本發(fā)明屬于礦井生產(chǎn)設(shè)備的輔助工裝，具體涉及一種采煤機(jī)滾筒座拆卸工具。

背景技術(shù)：

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，采煤機(jī)搖臂輸出的雙行星減速裝配有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的情況，而漏油很大程度上是因?yàn)槠渲械母?dòng)密封損壞，需要將滾筒座取下，更換其中的浮封環(huán)。由于采煤機(jī)本身設(shè)計(jì)的缺陷，滾筒座上并沒(méi)有專門用于拆卸的頂絲孔，這給檢修工作帶來(lái)了很大困難。滾筒座與雙行星減速裝配直接緊密配合，若想將其拆除，不僅要找到合適的施力點(diǎn)，而且施力必須平穩(wěn)均勻，否則，輕則無(wú)法完成拆除，重則會(huì)損壞部件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于拆除采煤機(jī)滾筒座的拆卸工具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種采煤機(jī)滾筒座拆卸工具，包括提升座、連接桿和千斤頂，所述提升座間隔設(shè)置在采煤機(jī)滾筒座的上方，所述連接桿用于連接提升座和采煤機(jī)滾筒座，所述連接桿為至少兩根沿采煤機(jī)滾筒座的軸線對(duì)稱布置；所述千斤頂位于提升座和采煤機(jī)滾筒座中心的行星輪裝配結(jié)構(gòu)的端面上，用于頂升所述提升座。

優(yōu)選的，所述連接桿下端設(shè)有與采煤機(jī)滾筒座上用于連接滾筒的螺紋孔相匹配的第一螺紋段，連接桿通過(guò)該第一螺紋段與所述螺紋孔相連。

優(yōu)選的，所述連接桿的上端設(shè)有第二螺紋段，所述提升座上設(shè)有與各連接桿一一對(duì)應(yīng)的通孔，各連接桿的第二螺紋段穿過(guò)各通孔并通過(guò)螺母與提升座連接。

優(yōu)選的，所述千斤頂?shù)牡撞颗c行星輪裝配結(jié)構(gòu)的端面之間設(shè)有彈性材料制成的緩沖墊。

優(yōu)選的，所述提升座包括三根工字鋼并排焊接而成的本體，三根工字鋼的翼板相互貼合，腹板位于同一平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述本體上方還設(shè)有由兩根工字鋼構(gòu)成的加強(qiáng)筋，此兩根工字鋼沿垂直于本體的工字鋼的方向與本體焊接固定。

優(yōu)選的，所述提升座上還設(shè)有吊環(huán)，所述吊環(huán)焊接在本體中間的工字鋼的中心。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明簡(jiǎn)化了檢修程序，提高檢修效率及檢修質(zhì)量，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度；該工具具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，極大縮短了拆卸搖臂滾筒座的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的提升座的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2所示，一種采煤機(jī)滾筒座拆卸工具，包括提升座20、連接桿21和千斤頂22，所述提升座20間隔設(shè)置在采煤機(jī)滾筒座11的上方，所述連接桿21用于連接提升座20和采煤機(jī)滾筒座11，所述連接桿21為至少兩根沿采煤機(jī)滾筒座11的軸線對(duì)稱布置；所述千斤頂22位于提升座20和采煤機(jī)滾筒座11中心的行星輪裝配結(jié)構(gòu)10的端面上，用于頂升所述提升座20。

優(yōu)選的，所述連接桿21下端設(shè)有與采煤機(jī)滾筒座11上用于連接滾筒的螺紋孔相匹配的第一螺紋段，連接桿21通過(guò)該第一螺紋段與所述螺紋孔相連。

優(yōu)選的，所述連接桿21的上端設(shè)有第二螺紋段，所述提升座20上設(shè)有與各連接桿21一一對(duì)應(yīng)的通孔204，各連接桿21的第二螺紋段穿過(guò)各通孔204并通過(guò)螺母23與提升座20連接。

優(yōu)選的，所述千斤頂22的底部與行星輪裝配結(jié)構(gòu)10的端面之間設(shè)有彈性材料制成的緩沖墊25。

優(yōu)選的，所述提升座20包括三根工字鋼201并排焊接而成的本體，三根工字鋼201的翼板相互貼合，腹板位于同一平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述本體上方還設(shè)有由兩根工字鋼構(gòu)成的加強(qiáng)筋202，此兩根工字鋼沿垂直于本體的工字鋼201的方向與本體焊接固定。

優(yōu)選的，所述提升座20上還設(shè)有吊環(huán)203，所述吊環(huán)203焊接在本體中間的工字鋼201的中心。

該裝置的使用方法如下：

1.使用起吊器具將采煤機(jī)滾筒座11捆綁牢固，防止拆卸時(shí)出現(xiàn)意外事故；

2.依次取下濕式截割裝置，連接壓板，露出雙行星減速裝配結(jié)構(gòu)10的前端；

3.對(duì)稱選取采煤機(jī)滾筒座11上四個(gè)螺紋孔，將連接桿21的一端連接在采煤機(jī)滾筒座11上；

4.用螺母將提升座20與連接桿21連接在一起；

5.調(diào)節(jié)提升座20的位置，將一個(gè)30t的千斤頂22置于滾筒座與雙行星減速裝配結(jié)構(gòu)10之間，其中千斤頂22的前端對(duì)準(zhǔn)提升座20，千斤頂22底部與雙行星減速裝配結(jié)構(gòu)的端面之間可增加適當(dāng)尺寸的緩沖墊，以防止在雙行星減速裝配上留下傷痕；

6.操作千斤頂22，緩慢地將采煤機(jī)滾筒座11往外拔，在即將取下采煤機(jī)滾筒座11時(shí)需放慢操作，避免出現(xiàn)安全事故。

本發(fā)明簡(jiǎn)化了檢修程序，提高檢修效率及檢修質(zhì)量，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度；該工具具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，極大縮短了拆卸搖臂滾筒座11的時(shí)間。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。