薄膜沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄膜沖孔裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述收集槽兩側(cè)頂部分別設(shè)有滑動(dòng)槽,所述收集槽內(nèi)設(shè)有推動(dòng)裝置,所述推動(dòng)裝置兩端分別設(shè)有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),所述收集槽與沖孔臺(tái)之間設(shè)有螺桿,所述螺桿通過軸承連接在支架上,所述推動(dòng)裝置上設(shè)有與螺桿相適配的螺紋通孔,所述螺桿穿過螺紋孔,所述螺桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述收集槽一端底部設(shè)有排出通孔,所述收集槽相對排出通孔一側(cè)設(shè)有排出管道,所述排出管道一端與排出通孔相通,所述排出管道另一端連接有收集袋,使收集槽內(nèi)的廢棄薄膜清理方便。
【專利說明】薄膜沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備,更具體地說,它涉及一種薄膜沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 薄膜在我們?nèi)粘I钪斜黄毡榈氖褂?,有些薄膜在生產(chǎn)的過程中從薄膜收卷裝置 上拉出,通入沖孔臺(tái)的薄膜通槽一端,通過沖孔柱進(jìn)行薄膜沖孔,沖孔完畢后薄膜從薄膜通 槽另一端通出,而薄膜沖孔設(shè)備就是一種專門給薄膜打孔的一種設(shè)備,而在打孔的過程中, 薄膜沖孔設(shè)備上會(huì)堆積一部分的廢棄薄膜,有時(shí)候甚至?xí)袈涞臐M地都是,清掃就來就十 分的麻煩,人們在沖孔臺(tái)下方設(shè)置了收集槽以便收集廢棄薄膜,當(dāng)收集槽堆滿廢棄薄膜后, 廢棄薄膜容易滑落,由于收集槽固定連接在支架上,導(dǎo)致收集槽內(nèi)的廢棄薄膜不容易清理 出來,使清理不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種清理廢棄薄膜方便的 薄膜沖孔裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種薄膜沖孔裝置,包括支 架、氣缸、沖孔臺(tái)、收集槽,所述沖孔臺(tái)設(shè)置在支架頂部,所述沖孔臺(tái)上設(shè)有薄膜通槽和通 孔,所述通孔和薄膜通槽相通,所述氣缸上設(shè)有與通孔對應(yīng)的沖孔柱,所述收集槽位于沖孔 臺(tái)的下方,所述收集槽兩側(cè)頂部分別設(shè)有滑動(dòng)槽,所述收集槽內(nèi)設(shè)有推動(dòng)裝置,所述推動(dòng)裝 置兩端分別設(shè)有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),所述收集槽與沖孔臺(tái)之間設(shè)有螺桿, 所述螺桿通過軸承連接在支架上,所述推動(dòng)裝置上設(shè)有與螺桿相適配的螺紋通孔,所述螺 桿穿過螺紋孔,所述螺桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述收集槽一端底部設(shè)有排出通孔,所述收集 槽相對排出通孔一側(cè)設(shè)有排出管道,所述排出管道一端與排出通孔相通,所述排出管道另 一端連接有收集袋。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)薄膜經(jīng)過沖孔臺(tái)內(nèi)的薄膜通槽的時(shí)候,氣缸驅(qū)動(dòng)沖孔 柱,沖孔柱依次通過通孔和薄膜通槽,從而在薄膜上沖出一個(gè)孔,而從薄膜上沖落的廢棄薄 膜就會(huì)落到收集槽上,而當(dāng)沖落的廢棄薄膜堆積到一定程度時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿旋 轉(zhuǎn),由于推動(dòng)裝置上設(shè)有螺紋通孔,通道螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使推動(dòng)裝置在收集槽內(nèi)向排除通孔一 端滑動(dòng),滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),有效的保證推動(dòng)裝置的平衡性,提高了對收集槽的清理作 用,使廢棄薄膜依次通過排除通孔、排除管道到達(dá)收集袋內(nèi),使廢棄薄膜不會(huì)過多的堆積在 收集槽上,且使廢棄薄膜方便的從收集槽上推出,提高了清理的效率,當(dāng)收集袋裝滿后可以 直接系緊袋口就能完成打包,方便了廢棄薄膜的收集,在排出管道另一端重新連接收集袋 即可完成收集,方便了裝置的操作,提高工作效率,有效保證了工作環(huán)境的清潔。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電源, 所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在沖孔臺(tái)上,所述主動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上,所述從動(dòng)輪固定在螺桿相 對轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪皮帶連接,所述電源與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電連接。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案,電源固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上,電源為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力,通過 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪,由于從動(dòng)輪固定在螺桿上,從動(dòng) 輪帶動(dòng)螺桿,使推動(dòng)裝置在收集槽內(nèi)滑動(dòng),方便了人們的操作,且節(jié)省了人力成本,提高清 理效率。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的螺桿一端設(shè)有手動(dòng)裝置,所述手動(dòng)裝置包括與 螺桿垂直的固定桿、與固定桿垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述固定桿一端與螺桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿另一端。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)由于非正常狀況無法轉(zhuǎn)動(dòng)使可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)桿,通過固定桿傳動(dòng)使螺桿能進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使推動(dòng)裝置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)無法使用時(shí)通過手動(dòng)也 能正常的運(yùn)行,使薄膜在沖孔作業(yè)時(shí)不會(huì)受旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用而進(jìn)行停機(jī)維修,提高了工作 效率。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的滑動(dòng)塊相對滑動(dòng)槽一側(cè)設(shè)有滾珠。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案,滾珠在滑動(dòng)塊滑動(dòng)時(shí)與滑動(dòng)槽進(jìn)行滾動(dòng)摩擦,有效降低 了滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽的摩擦力,使推動(dòng)裝置在滑動(dòng)時(shí)能更加平穩(wěn)、省力,且大大減少了滑動(dòng)塊 與滑動(dòng)槽的磨損,提高了使用壽命。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的推動(dòng)裝置包括推板,所述推板相對收集槽一側(cè) 設(shè)有刷毛。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案,刷毛有效保證了廢棄薄膜在清理時(shí)不會(huì)殘留在收集槽 上,有效的保證了清理效果,且刷毛與收集槽的摩擦里較少,方便了推板的滑動(dòng),且減少了 收集槽的磨損。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有的薄膜沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖2為本實(shí)用新型薄膜沖孔裝置實(shí)施例的立體圖;
[0016] 圖3為本實(shí)用新型薄膜沖孔裝置實(shí)施例推動(dòng)裝置的立體圖;
[0017] 圖4為圖3中A-A的剖視圖;
[0018] 圖5為本實(shí)用新型薄膜沖孔裝置實(shí)施例螺桿的立體圖;
[0019]圖6為本實(shí)用新型薄膜沖孔裝置實(shí)施例收集槽的立體圖。
[0020] 附圖標(biāo)記:1、支架;2、氣缸;3、沖孔臺(tái);4、收集槽;41、滑動(dòng)槽;42、排出通孔;43、 排出管道;44、收集袋;5、推動(dòng)裝置;51、推板;52、滑動(dòng)塊;53、刷毛;54、螺紋通孔;55、滾 珠;6、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;61、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);62、主動(dòng)輪;63、從動(dòng)輪;64、皮帶;7、螺桿;8、手動(dòng)裝置;81、 固定桿;82、轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 參照圖1至圖6對本實(shí)用新型薄膜沖孔裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022] -種薄膜沖孔裝置,包括支架1、氣缸2、沖孔臺(tái)3、收集槽4,所述沖孔臺(tái)3設(shè)置在 支架1頂部,所述沖孔臺(tái)3上設(shè)有薄膜通槽和通孔,所述通孔和薄膜通槽相通,所述氣缸2 上設(shè)有與通孔對應(yīng)的沖孔柱,所述收集槽4位于沖孔臺(tái)3的下方,所述收集槽4兩側(cè)頂部分 別設(shè)有滑動(dòng)槽41,所述收集槽4內(nèi)設(shè)有推動(dòng)裝置5,所述推動(dòng)裝置5兩端分別設(shè)有滑動(dòng)塊 52,所述滑動(dòng)塊52在滑動(dòng)槽41內(nèi)滑動(dòng),所述收集槽4與沖孔臺(tái)3之間設(shè)有螺桿7,所述螺 桿7通過軸承連接在支架1上,所述推動(dòng)裝置5上設(shè)有與螺桿7相適配的螺紋通孔54,所 述螺桿7穿過螺紋孔,所述螺桿7 -端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6,所述收集槽4 一端底部設(shè)有排出通 孔42,所述收集槽4相對排出通孔42 -側(cè)設(shè)有排出管道43,所述排出管道43 -端與排出 通孔42相通,所述排出管道43另一端連接有收集袋44,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61、 主動(dòng)輪62、從動(dòng)輪63、電源,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61設(shè)置在沖孔臺(tái)3上,所述主動(dòng)輪62固定在轉(zhuǎn) 動(dòng)電機(jī)61上,所述從動(dòng)輪63固定在螺桿7相對轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61 -端,所述主動(dòng)輪62與從動(dòng)輪 63通過皮帶64連接,所述電源與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61電連接,所述螺桿7 -端設(shè)有手動(dòng)裝置8,所 述手動(dòng)裝置8包括與螺桿7垂直的固定桿81、與固定桿81垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿82,所述固定桿81 一端與螺桿7固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿82轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿81另一端,所述滑動(dòng)塊52相對 滑動(dòng)槽41 一側(cè)設(shè)有滾珠55,所述推動(dòng)裝置5包括推板51,所述推板51相對收集槽4 一側(cè) 設(shè)有刷毛53。
[0023] 當(dāng)薄膜經(jīng)過沖孔臺(tái)3內(nèi)的薄膜通槽的時(shí)候,氣缸2驅(qū)動(dòng)沖孔柱,沖孔柱依次通過 通孔和薄膜通槽,從而在薄膜上沖出一個(gè)孔,而從薄膜上沖落的廢棄薄膜就會(huì)落到收集槽4 上,而當(dāng)沖落的廢棄薄膜堆積到一定程度時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6帶動(dòng)螺桿7旋轉(zhuǎn),由于推動(dòng)裝 置5上設(shè)有螺紋通孔54,通道螺桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)使推動(dòng)裝置5在收集槽4內(nèi)向排除通孔一端滑 動(dòng),滑動(dòng)塊52在滑動(dòng)槽41內(nèi)滑動(dòng),有效的保證推動(dòng)裝置5的平衡性,提高了對收集槽4的 清理作用,使廢棄薄膜依次通過排除通孔、排除管道到達(dá)收集袋44內(nèi),使廢棄薄膜不會(huì)過 多的堆積在收集槽4上,且使廢棄薄膜方便的從收集槽4上推出,提高了清理的效率,當(dāng)收 集袋44裝滿后可以直接系緊袋口就能完成打包,方便了廢棄薄膜的收集,在排出管道43另 一端重新連接收集袋44即可完成收集,方便了裝置的操作,提高工作效率,有效保證了工 作環(huán)境的清潔。
[0024] 電源固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61上,電源為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61提供動(dòng)力,通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61的轉(zhuǎn) 動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪62,主動(dòng)輪62通過皮帶64帶動(dòng)從動(dòng)輪63,由于從動(dòng)輪63固定在螺桿7上, 從動(dòng)輪63帶動(dòng)螺桿7,使推動(dòng)裝置5在收集槽4內(nèi)滑動(dòng),方便了人們的操作,且節(jié)省了人力 成本,提高清理效率。
[0025] 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61由于非正常狀況無法轉(zhuǎn)動(dòng)使可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿82,通過固定桿 81傳動(dòng)使螺桿7能進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使推動(dòng)裝置5在旋轉(zhuǎn)電機(jī)無法使用時(shí)通過手動(dòng)也能正常的運(yùn) 行,使薄膜在沖孔作業(yè)時(shí)不會(huì)受旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用而進(jìn)行停機(jī)維修,提高了工作效率。
[0026] 滾珠55在滑動(dòng)塊52滑動(dòng)時(shí)與滑動(dòng)槽41進(jìn)行滾動(dòng)摩擦,有效降低了滑動(dòng)塊52與 滑動(dòng)槽41的摩擦力,使推動(dòng)裝置5在滑動(dòng)時(shí)能更加平穩(wěn)、省力,且大大減少了滑動(dòng)塊52與 滑動(dòng)槽41的磨損,提高了使用壽命。
[0027] 刷毛53有效保證了廢棄薄膜在清理時(shí)不會(huì)殘留在收集槽4上,有效的保證了清理 效果,且刷毛53與收集槽4的摩擦里較少,方便了推板51的滑動(dòng),且減少了收集槽4的磨 損。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄膜沖孔裝置,包括支架、氣缸、沖孔臺(tái)、收集槽,所述沖孔臺(tái)設(shè)置在支架頂部, 所述沖孔臺(tái)上設(shè)有薄膜通槽和通孔,所述通孔和薄膜通槽相通,所述氣缸上設(shè)有與通孔對 應(yīng)的沖孔柱,所述收集槽位于沖孔臺(tái)的下方,其特征是:所述收集槽兩側(cè)頂部分別設(shè)有滑動(dòng) 槽,所述收集槽內(nèi)設(shè)有推動(dòng)裝置,所述推動(dòng)裝置兩端分別設(shè)有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽 內(nèi)滑動(dòng),所述收集槽與沖孔臺(tái)之間設(shè)有螺桿,所述螺桿通過軸承連接在支架上,所述推動(dòng)裝 置上設(shè)有與螺桿相適配的螺紋通孔,所述螺桿穿過螺紋孔,所述螺桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所 述收集槽一端底部設(shè)有排出通孔,所述收集槽相對排出通孔一側(cè)設(shè)有排出管道,所述排出 管道一端與排出通孔相通,所述排出管道另一端連接有收集袋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜沖孔裝置,其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng) 輪、從動(dòng)輪、電源,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在沖孔臺(tái)上,所述主動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上,所述從動(dòng) 輪固定在螺桿相對轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪皮帶連接,所述電源與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電 連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜沖孔裝置,其特征是:所述螺桿一端設(shè)有手動(dòng)裝置,所述 手動(dòng)裝置包括與螺桿垂直的固定桿、與固定桿垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述固定桿一端與螺桿固定 連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿另一端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜沖孔裝置,其特征是:所述滑動(dòng)塊相對滑動(dòng)槽一側(cè)設(shè)有 滾珠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜沖孔裝置,其特征是:所述推動(dòng)裝置包括推板,所述推板 相對收集槽一側(cè)設(shè)有刷毛。
【文檔編號(hào)】B26F1/02GK203887925SQ201420286585
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
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