本發(fā)明屬于助拔器領(lǐng)域，尤其是涉及一種拆卸非標(biāo)機箱插件的助拔器。

背景技術(shù)：

助拔器是用于對機箱插件進行插拔操作的零部件機關(guān)或工具，目前市場上的助拔器種類有十幾種，用量大的有幾種如I型助拔器，V型手柄，CPCI助拔器，ATCA助拔器等，這類助拔器通常安裝在面板上并且連接PCB板卡或插件，主要用于對符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的PCB板卡或插件的插拔。然而該類助拔器不適用于非標(biāo)機箱插件的插拔操作，因為非標(biāo)機箱插件的尺寸不符合IEC標(biāo)準(zhǔn)且通常情況下插件面板無法適配安裝助拔器手柄，只能利用插件面板的固定螺釘或面板上設(shè)置的定位柱為著力點用工具進行插拔。非標(biāo)機箱插件與機箱背板通過連接器進行連接，由于連接器配合緊密，所以在拆卸插件時需要極大的拉力，使用普通的工具往往費時費力，且容易破壞插件或造成人身傷害，對非標(biāo)機箱插件的使用維護造成了巨大的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種拆卸非標(biāo)機箱插件的助拔器，采用杠桿原理將拆卸非標(biāo)機箱插件時的拉力轉(zhuǎn)化成壓力，提供強大的插拔力，從而在使用時省時省力，安全方便，提升工作效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種拆卸非標(biāo)機箱插件的助拔器，包括盒體、手柄、滑動塊、連接塊、墊片、支撐塊、卡口拉手和緊固銷；所述盒體的盒底外側(cè)與墊片鉚接，且所述盒體的盒底和所述墊片上開有連接孔，所述連接塊插接在所述連接孔內(nèi)；所述滑動塊通過所述緊固銷連接在所述連接塊的下端，所述手柄通過螺釘連接在所述滑動塊的下端，所述滑動塊滾動接觸所述墊片底面；所述支撐塊通過螺釘連接在所述連接塊的上端，所述卡口拉手通過螺釘連接在所述支撐塊的上端，所述卡口拉手上設(shè)置有兩個異性槽孔，兩個所述異性槽孔的孔距和孔徑分別對應(yīng)機箱插件面板上的固定螺釘?shù)拈g距和直徑。

所述盒體為呈U型折彎的鈑金成型件，U型槽寬度大于所述支撐塊和所述卡口拉手的寬度。

還包括頂塊，所述頂塊通過螺釘連接在所述盒體的左右開口側(cè)，兩側(cè)所述頂塊的間距對應(yīng)機箱上下橫梁面的間距。

還包括導(dǎo)向柱和壓簧，所述導(dǎo)向柱鉚接在所述盒體的底部內(nèi)側(cè)，所述支撐塊的底部設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱配合的銷孔，所述壓簧套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上，所述支撐塊的銷孔孔徑大于所述導(dǎo)向柱的直徑，且小于所述壓簧的內(nèi)徑。

所述連接塊為塊狀零件。

所述滑動塊為半圓柱狀零件，柱面與所述墊片面接觸。

所述手柄為車制成型零件，所述手柄的把握處設(shè)置有滾花面。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的拆卸非標(biāo)機箱插件的助拔器具有以下優(yōu)勢：

當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動時，帶動滑動塊沿墊片接觸面發(fā)生圓周運動位移，從而通過緊固銷的連接作用帶動連接塊產(chǎn)生線性位移，最終使卡口拉手產(chǎn)生等量的線性位移，因為卡口拉手與插件面板固定螺釘相連接，因此本助拔器可以實現(xiàn)拆卸插件的目的。具有結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，它采用杠桿原理將拆卸非標(biāo)機箱插件時的拉力轉(zhuǎn)化成壓力，提供強大的插拔力，使拆卸插件過程既省力又迅速，對于非標(biāo)機箱插件的使用維護具有重大的意義。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明處于未壓縮狀態(tài)下的組合示意圖

圖2為本發(fā)明處于壓縮狀態(tài)下的組合示意圖

圖3為本發(fā)明的分解示意圖

圖4為本發(fā)明中卡口拉手的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為適用本發(fā)明的非標(biāo)機箱插件的示意圖

圖6為本發(fā)明應(yīng)用時的示意圖

圖7為本發(fā)明應(yīng)用的第一動作示意圖

圖8為本發(fā)明應(yīng)用的第二動作示意圖

圖9為本發(fā)明應(yīng)用的第三動作示意圖

圖10為本發(fā)明應(yīng)用后的示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1和圖3所示，本發(fā)明所述的助拔器1包括手柄101、滑動塊102、連接塊103、墊片104、盒105、支撐塊106、卡口拉手107、頂塊108、壓簧109、導(dǎo)向柱110和緊固銷111。所述手柄101與滑動塊102螺接，所述滑動塊102與連接塊103通過緊固銷111連接，所述連接塊103與支撐塊106通過螺釘112連接，所述支撐塊106與卡口拉手107通過螺釘113連接，所述盒105與墊片104和導(dǎo)向柱110鉚接，所述頂塊108與盒105通過螺釘114連接，所述壓簧109與導(dǎo)向柱110為軸向配合關(guān)系。

如圖2所示，當(dāng)所述手柄101發(fā)生轉(zhuǎn)動時，帶動所述滑動102塊沿墊片104接觸面發(fā)生圓周運動位移，從而通過緊固銷111的連接作用帶動連接塊103產(chǎn)生線性位移，連接塊103帶動支撐塊106和卡口拉手107產(chǎn)生等量的線性位移，使壓簧109沿導(dǎo)向柱110方向進入到壓縮狀態(tài)。

如圖4至圖6所示，本發(fā)明中的卡口拉手107具有兩個異型槽孔107a和107b，在使用時分別對應(yīng)扣住非標(biāo)機箱插件3面板上的固定螺釘(301和302)，本發(fā)明中的頂塊108對應(yīng)接觸到非標(biāo)機箱2上下橫梁端面(201和202)，然后通過控制手柄101轉(zhuǎn)動即可拆卸插件。

如圖7至圖10所示，應(yīng)用本發(fā)明的具體步驟是：首先利用本發(fā)明中的卡口拉手107的異型槽孔107b扣住非標(biāo)機箱插件3面板上的一個固定螺釘(301或302)后，再用異型槽孔107a扣住另一個固定螺釘；然后壓動手柄101向下(亦可向上)轉(zhuǎn)動，通過連接塊103的位移帶動支撐塊106及卡口拉手107向插件3面板外側(cè)方向移動，與此同時，盒105向插件3面板內(nèi)側(cè)方向移動直至頂塊108與非標(biāo)機箱2橫梁端面201和202接觸為止；繼續(xù)壓動手柄101轉(zhuǎn)動，縱向壓力通過本發(fā)明有效的轉(zhuǎn)化為對插件的橫向拉力，持續(xù)施力至手柄101旋轉(zhuǎn)近90°時，插件3即被拔出至松弛狀態(tài)。此時處于壓縮狀態(tài)下的壓簧109對支撐塊施加反作用力，使手柄101自動復(fù)位，卸下本發(fā)明后即可拆卸插件3。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。