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      夾具的制作方法

      文檔序號(hào):2356851閱讀:160來(lái)源:國(guó)知局
      夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種夾具,包括基體、夾體和壓緊螺釘,夾體套設(shè)在基體上,基體包括圓臺(tái),夾體內(nèi)設(shè)有圓臺(tái)通孔,圓臺(tái)卡設(shè)在圓臺(tái)通孔中,夾體上設(shè)有第一通孔,第一通孔與圓臺(tái)通孔連通,圓臺(tái)的中部設(shè)有第二螺孔,壓緊螺釘旋設(shè)在第一通孔和第二螺孔內(nèi)。裝夾工件時(shí),將工件套設(shè)在基體上,再將夾體套設(shè)在基體的圓臺(tái)上,隨著壓緊螺釘逐步旋入第一通孔和第二螺孔中,夾體的圓臺(tái)通孔逐步地將圓臺(tái)包覆,直至圓臺(tái)完全卡設(shè)在圓臺(tái)通孔內(nèi),工件被準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型基體的圓臺(tái)上具有光滑的斜導(dǎo)向面,較易與夾體的圓臺(tái)通孔貼合,簡(jiǎn)易了裝夾工序,省時(shí)省力。
      【專利說(shuō)明】夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型屬于夾具領(lǐng)域,更具體涉及一種用于固定工件的夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有的使用圓形工件中的孔來(lái)進(jìn)行定位的夾具,利用夾具中的間隙配合定位,但 該夾具的裝夾過(guò)程耗時(shí)耗力,且?jiàn)A具的間隙過(guò)大工件不容易被放置到位,無(wú)法做到準(zhǔn)確定 位工件。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種省時(shí)省力,裝夾工件較為方便的夾 具。
      [0004] 為了達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005] -種夾具,包括基體、夾體和壓緊螺釘,夾體套設(shè)在基體上,基體包括圓臺(tái),夾體內(nèi) 設(shè)有圓臺(tái)通孔,圓臺(tái)卡設(shè)在圓臺(tái)通孔中,夾體上設(shè)有第一通孔,第一通孔與圓臺(tái)通孔連通, 圓臺(tái)的中部設(shè)有第二螺孔,壓緊螺釘旋設(shè)在第一通孔和第二螺孔內(nèi)。
      [0006] 其有益效果為:裝夾工件時(shí),將工件套設(shè)在基體上,再將夾體套設(shè)在基體的圓臺(tái) 上,隨著壓緊螺釘逐步旋入第一通孔和第二螺孔中,夾體的圓臺(tái)通孔逐步地將圓臺(tái)包覆,直 至圓臺(tái)完全卡設(shè)在圓臺(tái)通孔內(nèi),工件被準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型基體的圓臺(tái)上具有光滑的斜 導(dǎo)向面,較易與夾體的圓臺(tái)通孔貼合,簡(jiǎn)易了裝夾工序,省時(shí)省力。
      [0007] 在一些實(shí)施方式中,基體上還包括柱體,柱體和圓臺(tái)為一體,柱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有第三螺 孔,第二螺孔與第三螺孔連通。
      [0008] 其有益效果為:工件一部分套設(shè)在圓臺(tái)上,工件的另一部分套設(shè)在柱體上,壓緊螺 釘依次穿過(guò)第一通孔、第二螺孔和第三螺孔將工件定位,柱體使工件能夠被較為穩(wěn)固的放 置,便于對(duì)其進(jìn)行定位。
      [0009] 在一些實(shí)施方式中,壓緊螺釘?shù)穆菝睘槎噙呅巍?br> [0010] 其有益效果為:多邊形的螺帽便于操作人員對(duì)壓緊螺釘用力,將壓緊螺釘旋入夾 體和基體中。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方 式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用 新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012] 圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013] 圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的夾具的夾體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014] 圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的夾具的基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015] 圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
      [0016] 1.基體、11.圓臺(tái)、111.第二螺孔、12.柱體、121.第三螺孔、2.夾體、21.圓臺(tái)通 孔、22.第一通孔、3.壓緊螺釘、31.螺帽、4.工件。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0018] 如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種夾具,包括基體1、夾體2和壓緊螺釘3。
      [0019] 基體1包括圓臺(tái)11和柱體12,柱體12和圓臺(tái)11為一體。柱體12為圓柱體,柱體 12的底面圓直徑大于圓臺(tái)11的底面圓直徑。夾體2內(nèi)設(shè)有倒置的圓臺(tái)通孔21。圓臺(tái)11 卡設(shè)在圓臺(tái)通孔21中,從而夾體2套設(shè)在基體1上。
      [0020] 夾體2上設(shè)有第一通孔22,第一通孔22與圓臺(tái)通孔21連通,第一通孔22位于圓 臺(tái)通孔21的上端。圓臺(tái)11的中部設(shè)有第二螺孔111。當(dāng)夾體2套設(shè)在基體1上時(shí),第一通 孔22和第二螺孔111構(gòu)成一個(gè)連通完整的通孔,便于壓緊螺釘3依次旋入在第一通孔22和 第二螺孔111內(nèi)。基體1的柱體12內(nèi)開(kāi)設(shè)有第三螺孔121,第二螺孔111與第三螺孔121 連通,當(dāng)夾體2的圓臺(tái)通孔21和基體1的圓臺(tái)11完全貼合時(shí),壓緊螺釘3 -部分旋設(shè)在第 二螺孔111內(nèi),另一部分旋設(shè)在第三通孔121內(nèi)。工件4 一部分套設(shè)在圓臺(tái)11上,另一部 分套設(shè)在柱體12上,壓緊螺釘3依次穿過(guò)第一通孔22、第二螺孔111和第三螺孔121將工 件4定位,柱體12使工件4能夠被較為穩(wěn)固的放置,便于對(duì)其進(jìn)行定位。壓緊螺釘3的螺 帽31為多邊形。多邊形的螺帽便于操作人員對(duì)壓緊螺釘3用力,將壓緊螺釘3旋入夾體2 和基體1中。
      [0021] 裝夾工件時(shí),將工件4套設(shè)在基體1上,再將夾體3套設(shè)在基體1的圓臺(tái)11上,隨 著壓緊螺釘4逐步旋入第一通孔22和第二螺孔111中,夾體2的圓臺(tái)通孔21逐步地將圓 臺(tái)11包覆,直至圓臺(tái)11完全卡設(shè)在圓臺(tái)通孔21內(nèi),工件4被準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型基體1 的圓臺(tái)11上具有光滑的斜導(dǎo)向面,較易與夾體2的圓臺(tái)通孔21貼合,簡(jiǎn)易了裝夾工序,省 時(shí)省力。
      [0022] 以上所述的僅是本實(shí)用新型夾具的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種夾具,其特征在于,包括基體、夾體和壓緊螺釘,所述夾體套設(shè)在所述基體上,所 述基體包括圓臺(tái),所述夾體內(nèi)設(shè)有圓臺(tái)通孔,所述圓臺(tái)卡設(shè)在所述圓臺(tái)通孔中,所述夾體上 設(shè)有第一通孔,所述第一通孔與所述圓臺(tái)通孔連通,所述圓臺(tái)的中部設(shè)有第二螺孔,所述壓 緊螺釘旋設(shè)在所述第一通孔和所述第二螺孔內(nèi)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于,所述基體上還包括柱體,所述柱體和所述 圓臺(tái)為一體,所述柱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有第三螺孔,所述第二螺孔與所述第三螺孔連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具,其特征在于,所述壓緊螺釘?shù)穆菝睘槎噙呅巍?br> 【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203887735SQ201420125198
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
      【發(fā)明者】袁超林 申請(qǐng)人:江陰市宏創(chuàng)鑄造有限公司
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