本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于機(jī)加工的操作臺(tái)。

背景技術(shù)：

在零件加工產(chǎn)業(yè)中，有一些組裝零件，雖然主要加工流程依靠機(jī)器的流水線加工，但有些部分不可避免的要使用人工操作。在人工操作過(guò)程中，為了保障產(chǎn)品的產(chǎn)量，工人不得不保持一種高速的加工操作。對(duì)于組裝零件來(lái)說(shuō)，最影響工人加工速度的因素在于其組裝的各個(gè)工件是否排列規(guī)整和易于取得。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種用于機(jī)加工的操作臺(tái)，可以解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于機(jī)加工的操作臺(tái)，包括臺(tái)面、背板、支撐柱和兩個(gè)側(cè)支撐板，兩個(gè)側(cè)支撐板固定于臺(tái)面下端兩側(cè)，支撐柱固定支撐于臺(tái)面下端中心位置，背板固定于臺(tái)面上端后部，背板上固定有若干個(gè)水平柱，支撐柱的底部設(shè)有底座，底座上固定有兩個(gè)柜體，兩個(gè)柜體對(duì)稱設(shè)于支撐柱的兩側(cè)，臺(tái)面的下端固定有抽屜，抽屜的一側(cè)貼合支撐板，臺(tái)面上設(shè)有若干個(gè)儲(chǔ)物槽。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)物槽包括第一槽體、第二槽體、第三槽體和第四槽體，第一槽體設(shè)于臺(tái)面的一側(cè)，第二槽體和第三槽體設(shè)于臺(tái)面的另一側(cè)，第四槽體設(shè)于貼近背板的一側(cè)。

進(jìn)一步，所述第一槽體的橫截面為長(zhǎng)方形，第二槽體的橫截面為正方形，第三槽體的橫截面為圓形，第四槽體的橫截面為長(zhǎng)方形，第四槽體的長(zhǎng)度小于第一槽體的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步，所述臺(tái)面下端的每一側(cè)設(shè)有兩個(gè)抽屜，兩個(gè)抽屜為豎直排布。

進(jìn)一步，所述底座為扁平圓柱體。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的用于機(jī)加工的操作臺(tái)有以下優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多層布局，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省空間，便于多種零部件或工具的拿取，大大提高了工人的工作效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中臺(tái)面的俯視圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-背板；2-水平柱；3-臺(tái)面；4-抽屜；5-側(cè)支撐板；6-柜體；7-底座；8-支撐柱；9-第一槽體；10-第四槽體；11-第二槽體；12-第三槽體。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1～2所示，一種用于機(jī)加工的操作臺(tái)，包括臺(tái)面3、背板1、支撐柱8和兩個(gè)側(cè)支撐板5，兩個(gè)側(cè)支撐板5固定于臺(tái)面3下端兩側(cè)，支撐柱8固定支撐于臺(tái)面3下端中心位置，背板1固定于臺(tái)面3上端后部，背板1上固定有若干個(gè)水平柱2，支撐柱8的底部設(shè)有底座7，底座7上固定有兩個(gè)柜體6，兩個(gè)柜體6對(duì)稱設(shè)于支撐柱8的兩側(cè)，臺(tái)面3的下端固定有抽屜4，抽屜4的一側(cè)貼合側(cè)支撐板5，臺(tái)面3上設(shè)有若干個(gè)儲(chǔ)物槽。

所述儲(chǔ)物槽包括第一槽體9、第二槽體11、第三槽體12和第四槽體10，第一槽體9設(shè)于臺(tái)面3的一側(cè)，第二槽體11和第三槽體12設(shè)于臺(tái)面的另一側(cè)，第四槽體10設(shè)于貼近背板1的一側(cè)。

所述第一槽體9的橫截面為長(zhǎng)方形，第二槽體11的橫截面為正方形，第三槽體12的橫截面為圓形，第四槽體10的橫截面為長(zhǎng)方形，第四槽體10的長(zhǎng)度小于第一槽體9的長(zhǎng)度。

所述臺(tái)面3下端的每一側(cè)設(shè)有兩個(gè)抽屜4，兩個(gè)抽屜4為豎直排布。

所述底座7為扁平圓柱體。

使用時(shí)，水平柱2可用于懸掛環(huán)狀的零部件或者帶懸掛環(huán)的工具，也可放置一些結(jié)構(gòu)不規(guī)則的零部件卡在多個(gè)水平柱2之間。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。