0018]其中切割刀12位于限位槽13內(nèi)并通過(guò)氣缸9做上下運(yùn)動(dòng)。
[0019]本發(fā)明在具體使用時(shí)，將波紋軟管由進(jìn)料口 2進(jìn)入到輸送管4中，通過(guò)由減速電機(jī)5帶動(dòng)的第一滾輪6，將波紋軟管進(jìn)行輸送，使得波紋軟管能夠按照預(yù)定速率輸送，減速電機(jī)5由接近開(kāi)關(guān)7進(jìn)行控制，當(dāng)波紋軟管運(yùn)送至氣缸9下方時(shí)，電磁閥11動(dòng)作，通過(guò)壓縮空氣管10帶動(dòng)氣缸9運(yùn)動(dòng)，氣缸9帶動(dòng)切割刀12沿著限位槽13進(jìn)行對(duì)波紋軟管切割，切割完成后切割刀12沿著限位槽13退回初始位置，完成一個(gè)工作過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.波紋軟管自動(dòng)切割裝置，由機(jī)架(I)、物料輸送裝置和切割裝置組成，其特征在于:所述的物料輸送裝置由設(shè)在機(jī)架(I) 一下側(cè)的進(jìn)料口(2)、設(shè)在機(jī)架(I)上一側(cè)的出料口(3)、設(shè)在機(jī)架(I)上與進(jìn)料口(2)和出料口(3)相貫通連接的輸送管(4)、設(shè)在機(jī)架(I)中部減速電機(jī)(5)、設(shè)在輸送管⑷上并與減速電機(jī)(5)輸出軸相連接的第一滾輪(6)、設(shè)在第一滾輪(6) —側(cè)的接近開(kāi)關(guān)(7)和設(shè)在靠近出料口(3) —側(cè)的第二滾輪(8)組成；所述的切割裝置由設(shè)在第二滾輪(8)上端的氣缸(9)、與氣缸(9)相連接的壓縮空氣管(10)、與壓縮空氣管(10)相連接的電磁閥(11)、設(shè)在氣缸(9)下端并與氣缸(9)相連接的切割刀(12)和位于氣缸(9)下端的設(shè)在輸送管(4)上的限位槽(13)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的波紋軟管自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述的輸送管(4)呈Z型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的波紋軟管自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述的切割刀(12)位于限位槽(13)內(nèi)并通過(guò)氣缸(9)做上下運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK104440983SQ201410708836
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王鋒萍 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市美達(dá)制鞋廠