熱切粒機的輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱切粒機的輸送機構(gòu)，包括機架和若干個設置在機架上的滾柱，所述機架下方設有水槽，所述滾柱沿水槽流通方向均勻分布在水槽上方，所述滾柱呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊，所述滾柱內(nèi)還設有空腔，空腔腔壁上設有與外界連通的通孔。本實用新型的熱切粒機的輸送機構(gòu)，通過防滑塊的設置可以有效的卡住原料，使得原料不會滑動，通孔的設置可以有效的將附在原料上的水漏出去，進一步增加滾柱與原料之間的摩擦力。
【專利說明】熱切粒機的輸送機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱切粒機組件，更具體的說是涉及一種熱切粒機的輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切粒機在高分子生產(chǎn)的過程中占有很重要的地位，基本上每一個高分子廠都需要配備一臺切粒機。
[0003]目前市場上所擁有的熱切粒機大致結(jié)構(gòu)包括切粒機構(gòu)和輸送機構(gòu)，通過輸送機構(gòu)不斷將原料送入到切粒機構(gòu)切成最后所需要的顆粒，輸送機構(gòu)在機架上設有若干個滾柱，在機架上設有一個用于驅(qū)動滾柱自轉(zhuǎn)的電機，通過滾柱的自轉(zhuǎn)來對原料進行輸送，由于原料在變成可切粒的形態(tài)之后溫度會變得非常高，所以會在各個滾柱之間設有若干個水槽來對原料進行降溫，由于原料在經(jīng)過水槽降溫以后水會附在原料上，就容易出現(xiàn)原料在滾柱上打滑，輸送機構(gòu)無法輸送原料的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效防止原料打滑的熱切粒機的輸送機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種熱切粒機的輸送機構(gòu)，包括機架和若干個設置在機架上的滾柱，所述機架下方設有水槽，所述滾柱沿水槽流通方向均勻分布在水槽上方，所述滾柱呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊，所述滾柱內(nèi)還設有空腔，空腔腔壁上設有與外界連通的通孔。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，當輸送機構(gòu)在工作的過程中，由于滾柱呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊，防滑塊就可以卡住原料防止原料在滾柱上滑動，同時由于滾柱呈長方體狀，所以在滾柱自轉(zhuǎn)的過程中，滾柱的棱邊可以卡住原料，進一步防止原料在滾柱上滑動，而滾柱內(nèi)還設有空腔，空腔腔壁上設有與外界連通的通孔，這樣附在原料上的水就會經(jīng)過通孔流到空腔里面，然后又從空腔內(nèi)經(jīng)過通孔流到設于滾柱下方的水槽內(nèi)，防止原料與滾柱之間形成水膜而使得原料在滾柱上滑動，通過以上設置，就可以達到一個多重防滑的效果，有效的避免了因為原料在滾柱上滑動，使得輸送機構(gòu)無法輸送原料的問題。
[0007]本實用新型進一步設置為；所述滾柱兩端均與機架通過軸承連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，這樣就可以很好的達到滾柱在機架上轉(zhuǎn)動的效果。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述滾柱上還套設有防滑網(wǎng)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，防滑網(wǎng)的設置，可以增加原料與滾柱的摩擦力，進一步防止原料在滾柱上滑動，同時防滑網(wǎng)套設在滾柱上，在防滑網(wǎng)損壞之后，只需要將防滑網(wǎng)從滾柱上拆卸下來，套上一個新的即可。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述滾柱上設有倒圓角。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，這樣可以將這個倒圓角設置在長方體滾柱長的那一條邊上，這樣在滾柱轉(zhuǎn)動的時候就不會因為滾柱邊過于鋒利的原因?qū)е略媳粷L柱切斷的問題。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述滾柱均一端設有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪相互之間聯(lián)動連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，這樣就可以通過驅(qū)動輪來驅(qū)動滾柱產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，同時由于聯(lián)動裝置的設置，就可以使得每個驅(qū)動輪之間的自轉(zhuǎn)呈同步的狀態(tài)，進一步使得滾柱的自轉(zhuǎn)達到同步的狀態(tài)，可以避免由于滾柱之間的自轉(zhuǎn)不同步導致原料斷裂的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的熱切粒機的輸送機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為圖1中滾柱的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、機架；11、水槽；2、滾柱；21、防滑塊；22、通孔；23、空腔；24、防滑網(wǎng)；25、
驅(qū)動輪。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2所示，本實施例的一種熱切粒機的輸送機構(gòu)，包括機架I和若干個設置在機架I上的滾柱2，所述機架I下方設有水槽11，所述滾柱2沿水槽11流通方向均勻分布在水槽11上方，所述滾柱2呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊21，所述滾柱2內(nèi)還設有空腔23，空腔23腔壁上設有與外界連通的通孔22。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，當輸送機構(gòu)在工作的過程中，由于滾柱2呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊21，防滑塊21就可以卡住原料防止原料在滾柱2上滑動，同時由于滾柱2呈長方體狀，所以在滾柱2自轉(zhuǎn)的過程中，滾柱2的棱邊可以卡住原料，進一步防止原料在滾柱2上滑動，而滾柱2內(nèi)還設有空腔23，空腔23腔壁上設有與外界連通的通孔22，這樣附在原料上的水就會經(jīng)過通孔22流到空腔23里面，然后又從空腔23內(nèi)經(jīng)過通孔22流到設于滾柱2下方的水槽11內(nèi)，防止原料與滾柱2之間形成水膜而使得原料在滾柱2上滑動，通過以上設置，就可以達到一個多重防滑的效果，有效的避免了因為原料在滾柱2上滑動，使得輸送機構(gòu)無法輸送原料的問題。
[0020]所述滾柱2兩端均與機架I通過軸承連接，其中軸承內(nèi)圈為與滾柱相適配的方向內(nèi)圈，并且套設在滾柱2的兩端，軸承外圈與機架固定連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，這樣滾柱2就可以帶動軸承內(nèi)圈自轉(zhuǎn)，而軸承外圈不會受到絲毫影響，就可以達到滾柱2固定在機架I上，又可以產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的效果。
[0022]所述滾柱2上還套設有防滑網(wǎng)24。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，防滑網(wǎng)24的設置，可以增加原料與滾柱2的摩擦力，進一步防止原料在滾柱2上滑動，同時防滑網(wǎng)24套設在滾柱2上，在防滑網(wǎng)24損壞之后，只需要將防滑網(wǎng)24從滾柱2上拆卸下來，套上一個新的即可。
[0024]所述滾柱2上設有倒圓角。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，這樣可以將這個倒圓角設置在長方體滾柱2長的那一條邊上，這樣在滾柱2轉(zhuǎn)動的時候就不會因為滾柱2邊過于鋒利的原因?qū)е略媳粷L柱2切斷的問題。[0026]所述滾柱2均一端設有驅(qū)動輪25，所述驅(qū)動輪25相互之間聯(lián)動連接。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，這樣就可以通過驅(qū)動輪25來驅(qū)動滾柱2產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，同時由于聯(lián)動裝置的設置，就可以使得每個驅(qū)動輪25之間的自轉(zhuǎn)呈同步的狀態(tài)，進一步使得滾柱2的自轉(zhuǎn)達到同步的狀態(tài)，可以避免由于滾柱2之間的自轉(zhuǎn)不同步導致原料斷裂的問題。
[0028]本實用新型具有以下優(yōu)點:通過防滑塊21的設置可以有效的卡住原料，使得原料不會滑動，通孔22的設置可以有效的將附在原料上的水漏出去，進一步增加滾柱2與原料之間的摩擦力；當輸送機構(gòu)在工作的過程中，由于滾柱2呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊21，防滑塊21就可以卡住原料防止原料在滾柱2上滑動，同時由于滾柱2呈長方體狀，所以在滾柱2自轉(zhuǎn)的過程中，滾柱2的棱邊可以卡住原料，進一步防止原料在滾柱2上滑動，而滾柱2內(nèi)還設有空腔23，空腔23腔壁上設有與外界連通的通孔22，這樣附在原料上的水就會經(jīng)過通孔22流到空腔23里面，然后又從空腔23內(nèi)經(jīng)過通孔22流到設于滾柱2下方的水槽11內(nèi)，防止原料與滾柱2之間形成水膜而使得原料在滾柱2上滑動，通過以上設置，就可以達到一個多重防滑的效果，有效的避免了因為原料在滾柱2上滑動，使得輸送機構(gòu)無法輸送原料的問題。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱切粒機的輸送機構(gòu)，包括機架和若干個設置在機架上的滾柱，所述機架下方設有水槽，所述滾柱沿水槽流通方向均勻分布在水槽上方，其特征在于:所述滾柱呈長方體狀，且側(cè)面上均勻分布有若干個防滑塊，所述滾柱內(nèi)還設有空腔，空腔腔壁上設有與外界連通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱切粒機的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述滾柱兩端均與機架通過軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱切粒機的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述滾柱上還套設有防滑網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱切粒機的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述滾柱上設有倒圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱切粒機的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述滾柱均一端同軸設有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪相互之間聯(lián)動連接。
【文檔編號】B26D7/06GK203739047SQ201420118028
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月15日
【發(fā)明者】汪德興 申請人:浙江汪洋高分子材料有限公司