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      圓形濾膜切分器的制造方法

      文檔序號:2356387閱讀:215來源:國知局
      圓形濾膜切分器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種圓形濾膜切分器,其結(jié)構(gòu)是在底座的頂面設(shè)有擋圈,在擋圈上開有等分圓周的切刀導(dǎo)向槽,切刀導(dǎo)向槽的槽底與底座的頂面相平齊;在兩相鄰切刀導(dǎo)向槽之間開有縱向取膜槽,取膜槽的槽底低于底座的頂面;在每條所述取膜槽的槽底、沿所述底座的頂面開有通向所述擋圈內(nèi)側(cè)的夾膜槽;在所述底座上設(shè)置有配重塊。本實用新型利用擋圈上的切刀導(dǎo)向槽定位切分濾膜的刀具,使切分準(zhǔn)確,且操作過程不損傷刀具,有利于提高切分刀具的使用壽命;利用擋圈上的取膜槽和夾膜槽插入鑷子取膜,使取膜操作快捷方便,沒有人手及器物的觸碰,避免了二次污染和重金屬污染,使檢測結(jié)果準(zhǔn)確。本實用新型適于在理化檢測行業(yè)推廣使用。
      【專利說明】 圓形濾膜切分器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種等分物品的裝置,具體地說是一種圓形濾膜切分器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在對流體中的內(nèi)容物進(jìn)行理化檢測時,常使用帶濾膜的過濾器進(jìn)行內(nèi)容物的收集,即用過濾器在對流體過濾一定的時間之后,取出過濾器中的濾膜,對濾膜上過濾出的內(nèi)容物進(jìn)行理化檢測。為了保證檢測結(jié)果的客觀性和準(zhǔn)確性,根據(jù)被測對象的不同檢測需要,通常要將濾膜切分成相同的若干部分,取其中的一部分進(jìn)行檢測,用來代表對本次收集物的檢測結(jié)果。而對附著有待測物的濾膜的等分方式通常是對折后剪切,但這種方式不能實現(xiàn)準(zhǔn)確的等分,經(jīng)常是剪切后的濾膜面積誤差的本身就已經(jīng)接近或超過了允許的理化檢測誤差,導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn),不具參考價值。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的就是提供一種圓形濾膜切分器,以解決圓形濾膜不易等分導(dǎo)致檢測結(jié)果準(zhǔn)確率低下的問題。
      [0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種圓形濾膜切分器,在底座的頂面設(shè)有向上伸出的擋圈,所述擋圈呈圓形,其內(nèi)徑與圓形濾膜的大小相適配;在所述擋圈上開有八等分圓周的縱向切刀導(dǎo)向槽,所述切刀導(dǎo)向槽的寬度略小于配用切刀的刀片厚度,所述切刀導(dǎo)向槽的槽底與所述底座的頂面相平齊;在兩相鄰所述切刀導(dǎo)向槽之間的所述擋圈的中間部位開有縱向取膜槽,所述取膜槽的寬度大于所述切刀導(dǎo)向槽的寬度,所述取膜槽的槽底低于所述底座的頂面;在每條所述取膜槽的槽底、沿所述底座的頂面開有通向所述擋圈內(nèi)側(cè)的夾膜槽,所述夾膜槽的長度小于圓形濾膜的留邊寬度;在所述底座上設(shè)置有配重塊。
      [0005]將吸附待測物的圓形濾膜放入本切分器中之后,即可使濾膜平置于圓形擋圈內(nèi)的底座頂面,在擋圈上同一直徑線上的兩個切刀導(dǎo)向槽內(nèi)插入切刀,并壓到濾膜和底座的頂面平臺上,即可將濾膜切開,實現(xiàn)兩等分;再將切刀在擋圈上轉(zhuǎn)過90°后順另一組切刀導(dǎo)向槽插入并切下,即可實現(xiàn)濾膜的四等分。順次操作下去,還可實現(xiàn)濾膜的八等分。取膜時,用鑷子從擋圈外側(cè)插入夾膜槽中,或是順著取膜槽下移鑷子到夾膜槽中,夾取濾膜的邊沿后,即可順著擋圈上的取膜槽向上取出等分后的濾膜單片。夾膜槽的長度小于圓形濾膜的留邊寬度,這樣就可在用鑷子夾取分切后的濾膜時鑷子的前端部不能觸碰到濾膜上留邊范圍之內(nèi)的待測物,避免對檢測結(jié)果產(chǎn)生不利影響。
      [0006]在所述擋圈的內(nèi)沿根部設(shè)有向所述底座頂面傾斜的定位倒角,所述定位倒角的底邊略高于所述底座的頂面,從而在所述擋圈的根部、所述底座的頂面形成對圓形濾膜自動定位的定位圓,所述定位圓的直徑等于圓形濾膜的公稱直徑,所述定位圓的高度大于圓形濾膜的厚度。這樣就可在濾膜放入擋圈內(nèi)并在落到底座頂面時可以在定位圓內(nèi)自動找正位置,以提高等分濾膜的準(zhǔn)確性。
      [0007]所述配重塊設(shè)置在所述底座的內(nèi)部,或是固定在所述底座的下部。配重塊的設(shè)置,可增大底座的整體重量,避免在操作臺上因切分操作時有底座滑動情況發(fā)生而影響對濾膜切分的準(zhǔn)確性。
      [0008]在所述底座上扣蓋有防塵蓋,所述防塵蓋與所述底座采用螺紋連接,或是采用卡扣連接。這樣就保持本切分器的潔凈,避免灰塵或污物的沾染,提高檢測的準(zhǔn)確性。
      [0009]本實用新型提供了一種等分切分圓形濾膜的裝置,利用擋圈上的切刀導(dǎo)向槽定位切分濾膜的刀具,使切分準(zhǔn)確,且操作過程不損傷刀具,有利于提高切分刀具的使用壽命;利用擋圈上的取膜槽和夾膜槽插入鑷子取膜,使取膜操作快捷方便,沒有人手及器物的觸碰,避免了二次污染和重金屬污染,使檢測結(jié)果準(zhǔn)確。本實用新型適于在理化檢測行業(yè)推廣使用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是本實用新型底座部分的頂面視圖。
      [0012]圖3是圖2的A— A向剖視圖。
      [0013]圖中:1、底座,2、擋圈,3、切刀導(dǎo)向槽,4、取膜槽,5、夾膜槽,6、定位倒角,7、圓形濾膜,8、留邊線,9、配重塊,12、防塵蓋。
      【具體實施方式】
      [0014]如圖1、圖3所示,底座I為帶階梯沿的圓柱形,可用塑性材料制造,在底座I的內(nèi)部設(shè)置有金屬制的配重塊9,以增大底座的整體重量和穩(wěn)定度。配重塊9也可通過卡接和/或粘接的方式固定在底座I的下部。在底座I的頂面邊沿一體地制有一圈向上伸出的擋圈2,擋圈2呈圓形,其內(nèi)徑略大于圓形濾膜的直徑,以與圓形濾膜的大小相適配。如圖2所示,在擋圈2上開有八等分圓周的共計八條縱向切刀導(dǎo)向槽3,每條切刀導(dǎo)向槽3的槽口指向圓心,且切刀導(dǎo)向槽3的寬度略小于配用切刀的刀片厚度,這樣就能使切刀在插入切刀導(dǎo)向槽之后,被切刀導(dǎo)向槽3的邊沿夾持住,以避免刀片在下落的過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn),使刀刃對濾膜進(jìn)行準(zhǔn)確切分。圖3中,切刀導(dǎo)向槽3的槽底直達(dá)底座I的頂面,與底座I的頂面相平齊。在兩相鄰切刀導(dǎo)向槽3之間的擋圈2的中間部位開有縱向的取膜槽4,取膜槽也有八條,其寬度大于切刀導(dǎo)向槽3的寬度,這種不同寬度的設(shè)計形式,一是便于擋圈2中取膜槽4與切刀導(dǎo)向槽3的區(qū)分,二是便于夾取濾膜的鑷子在取膜槽4中的順利進(jìn)出。
      [0015]圖3中,取膜槽4的槽底要低于底座I的頂面。在每條取膜槽4的槽底、沿底座I的頂面開有通向擋圈2內(nèi)側(cè)的夾膜槽5。夾膜槽5也有八個,其長度要小于圓形濾膜7的留邊寬度,使夾取濾膜的鑷子在伸入夾膜槽5中夾持濾膜7時,不能過于深入,以避免鑷子的前端部夾到圓形濾膜7上的濾膜留邊線8 (圖2)以內(nèi)的部分。濾膜留邊線8以內(nèi)的部分是圓形濾膜7上收集流體內(nèi)容物的部分。
      [0016]圖3中,在擋圈2內(nèi)側(cè)沿的根部設(shè)有一圈定位倒角6,該定位倒角6從擋圈內(nèi)壁向底座I的頂面傾斜,定位倒角6的底邊高于底座I的頂面數(shù)毫米,從而在擋圈2的根部、底座I的頂面形成對圓形濾膜7自動定位的定位圓,該定位圓的直徑等于圓形濾膜7的公稱直徑,定位圓的高度大于圓形濾膜7的厚度。這樣就可在濾膜放入擋圈2內(nèi)、并落到底座I的頂面之后,可以在擋圈2的定位圓內(nèi)自動找正位置,以將圓形濾膜7卡住,不使其在被刀片切分時產(chǎn)生位置偏移或者其他形式的自身位置變換,從而提高等分圓形濾膜的準(zhǔn)確性。
      [0017]圖1中,在底座I上可設(shè)置防塵蓋12,防塵蓋12扣蓋在底座I上,以遮蓋住底座I的上部和擋圈2等部分,避免存放過程中遭受灰塵的污染。防塵蓋12與底座I可采用螺紋連接,也可采用常規(guī)的外部卡扣連接。
      [0018]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下,對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種圓形濾膜切分器,其特征是,在底座的頂面設(shè)有向上伸出的擋圈,所述擋圈呈圓形,其內(nèi)徑與圓形濾膜的大小相適配;在所述擋圈上開有八等分圓周的縱向切刀導(dǎo)向槽,所述切刀導(dǎo)向槽的寬度略小于配用切刀的刀片厚度,所述切刀導(dǎo)向槽的槽底與所述底座的頂面相平齊;在兩相鄰所述切刀導(dǎo)向槽之間的所述擋圈的中間部位開有縱向取膜槽,所述取膜槽的寬度大于所述切刀導(dǎo)向槽的寬度,所述取膜槽的槽底低于所述底座的頂面;在每條所述取膜槽的槽底、沿所述底座的頂面開有通向所述擋圈內(nèi)側(cè)的夾膜槽,所述夾膜槽的長度小于圓形濾膜的留邊寬度;在所述底座上設(shè)置有配重塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形濾膜切分器,其特征是,在所述擋圈的內(nèi)沿根部設(shè)有向所述底座頂面傾斜的定位倒角,所述定位倒角的底邊略高于所述底座的頂面,從而在所述擋圈的根部、所述底座的頂面形成對圓形濾膜自動定位的定位圓,所述定位圓的直徑等于圓形濾膜的公稱直徑,所述定位圓的高度大于圓形濾膜的厚度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形濾膜切分器,其特征是,所述配重塊設(shè)置在所述底座的內(nèi)部,或是固定在所述底座的下部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形濾膜切分器,其特征是,在所述底座上扣蓋有防塵蓋,所述防塵蓋與所述底座采用螺紋連接,或是采用卡扣連接。
      【文檔編號】B26F1/38GK203726562SQ201420100443
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
      【發(fā)明者】王小青 申請人:石家莊市疾病預(yù)防控制中心
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