本發(fā)明涉及保護(hù)膜裁切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度防偏斜保護(hù)膜裁切裝置。

背景技術(shù)：

保護(hù)膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜，汽車保護(hù)膜，家用保護(hù)膜，食品保鮮保護(hù)膜等。隨著手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及，保護(hù)膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護(hù)膜的一種統(tǒng)稱。在貼保護(hù)膜時，需要將已使用的保護(hù)膜從成卷的保護(hù)膜上裁切下來，但是目前裁切時，多利用剪刀進(jìn)行人工裁切，采用人工裁切方式存在以下缺點(diǎn)：人工裁切無法對卷狀的保護(hù)膜進(jìn)行定位，裁切精度低，往往需要兩個人配合才能完成工作，浪費(fèi)了大量人力資源，提高了成本，人工利用剪刀直接裁剪，裁剪容易偏斜，造成保護(hù)膜的浪費(fèi)，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高精度防偏斜保護(hù)膜裁切裝置，解決了人工裁切無法對卷狀的保護(hù)膜進(jìn)行定位，裁切精度低，且裁剪容易偏斜，造成保護(hù)膜的浪費(fèi)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高精度防偏斜保護(hù)膜裁切裝置，包括裁切板和壓板，所述裁切板的上表面開設(shè)的通孔內(nèi)壁與第一軸承的外表面固定連接，所述第一軸承的內(nèi)表面固定連接有螺紋桿，所述壓板的上表面開設(shè)的螺紋孔與螺紋桿的表面螺紋連接，所述裁切板的下表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿的一側(cè)面固定連接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定連接有第一正反電機(jī)，所述第一正反電機(jī)的輸出軸固定連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述從動輪套接在螺紋桿的表面，且從動輪位于第一軸承的正下方。

所述裁切板的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第二固定板，所述第二固定板正面開設(shè)的圓孔內(nèi)活動連接有圓桿，所述第二固定板的一側(cè)面固定連接有第三固定板，所述第三固定板的上表面固定連接有第二正反電機(jī)，所述第二正反電機(jī)的輸出軸固定連接有齒輪，所述齒輪與開設(shè)圓桿表面的齒槽嚙合，所述圓桿的表面固定連接有活動板，且活動板位于第三固定板的下表面，所述活動板的下表面固定連接有裁切刀，所述裁切刀遠(yuǎn)離活動板的一端穿過開設(shè)在壓板上表面的通槽并延伸至壓板的下方。

優(yōu)選的，所述第二固定板的下表面固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)表面與螺紋桿的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述裁切板的上表面開設(shè)有凹槽，且凹槽位于裁切刀的正下方。

優(yōu)選的，所述裁切刀的數(shù)量為八個，且八個裁切刀的等距離排列在活動板的下表面。

優(yōu)選的，所述從動輪的數(shù)量為兩個，且兩個從動輪分別套接在兩個螺紋桿的表面。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種高精度防偏斜保護(hù)膜裁切裝置。具備以下有益效果：

（1）、本發(fā)明通過設(shè)置裁切板、壓板、螺紋桿、第一正反電機(jī)、圓桿、第二正反電機(jī)和齒輪，螺紋桿旋轉(zhuǎn)，從而使得壓板下降，將保護(hù)膜壓緊，防止在裁切時，保護(hù)膜發(fā)生松動現(xiàn)象，造成切邊不整齊，兩個圓桿對活動板的運(yùn)動起到導(dǎo)向作用，使得裁切刀的運(yùn)動軌跡為一條直線，不會偏斜，解決了人工裁切無法對卷狀的保護(hù)膜進(jìn)行定位，裁切精度低，且裁剪容易偏斜，造成保護(hù)膜的浪費(fèi)的問題。

（2）、本發(fā)明通過設(shè)置主動輪、皮帶和從動輪，第一正反電機(jī)工作，帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，通過皮帶帶動兩個從動輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到帶動兩個螺紋桿轉(zhuǎn)動的目的，使得壓板的上升和下降更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圓桿俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裁切板、2壓板、3第一軸承、4螺紋桿、5支撐腿、6第一固定板、7第一正反電機(jī)、8主動輪、9皮帶、10從動輪、11支撐板、12第二固定板、13圓桿、14第三固定板、15第二正反電機(jī)、16齒輪、17活動板、18裁切刀、19第二軸承、20凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高精度防偏斜保護(hù)膜裁切裝置，包括裁切板1和壓板2，裁切板1的上表面開設(shè)的通孔內(nèi)壁與第一軸承3的外表面固定連接，第一軸承3的內(nèi)表面固定連接有螺紋桿4，壓板2的上表面開設(shè)的螺紋孔與螺紋桿4的表面螺紋連接，裁切板1的下表面固定連接有支撐腿5，支撐腿5的一側(cè)面固定連接有第一固定板6，第一固定板6的上表面固定連接有第一正反電機(jī)7，第一正反電機(jī)7的輸出軸固定連接有主動輪8，主動輪8通過皮帶9與從動輪10傳動連接，從動輪10套接在螺紋桿4的表面，從動輪10的數(shù)量為兩個，且兩個從動輪10分別套接在兩個螺紋桿4的表面，當(dāng)?shù)谝徽措姍C(jī)7工作，帶動螺紋桿4旋轉(zhuǎn)，從而使得壓板2能夠上升下降，通過設(shè)置兩個螺紋桿4帶動壓板2運(yùn)動更加穩(wěn)定，且從動輪10位于第一軸承3的正下方，將保護(hù)膜放置在裁切板1上，當(dāng)?shù)谝徽措姍C(jī)7工作，帶動螺紋桿4旋轉(zhuǎn)，從而使得壓板2下降，將保護(hù)膜壓緊，防止在裁切時，保護(hù)膜發(fā)生松動現(xiàn)象，造成切邊不整齊。

裁切板1的上表面固定連接有支撐板11，支撐板11的頂部固定連接有第二固定板12，第二固定板12正面開設(shè)的圓孔內(nèi)活動連接有圓桿13，圓桿13的數(shù)量為兩個，兩個圓桿13對活動板17的運(yùn)動起到導(dǎo)向作用，使得裁切刀18的運(yùn)動軌跡為一條直線，不會偏斜，第二固定板12的一側(cè)面固定連接有第三固定板14，第三固定板14的上表面固定連接有第二正反電機(jī)15，第一正反電機(jī)7和第二正反電機(jī)15的供電方式為外置電源，為裝置提供動力，第二正反電機(jī)15的輸出軸固定連接有齒輪16，齒輪16與開設(shè)圓桿13表面的齒槽嚙合，圓桿13的表面固定連接有活動板17，且活動板17位于第三固定板14的下表面，活動板17的下表面固定連接有裁切刀18，第二固定板12的下表面固定連接有第二軸承19，第二軸承19的內(nèi)表面與螺紋桿4的表面固定連接，通過設(shè)置第一軸承3和第二軸承19將螺紋桿4固定，同時使得螺紋桿4可以旋轉(zhuǎn)，裁切板1的上表面開設(shè)有凹槽20，且凹槽20位于裁切刀18的正下方，通過設(shè)置凹槽20，防止裁切刀18與裁切板1碰撞，造成裁切刀18的損壞，提高了本發(fā)明的實用性，裁切刀18的數(shù)量為八個，且八個裁切刀18的等距離排列在活動板17的下表面，通過設(shè)置八個裁切刀18可以同時裁切出七張保護(hù)膜，加快了工作效率，裁切刀18遠(yuǎn)離活動板17的一端穿過開設(shè)在壓板2上表面的通槽并延伸至壓板2的下方，通過壓板2將保護(hù)膜固定在裁切板1上，第二正反電機(jī)15工作，帶動齒輪16旋轉(zhuǎn)，從而帶動圓桿13運(yùn)動，最后達(dá)到帶動活動板17運(yùn)動的目的，裁切刀18裁切保護(hù)膜，當(dāng)裁切完成后，第一正反電機(jī)7工作，帶動壓板2向上運(yùn)動，取出保護(hù)膜即可。

使用時，將保護(hù)膜放置在裁切板1上，當(dāng)?shù)谝徽措姍C(jī)7工作，帶動螺紋桿4旋轉(zhuǎn)，從而使得壓板2下降，將保護(hù)膜壓緊，第二正反電機(jī)15工作，帶動齒輪16旋轉(zhuǎn)，從而帶動圓桿13運(yùn)動，最后達(dá)到帶動活動板17運(yùn)動的目的，裁切刀18裁切保護(hù)膜，當(dāng)裁切完成后，第一正反電機(jī)7工作，帶動壓板2向上運(yùn)動。

綜上可得，本發(fā)明通過設(shè)置裁切板1、壓板2、螺紋桿4、第一正反電機(jī)7、圓桿13、第二正反電機(jī)15和齒輪16，解決了人工裁切無法對卷狀的保護(hù)膜進(jìn)行定位，裁切精度低，且裁剪容易偏斜，造成保護(hù)膜的浪費(fèi)的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。