本發(fā)明涉及潤滑箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于機械臂潤滑的潤滑箱。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展,人們的生活節(jié)奏也逐漸加快,許多生產(chǎn)型企業(yè)都開始使用高效率的機器進行加工,長時間的機器使用卻缺乏保養(yǎng)就會導(dǎo)致機器使用壽命降低,機器工作效率差,甚至導(dǎo)致機器損壞,因此需要在機械上擦拭潤滑油,但機械臂的保養(yǎng)卻十分麻煩,普通的潤滑油使用方式根本無法完全奏效,浪費工人時間,導(dǎo)致工作效率低下,降低工作效益,因此,一種用于機械臂潤滑的潤滑箱能夠解決這些問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種用于機械臂潤滑的潤滑箱。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于機械臂潤滑的潤滑箱,包括潤滑箱主體、儲油艙和潤滑箱內(nèi)艙,所述潤滑箱主體上方安裝有輸油口,所述潤滑箱主體右側(cè)上方安裝有安全容量指示燈,所述潤滑箱主體內(nèi)部安裝有儲油艙,且儲油艙外部安裝有潤滑油內(nèi)艙,所述潤滑油內(nèi)艙左側(cè)中心處安裝有固定板,且固定板上方安裝有彈簧,所述儲油艙左側(cè)中心處安裝有檢測板,所述儲油艙底部安裝有出油閥。
優(yōu)選的,所述輸油口內(nèi)部安裝有輸油口內(nèi)艙。
優(yōu)選的,所述彈簧上方安裝有卡板。
優(yōu)選的,所述安全容量指示燈內(nèi)部安裝有指示燈工作處理器。
優(yōu)選的,所述出油閥下方安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器。
本發(fā)明中,一種用于機械臂潤滑的潤滑箱,在輸油口內(nèi)腔中安裝了卡板,能夠幫助潤滑箱在輸油時很好的固定輸油管道,防止脫落,造成意外事故,同時在卡板下方安裝了彈簧,保護了卡板的活動性,也保證了卡板在工作時有足夠了力量能夠固定輸油管道,防止脫落,而固定板也保證了彈簧在工作時有足夠的支撐點去受力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種用于機械臂潤滑的潤滑箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種用于機械臂潤滑的潤滑箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1,輸油口、2,安全容量指示燈、3,潤滑箱主體、4,儲油艙、5,輸油口內(nèi)腔、6,卡板、7,彈簧、8,固定板、9,指示燈工作處理器、10,檢測板、11,潤滑箱內(nèi)艙、12,出油閥、13,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,本發(fā)明公開了一種用于機械臂潤滑的潤滑箱,包括潤滑箱主體3、儲油艙4和潤滑箱內(nèi)艙11,潤滑箱主體3上方安裝有輸油口1,潤滑箱主體3右側(cè)上方安裝有安全容量指示燈2,潤滑箱主體3內(nèi)部安裝有儲油艙4,且儲油艙4外部安裝有潤滑油內(nèi)艙11,潤滑油內(nèi)艙11左側(cè)中心處安裝有固定板8,且固定板8上方安裝有彈簧7,儲油艙4左側(cè)中心處安裝有檢測板10,儲油艙4底部安裝有出油閥12,輸油口1內(nèi)部安裝有輸油口內(nèi)艙5,彈簧7上方安裝有卡板6,安全容量指示燈2內(nèi)部安裝有指示燈工作處理器9,出油閥12下方安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器13。
應(yīng)用方法:當(dāng)使用該種用于機械臂潤滑的潤滑箱時,先將潤滑箱主體3選擇固定在器械上,同時調(diào)整旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器13,儲油艙4內(nèi)潤滑油在潤滑箱內(nèi)艙11的保護下通過出油閥12流向機器關(guān)節(jié)部位,當(dāng)儲油艙4潤滑油不足時,可以通過輸油口1進行輸油,將輸油管插入輸油口內(nèi)腔5,在彈簧7、卡板6和固定板8的共同作用下,將輸油管固定住,防止輸油管在輸油過程中脫落,同時儲油艙4內(nèi)安裝的檢測板10具有提示儲油艙4即將裝滿的功能,同時通過指示燈工作處理器9信息反饋和指示,最后通過安全容量指示燈2提示,整套裝置完整運行。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。