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      一種傳動(dòng)主軸加工裝置制造方法

      文檔序號(hào):2359149閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
      一種傳動(dòng)主軸加工裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,包括C型架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)、承力主軸、承力軸承、第一氣缸、后三角加固機(jī)構(gòu);承力主軸安裝在C型架上,通過(guò)軸承分別與C型架的底板和頂板固定;承力軸承安裝于所述承力主軸上;機(jī)架上安裝有一對(duì)上下方向的導(dǎo)軌;第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)軌上;第一夾持機(jī)構(gòu)與后三角加固機(jī)構(gòu)連接;后三角加固機(jī)構(gòu)與承力軸承連接;第一氣缸安裝于所述底板上;第二夾持與第一氣缸連接。本實(shí)用新型用于傳動(dòng)主軸加工過(guò)程中對(duì)傳動(dòng)主軸進(jìn)行夾持和移動(dòng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固合理,操作簡(jiǎn)便,夾持力強(qiáng),通過(guò)整體受力,能適應(yīng)傳動(dòng)主軸檢測(cè)過(guò)程中15000N左右的拉力。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種傳動(dòng)主軸加工裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械產(chǎn)品制造領(lǐng)域,特別是一種傳動(dòng)主軸加工裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 汽車(chē)傳動(dòng)軸能在不同軸心的兩軸間甚至在工作過(guò)程中相對(duì)位置不斷變化的兩軸 間傳遞動(dòng)力,連接或裝配各項(xiàng)配件而可移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形物體配件,一般均使用輕而抗扭 性佳的合金鋼管制成。汽車(chē)傳動(dòng)軸的作用就是使在不同軸心的兩軸間甚至在工作過(guò)程中相 對(duì)位置不斷變化的兩軸間傳遞動(dòng)力。
      [0003] 汽車(chē)的傳動(dòng)主軸一般是由前軸和后軸通過(guò)中間萬(wàn)向節(jié)連接,需要將前軸通過(guò)較大 的壓力,壓入后軸中。然后將后軸固定,對(duì)前軸施加 15000N左右的拉力,檢測(cè)傳動(dòng)主軸連接 是否牢固。在加工過(guò)程中,一般的夾持裝置往往無(wú)法承受15000N的拉力,容易導(dǎo)致夾持裝 置的壓臂撕裂;或者夾持裝置因?yàn)槭┘訅毫μ?,無(wú)法夾住后軸。并且傳動(dòng)主軸的重量較 大,在加工過(guò)程中移動(dòng)運(yùn)用不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)主軸加工裝置,解決傳統(tǒng)加工裝置無(wú)法應(yīng)對(duì) 傳動(dòng)主軸加工過(guò)程中在較大拉力下對(duì)傳動(dòng)主軸的夾持固定,容易導(dǎo)致夾持裝置壓臂撕裂或 者無(wú)法夾緊的問(wèn)題。
      [0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下:
      [0006] -種傳動(dòng)主軸加工裝置,包括C型架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)、承力主軸、承 力軸承、第一氣缸、后三角加固機(jī)構(gòu)、地面固定機(jī)構(gòu);所述C型架包括機(jī)架、底板和頂板,通 過(guò)頂板和底板分別安裝在機(jī)架的頂部和底部形成C型結(jié)構(gòu)的C型架;所述承力主軸安裝在 C型架上,通過(guò)軸承分別與C型架的底板和頂板固定;所述承力軸承安裝于所述承力主軸 上;所述機(jī)架上安裝有一對(duì)上下方向的導(dǎo)軌;所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)安裝 于所述導(dǎo)軌上;所述第一夾持機(jī)構(gòu)與所述后三角加固機(jī)構(gòu)連接;所述后三角加固機(jī)構(gòu)與所 述承力軸承連接;所述第一氣缸安裝于所述底板上;所述第二夾持機(jī)構(gòu)與所述第一氣缸連 接;所述地面固定機(jī)構(gòu)一端與所述底板連接,另一端與地面固定。
      [0007] 優(yōu)選的,所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一壓臂、一對(duì)第一夾持氣缸、第一導(dǎo)軌固定 板和一對(duì)前三角加固架;所述一對(duì)第一壓臂、一對(duì)第一夾持氣缸和一對(duì)前三角加固架都為 兩個(gè),左右對(duì)稱(chēng)安裝;所述第一導(dǎo)軌固定板安裝在所述機(jī)架的導(dǎo)軌上;所述一對(duì)前三角加 固架活動(dòng)安裝于所述第一導(dǎo)軌固定板的左右兩側(cè);所述一對(duì)前三角加固架下部分別安裝有 一個(gè)第一壓臂;所述一對(duì)第一夾持氣缸位于所述一對(duì)前三角加固架的外側(cè),與所述前三角 加固架連接,并安裝固定在所述第一導(dǎo)軌固定板;所述第一導(dǎo)軌固定板與所述后三角加固 機(jī)構(gòu)連接。
      [0008] 優(yōu)選的,所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第二壓臂、第二導(dǎo)軌固定板、第二夾持氣缸; 所述第二導(dǎo)軌固定板安裝在所述機(jī)架的導(dǎo)軌上;所述一對(duì)第二壓臂為兩個(gè),左右對(duì)稱(chēng)活動(dòng) 安裝于所述第二導(dǎo)軌固定板的兩側(cè);所述第二夾持氣缸與所述第二壓臂中的一個(gè)固定,第 二夾持氣缸的輸出軸與所述第二壓臂的另一個(gè)連接;所述第二導(dǎo)軌固定板與所述第一氣缸 連接。
      [0009] 優(yōu)選的,所述后三角加固機(jī)構(gòu)包括承壓板和一對(duì)后三角加固架;所述承壓板安裝 于所述第一導(dǎo)軌固定板上,并且與所述承力軸承連接;所述一對(duì)后三角加固架分別安裝在 所述承壓板的兩側(cè),并且與所述第一導(dǎo)軌固定板連接。
      [0010] 優(yōu)選的,所述地面固定機(jī)構(gòu)包括一對(duì)地腳螺栓;所述地腳螺栓一端與地面固定,另 一端安裝有壓力軸承;所述地腳螺栓穿過(guò)所述底板,所述地腳螺栓的壓力軸承與所述底板 接觸,壓住所述底板。
      [0011] 優(yōu)選的,還包括推動(dòng)氣缸;所述C型架的底板下面安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌;所述推動(dòng)氣缸 位于C型架的一側(cè),并與地面固定;所述推動(dòng)氣缸的輸出軸與所述C型架的機(jī)架連接。
      [0012] 優(yōu)選的,還包括伺服電機(jī);所述承力主軸為滾珠絲杠;所述伺服電機(jī)安裝于所述 頂板上;所述伺服電機(jī)通過(guò)皮帶與所述滾珠絲桿連接。
      [0013] 優(yōu)選的,還包括壓護(hù)套機(jī)構(gòu);所述壓護(hù)套機(jī)構(gòu)為由兩個(gè)半圓形型壓臂組成的一對(duì) 半圓形型壓臂;所述一對(duì)半圓形壓臂分別安裝于所述一對(duì)第一壓臂下面。
      [0014] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于,本實(shí)用新型使用第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)兩個(gè) 夾持機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)主軸在較大拉力下的夾持;通過(guò)在第一夾持機(jī)構(gòu)上安裝壓護(hù)套機(jī) 構(gòu)可以增大夾持的接觸面,增大加持力;本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)架導(dǎo)軌和底板下面移動(dòng)導(dǎo)軌的 設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)主軸的上下和前后方向的自由運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固合理,夾持力 大,操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)主軸上下和前后方向的自由運(yùn)動(dòng)。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015] 圖1是本實(shí)用新型一種傳動(dòng)主軸加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖2是本實(shí)用新型一種傳動(dòng)主軸加工裝置的右視圖;
      [0017] 其中,1為機(jī)架,2為頂板,3為底板,4為承力主軸,5為第一導(dǎo)軌固定板,6為前三 角加固架,7為第一壓臂,8為第二導(dǎo)軌固定板,9為第一夾持氣缸,10為第二夾持氣缸,11為 壓護(hù)套機(jī)構(gòu),12為第二壓臂,13為地腳螺栓,14為第一氣缸,15為承壓板,16為承力軸承,17 為推動(dòng)氣缸,18為后三角加固架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0019] 結(jié)合圖1、圖2,本實(shí)用新型一種傳動(dòng)主軸加工裝置,包括C型架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第 二夾持機(jī)構(gòu)、承力主軸4、承力軸承16、第一氣缸14、后三角加固機(jī)構(gòu)、地面固定機(jī)構(gòu);為避 免一組夾持機(jī)構(gòu)無(wú)法滿足夾持要求,本實(shí)用新型采取兩組夾持機(jī)構(gòu),并且兩組夾持機(jī)構(gòu)通 過(guò)不同的傳力路徑將力分別傳動(dòng)到C型架上;C型架包括機(jī)架1、底板3和頂板2 ;底板3和 頂板2分別安裝在機(jī)架的底部和頂部,與機(jī)架構(gòu)成C型結(jié)構(gòu);承力主軸4安裝在C型架上, 通過(guò)軸承分別與C型架的底板和頂板固定;承力軸承16安裝于承力主軸4上;機(jī)架1上安 裝有一對(duì)上下方向的導(dǎo)軌;第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌上;第一夾持機(jī)構(gòu)與 后三角加固機(jī)構(gòu)連接;后三角加固機(jī)構(gòu)與承力軸承16連接;第一氣缸14安裝于底板上;第 二夾持機(jī)構(gòu)與第一氣缸14連接;地面固定機(jī)構(gòu)一端與底板連接,另一端與地面固定。
      [0020] 下面是本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一壓臂7、一對(duì) 第一夾持氣缸9、第一導(dǎo)軌固定板5和一對(duì)前三角加固架6 ;-對(duì)第一壓臂7、一對(duì)第一夾持 氣缸9和一對(duì)前三角加固架6都為兩個(gè),左右對(duì)稱(chēng)安裝;第一導(dǎo)軌固定板5安裝在機(jī)架1的 導(dǎo)軌上;一對(duì)前三角加固架6活動(dòng)安裝于第一導(dǎo)軌固定板5的左右兩側(cè);一對(duì)前三角加固 架6下部分別安裝有一個(gè)第一壓臂7 ;-對(duì)第一夾持氣缸9位于一對(duì)前三角加固架6的外 偵h與前三角加固架6連接,并安裝固定在第一導(dǎo)軌固定板5 ;第一導(dǎo)軌固定板5與后三角 加固機(jī)構(gòu)連接;第二夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第二壓臂12、第二導(dǎo)軌固定板8、第二夾持氣缸10 ; 第二導(dǎo)軌固定板8安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上;一對(duì)第二壓臂12為兩個(gè),左右對(duì)稱(chēng)活動(dòng)安裝于第 二導(dǎo)軌固定板8的兩側(cè);第二夾持氣缸10與所述第二壓臂12中的一個(gè)固定,第二夾持氣缸 10的輸出軸與第二壓臂12的另一個(gè)連接;第二導(dǎo)軌固定板8與第一氣缸14連接;后三角 加固機(jī)構(gòu)包括承壓板15和一對(duì)后三角加固架18 ;承壓板15安裝于第一導(dǎo)軌固定板5上, 并且與承力軸承16連接;一對(duì)后三角加固架18分別安裝在承壓板15的兩側(cè),并且與第一 導(dǎo)軌固定板5連接;地面固定機(jī)構(gòu)包括一對(duì)地腳螺栓13 ;地腳螺栓13 -端與地面固定,另 一端安裝有壓力軸承;地腳螺栓13穿過(guò)底板3,地腳螺栓13的壓力軸承與底板3接觸,壓 住底板3 ;還包括壓護(hù)套機(jī)構(gòu)11 ;壓護(hù)套機(jī)構(gòu)11為由兩個(gè)半圓形型壓臂組成的一對(duì)半圓形 型壓臂;一對(duì)半圓形壓臂分別安裝于一對(duì)第一壓臂7下面。
      [0021] 為了提高本實(shí)用新型的靈活性,可以在上述基礎(chǔ)上增加推動(dòng)氣缸17 ;在C型架的 底板3下面安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌;推動(dòng)氣缸17位于C型架的一側(cè),并與地面固定;推動(dòng)氣缸17 的輸出軸與C型架的機(jī)架1連接;在推動(dòng)氣缸17的推動(dòng)下,C型架可在移動(dòng)導(dǎo)軌上做前后 運(yùn)動(dòng)。同時(shí)可以增加伺服電機(jī)(未在圖中表示出來(lái));將滾珠絲桿作為承力主軸;所述伺服電 機(jī)安裝于頂板上;伺服電機(jī)通過(guò)皮帶與所述滾珠絲桿連接;在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下滾珠絲桿 上的承力軸承可做上下運(yùn)動(dòng),然后帶動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)夾持產(chǎn)品(即傳動(dòng)主軸)做上 下運(yùn)動(dòng)。
      [0022] 下面說(shuō)明一下本實(shí)用新型的具體原理和工作過(guò)程,第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu) 可做上下運(yùn)動(dòng),C型架可做前后運(yùn)動(dòng)。伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾珠絲桿上的 承力軸承做上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)在機(jī)架的導(dǎo)軌上做上下運(yùn)動(dòng);第一氣缸帶 動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)在機(jī)架導(dǎo)軌上做上下運(yùn)動(dòng);推力氣缸帶動(dòng)C型架在底板下面的移動(dòng)導(dǎo)軌上 做前后運(yùn)動(dòng)。工作時(shí),首先C型架的位置,控制第二夾持機(jī)構(gòu)夾住傳動(dòng)主軸的后軸,然后調(diào) 節(jié)第一夾持機(jī)構(gòu),夾住傳動(dòng)主軸的合適位置,夾持牢固后,通過(guò)其他裝置對(duì)傳動(dòng)主軸的前軸 施加15000N左右的作用下,檢測(cè)傳動(dòng)主軸裝配是否合格。第一夾持機(jī)構(gòu)受到的拉力通過(guò)第 一壓臂7和壓護(hù)套機(jī)構(gòu)依次傳到前三角加固架6、第一導(dǎo)軌固定板5、承壓板15、承力軸承 16、絲桿,最后轉(zhuǎn)遞到C型架;第二夾持機(jī)構(gòu)受到的拉力通過(guò)第二壓臂傳到第二導(dǎo)軌固定板 8、第一氣缸14,然后作用到底板3上,即傳遞到C型架上。地腳螺栓13的壓力軸承與底板 3接觸,壓住底板3,避免C型架被拉力抬起。本實(shí)用新型還可以用于傳動(dòng)主軸的夾持移動(dòng) 過(guò)程,因?yàn)閭鲃?dòng)主軸重量較重,人工搬運(yùn)的話不方便,而且效率低。
      [0023] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固合理,夾持力大,操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)主軸上下和前后方向 的自由運(yùn)動(dòng)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,包括C型架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)、承 力主軸、承力軸承、第一氣缸、后三角加固機(jī)構(gòu)、地面固定機(jī)構(gòu);所述C型架包括機(jī)架、底板 和頂板,通過(guò)頂板和底板分別安裝在機(jī)架的頂部和底部形成C型結(jié)構(gòu)的C型架;所述承力主 軸安裝在C型架上,通過(guò)軸承分別與C型架的底板和頂板固定;所述承力軸承安裝于所述承 力主軸上;所述機(jī)架上安裝有一對(duì)上下方向的導(dǎo)軌;所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī) 構(gòu)安裝于所述導(dǎo)軌上;所述第一夾持機(jī)構(gòu)與所述后三角加固機(jī)構(gòu)連接;所述后三角加固機(jī) 構(gòu)與所述承力軸承連接;所述第一氣缸安裝于所述底板上;所述第二夾持機(jī)構(gòu)與所述第一 氣缸連接;所述地面固定機(jī)構(gòu)一端與所述底板連接,另一端與地面固定。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,所述第一夾持機(jī)構(gòu)包 括一對(duì)第一壓臂、一對(duì)第一夾持氣缸、第一導(dǎo)軌固定板和一對(duì)前三角加固架;所述一對(duì)第一 壓臂、一對(duì)第一夾持氣缸和一對(duì)前三角加固架都為兩個(gè),左右對(duì)稱(chēng)安裝;所述第一導(dǎo)軌固定 板安裝在所述機(jī)架的導(dǎo)軌上;所述一對(duì)前三角加固架活動(dòng)安裝于所述第一導(dǎo)軌固定板的左 右兩側(cè);所述一對(duì)前三角加固架下部分別安裝有一個(gè)第一壓臂;所述一對(duì)第一夾持氣缸位 于所述一對(duì)前三角加固架的外側(cè),與所述前三角加固架連接,并安裝固定在所述第一導(dǎo)軌 固定板;所述第一導(dǎo)軌固定板與所述后三角加固機(jī)構(gòu)連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,所述第二夾持機(jī)構(gòu)包 括一對(duì)第二壓臂、第二導(dǎo)軌固定板、第二夾持氣缸;所述第二導(dǎo)軌固定板安裝在所述機(jī)架的 導(dǎo)軌上;所述一對(duì)第二壓臂為兩個(gè),左右對(duì)稱(chēng)活動(dòng)安裝于所述第二導(dǎo)軌固定板的兩側(cè);所 述第二夾持氣缸與所述第二壓臂中的一個(gè)固定,第二夾持氣缸的輸出軸與所述第二壓臂的 另一個(gè)連接;所述第二導(dǎo)軌固定板與所述第一氣缸連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,所述后三角加固機(jī)構(gòu) 包括承壓板和一對(duì)后三角加固架;所述承壓板安裝于所述第一導(dǎo)軌固定板上,并且與所述 承力軸承連接;所述一對(duì)后三角加固架分別安裝在所述承壓板的兩側(cè),并且與所述第一導(dǎo) 軌固定板連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,所述地面固定機(jī)構(gòu)包 括一對(duì)地腳螺栓;所述地腳螺栓一端與地面固定,另一端安裝有壓力軸承;所述地腳螺栓 穿過(guò)所述底板,所述地腳螺栓的壓力軸承與所述底板接觸,壓住所述底板。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,還包括推動(dòng)氣缸;所述 C型架的底板下面安裝有導(dǎo)軌;所述推動(dòng)氣缸位于C型架的一側(cè),并與地面固定;所述推動(dòng) 氣缸的輸出軸與所述C型架的機(jī)架連接。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,還包括伺服電機(jī);所述 承力主軸為滾珠絲杠;所述伺服電機(jī)安裝于所述頂板上;所述伺服電機(jī)通過(guò)皮帶與所述滾 珠絲桿連接。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳動(dòng)主軸加工裝置,其特征在于,還包括壓護(hù)套機(jī)構(gòu);所 述壓護(hù)套機(jī)構(gòu)為由兩個(gè)半圓形型壓臂組成的一對(duì)半圓形型壓臂;所述一對(duì)半圓形壓臂分別 安裝于所述一對(duì)第一壓臂下面。
      【文檔編號(hào)】B25B11/02GK203875798SQ201420273086
      【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
      【發(fā)明者】肖東杰 申請(qǐng)人:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司
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