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      用于固定船體清刷監(jiān)測水下機(jī)器人馬達(dá)外殼的夾具的制作方法

      文檔序號:11077324閱讀:620來源:國知局
      用于固定船體清刷監(jiān)測水下機(jī)器人馬達(dá)外殼的夾具的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種用于固定船體清刷監(jiān)測水下機(jī)器人馬達(dá)外殼的夾具。



      背景技術(shù):

      機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見,常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時,為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成;現(xiàn)有夾具有加工精度低,移動不方便占用空間大,產(chǎn)品質(zhì)量低的缺點。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的,在于克服上述局限,從而提供一種移動搬運方便且不占用過多空間,產(chǎn)品質(zhì)量高,提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本及勞動力的用于固定船體清刷監(jiān)測水下機(jī)器人馬達(dá)外殼的夾具。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于固定船體清刷監(jiān)測水下機(jī)器人馬達(dá)外殼的夾具,包括底板,底板一側(cè)表面設(shè)有多個安裝塊,安裝塊包括第一安裝塊、第二安裝塊、第三安裝塊和活動安裝塊,第一安裝塊沿底板長度方向設(shè)置,第二安裝塊為兩塊,沿底板寬度方向設(shè)置在第一安裝塊兩側(cè),第三安裝塊沿底板長度方向設(shè)置在第一安裝塊上方,活動安裝塊設(shè)置在第一安裝塊和第三安裝塊之間,第一安裝塊、第二安裝塊和第三安裝塊均通過平頭螺釘固定在底板上,活動安裝塊通過扁圓頭螺釘活動固定在底板上。

      優(yōu)選的是,活動安裝塊上設(shè)有滑槽,扁圓頭螺釘穿過滑槽螺緊在底板上。

      綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:移動搬運方便且不占用過多空間,產(chǎn)品質(zhì)量高,提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本及勞動力。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;

      圖中標(biāo)號:1-底板、2-第一安裝塊、3-第二安裝塊、4-第三安裝塊、5-活動安裝塊、6-平頭螺釘、7-扁圓頭螺釘、8-滑槽。

      具體實施方式

      為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

      本發(fā)明提供了一種用于固定船體清刷監(jiān)測水下機(jī)器人馬達(dá)外殼的夾具,包括底板1,底板1一側(cè)表面設(shè)有多個安裝塊,安裝塊包括第一安裝塊2、第二安裝塊3、第三安裝塊4和活動安裝塊5,第一安裝塊2沿底板1長度方向設(shè)置,第二安裝塊3為兩塊,沿底板1寬度方向設(shè)置在第一安裝塊2兩側(cè),第三安裝塊4沿底板1長度方向設(shè)置在第一安裝塊2上方,活動安裝塊5設(shè)置在第一安裝塊2和第三安裝塊4之間,第一安裝塊2、第二安裝塊3和第三安裝塊4均通過平頭螺釘6固定在底板1上,活動安裝塊5通過扁圓頭螺釘7活動固定在底板1上,活動安裝塊5上設(shè)有滑槽8,扁圓頭螺釘7穿過滑槽8螺緊在底板1上,可通過調(diào)節(jié)活動安裝塊5的位置來調(diào)整馬達(dá)外殼的固定位置。

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