一種玻璃鋼管的螺紋加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鋼管的螺紋加工裝置，包括工作臺，還設(shè)有：固定套，固定在工作臺上且具有基準(zhǔn)內(nèi)螺紋；驅(qū)動軸，穿過所述固定套與其螺紋配合；驅(qū)動手柄，連接在所述驅(qū)動軸的一端；工件夾具，固定在所述驅(qū)動軸的另一端；螺紋磨削機，位置可調(diào)的安裝在所述工作臺上。本實用新型使用時，工件的加工螺距由基準(zhǔn)內(nèi)螺紋確定，只要保證固定套和驅(qū)動軸螺紋配合的精度，就可以保證工件的加工精度，加工精度高，并且工件加工速度可人為控制，可以有效防止工件的加工面溫度過高，防止破壞工件結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種玻璃鋼管的螺紋加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及螺紋加工設(shè)備，特別是涉及一種玻璃鋼管的螺紋加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著中國城市化進程加快，面對人口、資源和環(huán)境的平衡與保護，各級政府在逐年 加大對城市基礎(chǔ)設(shè)施的投入，結(jié)合先進科學(xué)技術(shù)需要，管材、管件的品種和規(guī)格不斷豐富， 產(chǎn)量不斷增加，質(zhì)量不斷提高，尤其是玻璃鋼管發(fā)展迅速，成為當(dāng)今投資熱點。玻璃鋼管以 其獨具的強耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長（在50年以上）、運輸安裝方 便、維護成本低及綜合造價低等諸多優(yōu)勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水 處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 玻璃鋼是以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，目前，生產(chǎn)玻璃鋼管的主 要方法是采用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維作為的基體的纖維纏繞成型法。
[0004] 玻璃鋼管在使用時，各玻璃鋼管相互間連接通常采用的方式有：機械法、膠接法、 螺紋連接和復(fù)合連接法等。機械法是用螺絲、鉚釘、接扣等機械方式將兩根管道固定，實際 應(yīng)用中操作復(fù)雜，安裝效率低；膠接法的拉伸強度極低，而且不能無損傷拆卸；復(fù)合連接法 是同時采用膠接法與機械法進行連接。而采用螺紋連接加密封劑技術(shù)，大大提高了管線接 頭處的強度，現(xiàn)場安裝和拆卸方便，因此現(xiàn)在各國普遍采用螺紋連接的玻璃鋼管線。
[0005] 這種螺紋一般是利用車床進行加工的，但是使用普通車床夾裝工件后高速轉(zhuǎn)動加 工，會使加工表面溫度急劇升高，由于普通玻璃鋼管的材質(zhì)耐高溫性差，在高溫下玻璃鋼管 容易變形；并且一般情況下玻璃鋼管尺寸較大，工件高速旋轉(zhuǎn)，離心力大，螺紋加工精度低。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型提供了一種玻璃鋼管的螺紋加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單，螺紋加工精度高。
[0007] -種玻璃鋼管的螺紋加工裝置，包括工作臺，還設(shè)有：
[0008]固定套，固定在工作臺上且具有基準(zhǔn)內(nèi)螺紋；
[0009] 驅(qū)動軸，穿過所述固定套與其螺紋配合；
[0010] 驅(qū)動手柄，連接在所述驅(qū)動軸的一端；
[0011] 工件夾具，固定在所述驅(qū)動軸的另一端；
[0012] 螺紋磨削機，位置可調(diào)的安裝在所述工作臺上。
[0013] 本實用新型使用時，將工件固定在工件夾具上，啟動螺紋磨削機，并調(diào)整螺紋磨削 機的位置，使刀具貼靠工件進行磨削，待磨削深度確認(rèn)后，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn) 動，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動一周，在軸向上產(chǎn)生固定的位移，該位移大小由基準(zhǔn)內(nèi)螺紋的螺距決定，所 述驅(qū)動軸與工件夾具固定連接，因此驅(qū)動軸通過工件夾具驅(qū)動工件在轉(zhuǎn)動一周時，使工件 具有相同的軸向位移，使螺紋磨削機在工件表面上加工出與基準(zhǔn)內(nèi)螺紋相同螺距的螺紋。
[0014] 所述螺紋磨削機相對工作臺可調(diào)節(jié)是指螺紋磨削機的工作位置可以調(diào)節(jié)，從而可 以調(diào)節(jié)與工件在徑向的位置，加工出不同深度的螺紋。
[0015] 上述加工過程可以看出，工件在加工過程中，螺距由基準(zhǔn)內(nèi)螺紋確定，只要保證固 定套和驅(qū)動軸螺紋配合的精度，就可以保證工件的加工精度，加工精度高，并且工件加工速 度可人為控制，驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速并不影螺距的變化，因此可以有效防止工件的加工面溫度過 高，防止破壞工件結(jié)構(gòu)。
[0016] 為了方便拆卸和更換不同螺紋配合的固定套和驅(qū)動軸，優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸與工 件夾具通過剛性聯(lián)軸器固定連接。使用剛性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，傳動偏差小，可以保證螺紋的 加工精度，可以設(shè)置軌道進行調(diào)節(jié)。
[0017] 由于玻璃鋼管的尺寸較大，內(nèi)部還設(shè)有芯模，重量也比較大，為了防止工件在轉(zhuǎn)動 過程中轉(zhuǎn)動慣量過大，影響加工精度，優(yōu)選的，所述工作臺上還設(shè)有至少一組用于承載工件 的浮動支撐組件。所述浮動支撐組件配合工件夾具一起定位工件，使其轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。
[0018] 為了降低浮動支撐組件與工件相互摩擦而造成的工件磨損，優(yōu)選的，每組浮動支 撐組件包括：兩個滑動安裝在工作臺上且對稱布置的支撐頭；
[0019] 每個支撐頭包括：滑動安裝在工作臺上且設(shè)有支撐槽的滑座，安裝在支撐槽內(nèi)且 部分伸出支撐槽以承載工件的活動滾珠以及抵接安裝在支撐槽底部與活動滾珠之間的伸 縮彈黃。
[0020] 每組支撐頭對稱布置以在工件的兩側(cè)形成對稱的支撐力，所述活動滾珠在支撐工 件時，通過滾動，降低摩擦給工件帶來的損傷，同時伸縮彈簧也具有緩沖的作用，進一步降 低工件的磨損。
[0021] 進一步優(yōu)選的，所述支撐槽的深度方向相對水平面的傾斜角度為30度?60度。
[0022] 為了減小每組浮動支撐組件的壓力，提高工件轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，優(yōu)選的，所述浮動支 撐組件設(shè)有兩組。
[0023] 本實用新型的有益效果：
[0024] 本實用新型的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，工件的加工螺距由基準(zhǔn)內(nèi)螺紋確定，只 要保證固定套和驅(qū)動軸螺紋配合的精度，就可以保證工件的加工精度，加工精度高，并且工 件加工速度可人為控制，可以有效防止工件的加工面溫度過高，防止破壞工件結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2為本實用新型的浮動支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖3為圖2在A-A方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028] 如圖1?3所示，本實施例的玻璃鋼管的螺紋加工裝置包括：工作臺1，固定安裝 在工作臺1上的固定套2,穿過固定套2與其螺紋配合的驅(qū)動軸3,與驅(qū)動軸3固定連接用 于固定工件7的工件夾具4,滑動安裝在工作臺1上的螺紋磨削機5以及兩組浮動支撐組件 6〇
[0029] 固定套2的內(nèi)孔具有基準(zhǔn)內(nèi)螺紋，驅(qū)動軸3的外壁設(shè)有與基準(zhǔn)內(nèi)螺紋配合的基準(zhǔn) 螺紋，驅(qū)動軸3的自由端連接有驅(qū)動手柄31。
[0030] 螺紋磨削機5包括底座51，固定在底座51上的電機52和與電機52驅(qū)動軸傳動 連接的刀片53,底座51設(shè)有相互平行的兩條滑槽54,工作臺上設(shè)有兩個分別伸入兩條滑槽 54的緊固螺母11。
[0031] 每組支撐組件6包括：設(shè)置在工作臺上的滑道61，安裝在滑道61上且相對工件7 軸線對稱布置的支撐頭62;
[0032] 每個支撐頭包括：安裝在滑道61上且設(shè)有支撐槽63的滑座64,安裝在支撐槽63 內(nèi)且部分伸出支撐槽63以承載工件7的活動滾珠65以及抵接安裝在支撐槽63底部與活 動滾珠65之間的伸縮彈簧66 ;支撐槽63的深度方向相對水平面的傾斜角度為45度。
[0033] 本實施例使用時，將工件7固定在工件夾具4上，同時調(diào)節(jié)工件夾具和支撐頭62， 使支撐頭62的活動滾珠65與工件7貼靠，并使工件7擺放平穩(wěn)，然后鎖定工件夾具4和支 撐頭62 ;啟動螺紋磨削機5,并調(diào)整螺紋磨削機5的位置，使旋轉(zhuǎn)的刀片53貼靠工件進行磨 肖IJ，待磨削深度達到要求后，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄31帶動驅(qū)動軸2轉(zhuǎn)動，通過工件夾具4驅(qū)動 工件7在轉(zhuǎn)動一周時，具有由基準(zhǔn)螺紋控制的軸向位移，使螺紋磨削機5在工件7表面上加 工出與基準(zhǔn)螺紋相同螺距的螺紋。
[0034] 綜上所述，本實施例的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，工件7的加工螺距由基準(zhǔn)螺紋 確定，只要保證固定套2和驅(qū)動軸3螺紋配合的精度，就可以保證工件7的加工精度，加工 精度高，并且工件加工速度可人為控制，可以有效防止工件的加工面溫度過高，防止破壞工 件結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃鋼管的螺紋加工裝置，包括工作臺，其特征在于，還設(shè)有： 固定套，固定在工作臺上且具有基準(zhǔn)內(nèi)螺紋； 驅(qū)動軸，穿過所述固定套與其螺紋配合； 驅(qū)動手柄，連接在所述驅(qū)動軸的一端； 工件夾具，固定在所述驅(qū)動軸的另一端； 螺紋磨削機，位置可調(diào)的安裝在所述工作臺上。
2. 如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸與工件夾 具通過剛性聯(lián)軸器固定連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于，所述工作臺上還設(shè)有 至少一組用于承載工件的浮動支撐組件。
4. 如權(quán)利要求3所述的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于，每組浮動支撐組件包 括：兩個滑動安裝在工作臺上且對稱布置的支撐頭； 每個支撐頭包括：滑動安裝在工作臺上且設(shè)有支撐槽的滑座，安裝在支撐槽內(nèi)且部分 伸出支撐槽以承載工件的活動滾珠以及抵接安裝在支撐槽底部與活動滾珠之間的伸縮彈 簧。
5. 如權(quán)利要求4所述的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于，所述支撐槽的深度方 向相對水平面的傾斜角度為30度?60度。
6. 如權(quán)利要求3所述的玻璃鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于，所述浮動支撐組件設(shè) 有兩組。
【文檔編號】B26D3/11GK203863723SQ201420327240
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】阮張明 申請人:浙江中意玻璃鋼有限公司