一種手持式螺母安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種手持式螺母安裝工具，包括便于手掌握住的手持部、手指操作部、動(dòng)力傳動(dòng)部、螺母安裝部及支架，所述手持部、手指操作部及動(dòng)力傳動(dòng)部均連接于所述支架上，所述動(dòng)力傳動(dòng)部連接所述手指操作部與所述螺母安裝部，以將手指操作部的運(yùn)動(dòng)傳送至所述螺母安裝部，在滿足操作可達(dá)性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)有效的力傳感和力反饋，以提高螺母安裝的操作有效性和穩(wěn)定性。
【專利說明】一種手持式螺母安裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配制造領(lǐng)域，特別是一種手持式螺母安裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)風(fēng)扇直徑超過2米的大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)，其高壓組合轉(zhuǎn)子內(nèi)部的連接螺母安裝非常困難。因?yàn)橐话悴捎脙杉?jí)高壓渦輪，高壓渦輪轉(zhuǎn)子較長，造成轉(zhuǎn)子內(nèi)腔比較狹長，人工安裝該螺母的可達(dá)性差。大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓渦輪轉(zhuǎn)子長度達(dá)到650！11111以上，而傳統(tǒng)中小型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓渦輪轉(zhuǎn)子長度小于500！11111。成年人手臂總長(腋下至手指尖最大距離)一般在650臟左右，有效操作距離是550臟左右。因而，對(duì)于大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子連接螺母的安裝操作，可達(dá)性不能滿足。
[0003]針對(duì)這一技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于具有雙級(jí)高壓渦輪的大尺寸發(fā)動(dòng)機(jī)，采用了復(fù)雜的專用工裝系統(tǒng)，配合工業(yè)內(nèi)窺鏡，實(shí)現(xiàn)了螺母的安裝、擰緊和限力三項(xiàng)功能?，F(xiàn)有技術(shù)中的工裝系統(tǒng)主要包括高壓渦輪轉(zhuǎn)子外部的前端操縱機(jī)構(gòu)，高壓渦輪轉(zhuǎn)子內(nèi)部的多連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及高壓渦輪轉(zhuǎn)子內(nèi)部的可折疊的終端執(zhí)行器。終端執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)螺母的夾持和旋轉(zhuǎn)，前端操縱機(jī)構(gòu)主要包括操縱手柄、旋鈕等裝置，提供人工操縱和力矩扳手的硬件接口，通過多連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成工裝系統(tǒng)內(nèi)的全部幾何調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)控制，如終端執(zhí)行器的打開、軸向和周向定位。由于該工裝系統(tǒng)機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜，含有相當(dāng)數(shù)量的齒輪和連桿，所以結(jié)構(gòu)尺寸較大，總體剛性較低，懸臂式整體構(gòu)型產(chǎn)生的杠桿放大作用使終端定位精度差。由于前端操縱裝置與終端執(zhí)行器之間存在多級(jí)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工裝系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)有效的多維度力傳感和力反饋，對(duì)輕微的磕碰、卡滯不敏感，螺母安裝時(shí)會(huì)造成歪斜、鎖死或松脫。因而，工作效率比較低下，成本高，穩(wěn)定性差。另外，考慮到高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速工作趨勢，高壓組合轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑需要逐步降低，當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪轉(zhuǎn)子內(nèi)徑一般在150-200！^之間，未來發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)減低至130！^以下。因此，上述復(fù)雜工裝系統(tǒng)在滿足操作可達(dá)性的基礎(chǔ)上，還需要進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)，降低外廓尺寸，進(jìn)而滿足未來高轉(zhuǎn)速、小內(nèi)徑轉(zhuǎn)子的航空發(fā)動(dòng)機(jī)裝配需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種手持式螺母安裝工具，在滿足操作可達(dá)性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)有效的力傳感和力反饋，以提高螺母安裝的操作有效性和穩(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型提供一種手持式螺母安裝工具，包括便于手掌握住的手持部、手指操作部、動(dòng)力傳動(dòng)部、螺母安裝部及支架，所述手持部、手指操作部及動(dòng)力傳動(dòng)部均連接于所述支架上，所述動(dòng)力傳動(dòng)部連接所述手指操作部與所述螺母安裝部，以將手指操作部的運(yùn)動(dòng)傳送至所述螺母安裝部。
[0006]進(jìn)一步地，所述手指操作部為第一錐齒輪，所述第一錐齒輪連接在所述支架上且能相對(duì)于所述支架旋轉(zhuǎn)；所述動(dòng)力傳動(dòng)部包括傳動(dòng)桿、支撐部以及與該傳動(dòng)桿一端固定連接的第二錐齒輪，所述支撐部固定連接于所述支架上，支撐所述傳動(dòng)桿，且所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相互嚙合。
[0007]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力傳動(dòng)部包括傳動(dòng)桿、支撐部、連接在所述支架上且能相對(duì)于所述支架旋轉(zhuǎn)的第一錐齒輪以及與該傳動(dòng)桿一端固定連接的第二錐齒輪，所述支撐部固定連接于所述支架上，且支撐所述傳動(dòng)桿，且所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相互嚙合；所述手指操作部與所述第一錐齒輪連接，以驅(qū)動(dòng)所述第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐部包括拼合固定的或一體成型的殼體，所述殼體中形成能旋轉(zhuǎn)地支撐所述傳動(dòng)桿的第一空間，以及容納所述第二錐齒輪的第二空間。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二錐齒輪通過緊固螺母緊固在所述傳動(dòng)桿的一端上；所述傳動(dòng)桿的另一端具有螺母安裝部的連接部，該螺母安裝部的連接部位于所述殼體外，所述螺母安裝部可拆地連接于該螺母安裝部的連接部。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺母安裝部的連接部上具有方形凹孔，所述螺母安裝部上具有方形柱體，所述螺母安裝部上的方形柱體能與所述方形凹孔過盈配合，以將所述該螺母安裝部可拆地連接在該該螺母安裝部的連接部。
[0011]進(jìn)一步地，所述方形柱體的柱體側(cè)面上設(shè)置有凸起，以實(shí)現(xiàn)所述方形柱體與所述方形凹孔過盈配合。
[0012]進(jìn)一步地，所述螺母安裝部包括用于夾持待安裝螺母的螺母夾頭。
[0013]進(jìn)一步地，該螺母夾頭內(nèi)側(cè)具有與螺母外側(cè)相配合的齒牙，該螺母夾頭外壁上具有至少一個(gè)可利用輔助固定工具將所述螺母相對(duì)于所述螺母夾頭固定的通孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述手持部樞接于所述支架上且能相對(duì)于所述支架折疊。
[0015]進(jìn)一步地，所述手持部包括手柄、彈簧和連桿，所述連桿的一端通過銷軸樞接于所述支架上，所述連桿的另一端固定連接有連桿盤，且位于所述手柄內(nèi)部；所述手柄內(nèi)部具有內(nèi)側(cè)端面，所述彈簧套在所述連桿上，且所述彈簧的一端頂住所述連桿盤，所述彈簧的另一端頂住所述內(nèi)側(cè)端面，以將該手持部彈性地支撐在所述支架上。
[0016]進(jìn)一步地，所述手柄包括卡接槽，所述支架包括能與該卡接槽配合的卡接部，在非折疊狀態(tài)下，所述卡接部卡接在所述卡接槽內(nèi)，以在手持部彈性地支撐在所述支架上時(shí)，保持該手持部相對(duì)于所述支架呈穩(wěn)定狀態(tài)。
[0017]進(jìn)一步地，所述支架包括支撐平面，在所述折疊狀態(tài)下，所述手持部彈性地支撐在所述支架的該支撐平面上。
[0018]進(jìn)一步地，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的傳動(dòng)比范圍為0.5?1。
[0019]進(jìn)一步地，第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線與第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線的夾角大于0°且小于或等于90。。
[0020]本實(shí)用新型的螺母安裝工具，操作人員單手即可操作，利用食指和大拇指來對(duì)手指操作部進(jìn)行操作，通過動(dòng)力傳動(dòng)部將手指的力傳送給螺母安裝部從而完成螺母在轉(zhuǎn)子內(nèi)的安裝。這樣，通過手指來操作，提高了即時(shí)反饋性，操作人員能實(shí)時(shí)根據(jù)手指的感應(yīng)來判斷是否發(fā)生螺母的歪斜、鎖死或松脫。因此，很大程度上減少了誤操作，實(shí)現(xiàn)了有效的力傳感和力反饋，提高了螺母安裝的操作有效性和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的手持式螺母安裝工具的一具體實(shí)施例的立體示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的手持式螺母安裝工具的一具體實(shí)施例的分解示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的手持式螺母安裝工具的一具體實(shí)施例的側(cè)向剖面示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型的手持式螺母安裝工具的一具體實(shí)施例的螺母夾頭的立體示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型的手持式螺母安裝工具的一具體實(shí)施例的手持部在折疊狀態(tài)時(shí)的立體示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]如圖1示意性地示出了本實(shí)用新型的一種手持式螺母安裝工具的一具體實(shí)施例，其包括便于手掌握住的手持部八、手指操作部8、動(dòng)力傳動(dòng)部匕螺母安裝部0及支架2，所述手持部八、手指操作部8及動(dòng)力傳動(dòng)部均連接于所述支架2上，所述動(dòng)力傳動(dòng)部連接所述手指操作部8與所述螺母安裝部0，以將手指操作部8的運(yùn)動(dòng)傳送至所述螺母安裝部0。其中，手持部八可供操作人員利用手掌和手指進(jìn)行把持，以維持整個(gè)工具的平衡。
[0029]如圖2所示，手指操作部8為可以為一個(gè)錐齒輪2，該錐齒輪2通過轉(zhuǎn)軸3和能與與該轉(zhuǎn)軸3的一端固定連接的緊固螺母4而連接在所述支架1上且能相對(duì)于所述支架1旋轉(zhuǎn)。這樣，操作人員在把持上述手持部的同時(shí)，可利用大拇指和食指對(duì)所述錐齒輪2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，以向動(dòng)力傳動(dòng)部傳遞動(dòng)力；動(dòng)力傳動(dòng)部0包括傳動(dòng)桿16、支撐部以及與該傳動(dòng)桿一端固定連接的錐齒輪12，所述支撐部固定連接于所述支架1上，且支撐所述傳動(dòng)桿16，且所述錐齒輪2與所述錐齒輪12相互嚙合，將上述操作人員手指的力傳遞給錐齒輪12從而促動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，而錐齒輪12可通過一個(gè)緊固件，例如緊固螺母13緊固在傳動(dòng)桿16的一端上，這樣，操作人員手指的力就傳遞至該傳動(dòng)桿16上。在本實(shí)施例中，錐齒輪12既為手指操作部的一部分，又為動(dòng)力傳動(dòng)部的一部分。
[0030]在另一個(gè)實(shí)施例中，將錐齒輪12則歸于動(dòng)力傳動(dòng)部，而手指操作部為單獨(dú)的部件設(shè)置，手指操作部與該錐齒輪2連接，操作人員通過對(duì)該手指操作部的操作來驅(qū)動(dòng)錐齒輪2的旋轉(zhuǎn)，從而將動(dòng)力經(jīng)錐齒輪2、錐齒輪12、傳動(dòng)桿16傳遞。
[0031〕 在本實(shí)施例中，為了對(duì)上述動(dòng)力傳動(dòng)部進(jìn)行保護(hù)和支撐，在動(dòng)力傳動(dòng)部上設(shè)置一支撐部，該支撐部包括拼合固定的殼體，所述殼體中形成能旋轉(zhuǎn)地支撐所述傳動(dòng)桿16的第一空間，以及容納所述錐齒輪12的第二空間。如圖2和圖3所示，在第一空間中，傳動(dòng)桿16經(jīng)由旋轉(zhuǎn)支撐部，例如至少一個(gè)軸承17，被旋轉(zhuǎn)地支撐。與該傳動(dòng)桿16的上端連接，且通過一緊固螺母13固定在該傳動(dòng)桿16的該上端的錐齒輪12則被支撐在第二空間中。在該實(shí)施例中，所述緊固螺母13不僅起到將所述錐齒輪12緊固到該傳動(dòng)桿16的一端上的作用，并且起到了將該錐齒輪12的上表面與該第二空間的內(nèi)壁隔離的作用，從而防止錐齒輪12的上表面與所述第二空間的內(nèi)壁之間的摩擦從而防止了對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)的妨礙。在該實(shí)施例中，上述殼體為對(duì)稱設(shè)置，由至少一對(duì)螺母相互固定而形成所述支撐部。當(dāng)然，根據(jù)具體工況的需要，該殼體可以是一體成型的，或者是不對(duì)稱設(shè)置的。
[0032]如圖2所示，本實(shí)施例中的殼體上設(shè)置有連接板11、14，其分別位于拼合固定成支撐部的兩個(gè)殼體上。該兩個(gè)連接板11、14與所述支架1的一端的連接部形成公母榫式連接，并通過至少一個(gè)螺栓10將其固定在一起，這樣就實(shí)現(xiàn)了將動(dòng)力傳動(dòng)部連接至支架1.
[0033]如圖2所示，在傳動(dòng)桿16的另一端具有螺母安裝部0的連接部23，該連接部23位于殼體外?？紤]到不同的待安裝的螺母型號(hào)，螺母安裝部0可拆地連接于該連接部23，以便于根據(jù)不同型號(hào)的螺母進(jìn)行更換。如圖4所示，本實(shí)施例中的螺母安裝部可為螺母夾頭18，其具有可拆地連接至上述連接部23上的方形柱體24，這樣，在旋轉(zhuǎn)安裝時(shí)，保證該螺母夾頭18不會(huì)相對(duì)于所述連接部23發(fā)生旋轉(zhuǎn)。另外，該柱體24表面上設(shè)置有凸起25，以便于在與所述連接部23的方孔連接時(shí)形成過盈配合，從而保證螺母夾頭18以一定的力附著于所述連接部23上，以防止安裝時(shí)螺母夾頭18連同待安裝螺母一起掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中而造成安裝不便和運(yùn)行隱患。
[0034]如圖2?圖4所示，螺母夾頭18上具有通孔27，本實(shí)施例中的通孔為至少一方形的通孔，這樣，通過輔助工具19，例如橡皮環(huán)，可以將待安裝螺母勒緊在所述螺母夾頭18上。另外，為了使得安裝螺母時(shí)，待安裝螺母不與該螺母夾頭18發(fā)生相對(duì)地旋轉(zhuǎn)，螺母夾頭18的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述待安裝螺母對(duì)應(yīng)的齒牙26，以形成周向阻力，便于螺母安裝于轉(zhuǎn)子內(nèi)部。待安裝完成后，向外拔出螺母安裝工具，此時(shí)，螺母從螺母夾頭18脫出，所述橡皮環(huán)仍然勒緊在所述方形通孔上。此時(shí)即完成了一個(gè)螺母的安裝。
[0035]另外，針對(duì)于入口較小的高壓渦輪轉(zhuǎn)子，螺母安裝工具無法直接進(jìn)入，會(huì)產(chǎn)生干涉。因此，本實(shí)施例中的手持部八樞接于所述支架2上且能相對(duì)于所述支架折疊，如圖5所示。進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔后，再打開手持部八使用。
[0036]如圖2和圖3所示，所述手持部包括手柄8、彈簧7和連桿5，所述連桿5的一端通過銷軸6樞接于所述支架1上，所述連桿5的另一端固定連接有連桿盤20，且位于所述手柄8內(nèi)部；所述手柄8內(nèi)部具有內(nèi)側(cè)端面，所述彈簧7套在所述連桿5上，且所述彈簧7的一端頂住所述連桿盤20，所述彈簧7的另一端頂住所述內(nèi)側(cè)端面，以將該手持部彈性地支撐在所述支架上。因此，在需要折疊所述手柄部時(shí)，只要握住手柄8克服彈簧7的彈力向外拉伸一定距離，則可以使得該手柄部脫離原先位置，再對(duì)其進(jìn)行折疊。支架1包括一個(gè)支撐平面，在折疊狀態(tài)下，所述手持部彈性地支撐在所述支架的該支撐平面上，如圖5所示。另夕卜，為了便于使所述連桿盤20位于所述手柄8內(nèi)，在手柄8的后端設(shè)有開口，所述連桿5的可連接銷軸6的一端進(jìn)入該開口并從手柄8的前端穿出所述手柄8，所述連桿盤20與所述內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)有所述彈簧7。另外，可選地，設(shè)置手柄套9，手柄套6通過例如螺紋連接的方式連接在該開口處以便將所述開口封閉。
[0037]另外，如圖2所示，手柄8上包括卡接槽22，所述支架1上包括能與該卡接槽配合的卡接部21，在非折疊狀態(tài)下，所述卡接部21卡接在所述卡接槽22內(nèi)，從而在手持部彈性地支撐在所述支架上時(shí)，保持該手持部相對(duì)于所述支架呈穩(wěn)定狀態(tài)，以保證螺母安裝時(shí)的穩(wěn)定性。
[0038]另外，考慮到省力和操作舒適度的需要，可根據(jù)實(shí)際情況的需要，對(duì)錐齒輪2和錐齒輪12的傳動(dòng)比和轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線的夾角進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中，錐齒輪2和錐齒輪12的傳動(dòng)比為0.5?1，錐齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線與錐齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線的夾角大于0。且小于或等于90。。
[0039]下面結(jié)合結(jié)構(gòu)特征，對(duì)本實(shí)施例的手持式螺母安裝工具的一個(gè)具體實(shí)施例的操作方法進(jìn)行描述:
[0040]1、首先進(jìn)行螺母安裝前準(zhǔn)備:使用吊車和吊具將高壓渦輪轉(zhuǎn)子垂直安放于高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子，并完成高壓渦輪轉(zhuǎn)子的徑向固定并止轉(zhuǎn)，防止其傾倒和轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0041]2、將工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭及線纜通過金屬套管放入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，金屬套管一部分依然在轉(zhuǎn)子外部裸露。手工調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子外部的金屬套管，可以實(shí)現(xiàn)探頭的定位和操縱；
[0042]3、手持該手持式螺母安裝工具，將螺母外壁的齒與所述螺母夾頭18內(nèi)壁上的齒牙26嚙合，將其安裝于所述螺母夾頭18上。用橡皮環(huán)19跨越所述方形通孔而將所述螺母勒緊在螺母夾頭18上后，操作人員用一只手握住該螺母安裝工具的手柄8，將該螺母安裝工具深入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔。
[0043]4、如果高壓渦輪轉(zhuǎn)子入口比較小，工具無法直徑進(jìn)入，產(chǎn)生干涉，可以折疊工具后端的手柄8。進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔后，再使用例如小手指將手柄8撥回正常位置。
[0044]5、通過內(nèi)窺鏡顯示屏觀察，手持工具進(jìn)行螺母對(duì)正，通過手指撥動(dòng)錐齒輪2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過錐齒輪12、傳動(dòng)桿16、連接部將扭力傳遞給螺母夾頭從而對(duì)螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在使螺母旋入螺栓若干螺紋后，通過觸碰和內(nèi)窺鏡觀察確認(rèn)安裝穩(wěn)固后，收回工具。
[0045]6、重復(fù)3-5步進(jìn)行其它螺母的安裝。
[0046]7、全部螺母安裝完成后，通過內(nèi)窺鏡全面檢查轉(zhuǎn)子腔體，確保沒有多余物殘留后，取出多功能橡膠堵蓋。
[0047]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式螺母安裝工具，其特征在于，包括便于手掌握住的手持部、手指操作部、動(dòng)力傳動(dòng)部、螺母安裝部及支架，所述手持部、手指操作部及動(dòng)力傳動(dòng)部均連接于所述支架上，所述動(dòng)力傳動(dòng)部連接所述手指操作部與所述螺母安裝部，以將手指操作部的運(yùn)動(dòng)傳送至所述螺母安裝部。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述手指操作部為第一錐齒輪，所述第一錐齒輪連接在所述支架上且能相對(duì)于所述支架旋轉(zhuǎn)；所述動(dòng)力傳動(dòng)部包括傳動(dòng)桿、支撐部以及與該傳動(dòng)桿一端固定連接的第二錐齒輪，所述支撐部固定連接于所述支架上，且支撐所述傳動(dòng)桿，且所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相互嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述動(dòng)力傳動(dòng)部包括傳動(dòng)桿、支撐部、連接在所述支架上且能相對(duì)于所述支架旋轉(zhuǎn)的第一錐齒輪以及與該傳動(dòng)桿一端固定連接的第二錐齒輪，所述支撐部固定連接于所述支架上，支撐所述傳動(dòng)桿，且所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相互嚙合；所述手指操作部與所述第一錐齒輪連接，以驅(qū)動(dòng)所述第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述支撐部包括拼合固定的或一體成型的殼體，所述殼體中形成能旋轉(zhuǎn)地支撐所述傳動(dòng)桿的第一空間，以及容納所述第二錐齒輪的第二空間。
5.如權(quán)利要求4所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述第二錐齒輪通過緊固螺母緊固在所述傳動(dòng)桿的一端上；所述傳動(dòng)桿的另一端具有螺母安裝部的連接部，該螺母安裝部的連接部位于所述殼體外，所述螺母安裝部可拆地連接于該螺母安裝部的連接部。
6.如權(quán)利要求5所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述螺母安裝部的連接部上具有方形凹孔，所述螺母安裝部上具有方形柱體，所述螺母安裝部上的方形柱體能與所述方形凹孔過盈配合，以將所述該螺母安裝部可拆地連接在該該螺母安裝部的連接部。
7.如權(quán)利要求6所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述方形柱體的柱體側(cè)面上設(shè)置有凸起，以實(shí)現(xiàn)所述方形柱體與所述方形凹孔過盈配合。
8.權(quán)利要求5所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述螺母安裝部包括用于夾持待安裝螺母的螺母夾頭。
9.如權(quán)利要求8所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，該螺母夾頭內(nèi)側(cè)具有與螺母外側(cè)相配合的齒牙，該螺母夾頭外壁上具有至少一個(gè)可利用輔助固定工具將所述螺母相對(duì)于所述螺母夾頭固定的通孔。
10.如權(quán)利要求1所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述手持部樞接于所述支架上且能相對(duì)于所述支架折疊。
11.如權(quán)利要求10所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述手持部包括手柄、彈簧和連桿，所述連桿的一端通過銷軸樞接于所述支架上，所述連桿的另一端固定連接有連桿盤，且位于所述手柄內(nèi)部；所述手柄內(nèi)部具有內(nèi)側(cè)端面，所述彈簧套在所述連桿上，且所述彈簧的一端頂住所述連桿盤，所述彈簧的另一端頂住所述內(nèi)側(cè)端面，以將該手持部彈性地支撐在所述支架上。
12.如權(quán)利要求11所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述手柄包括卡接槽，所述支架包括能與該卡接槽配合的卡接部，在非折疊狀態(tài)下，所述卡接部卡接在所述卡接槽內(nèi)，以在手持部彈性地支撐在所述支架上時(shí)，保持該手持部相對(duì)于所述支架呈穩(wěn)定狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求11所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述支架包括支撐平面，在所述折疊狀態(tài)下，所述手持部彈性地支撐在所述支架的該支撐平面上。
14.如權(quán)利要求2或3所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的傳動(dòng)比范圍為0.5?1。
15.如權(quán)利要求1所述的手持式螺母安裝工具，其特征在于，第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線與第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在直線的夾角大于0°且小于或等于90°。
【文檔編號(hào)】B25B23/00GK204135957SQ201420553446
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】周爍, 劉興星, 李琳, 汪俊熙, 項(xiàng)宏偉, 陳靜榮 申請(qǐng)人:中航商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司