本實用新型涉及氣彈簧的安裝技術(shù)，特別是一種用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在一些醫(yī)療設(shè)備中，例如，CT機(jī)，通常采用氣彈簧作為輔助支撐，起到提高機(jī)械剛度的作用。在不同款式的CT機(jī)中，雖然采用同一氣彈簧，但在安裝、拆換時需要不同的安裝長度。在配置有傾斜功能的CT機(jī)中，往往通過傾斜電缸實現(xiàn)安裝長度的調(diào)節(jié)，雖然可行但效率較低，因為必須先將傾斜部分傾斜至最低位置，然后再安裝拉伸氣彈簧。在不配置有傾斜電缸的CT機(jī)中，安裝特定長度的氣彈簧就成為了一件更費(fèi)時費(fèi)事的事情。

因此，如何提供一種快速調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置，以滿足不同款式醫(yī)療設(shè)備對安裝長度的不同需求，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出一種用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置和對應(yīng)醫(yī)療設(shè)備，用于快速調(diào)節(jié)氣彈簧的安裝長度。

根據(jù)本實用新型的第一方面，提供一種用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置，其包括：

一限長件，所述限長件可靈活安裝/拆卸于氣彈簧活塞桿凸起部位和氣彈簧缸套之間；

一導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽位于基座上；

一導(dǎo)向連接件，所述導(dǎo)向連接件的底端插入所述導(dǎo)向槽中，其中，當(dāng)未安裝所述限長件時，所述導(dǎo)向連接件可沿所述導(dǎo)向槽軸向移動，其中，所述導(dǎo)向連接件的一端與所述氣彈簧缸套相連接；

一螺桿，所述螺桿的一端與所述導(dǎo)向連接件的另一端相連接。

優(yōu)選地，所述螺桿的至少一端為限位臺階結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括：

一卡簧，所述卡簧與所述螺桿的限位臺階結(jié)構(gòu)端配合，將所述螺桿的一端卡在與所述螺桿相連接的所述導(dǎo)向連接件的另一端。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括：

焊接于尾座上的一螺母，所述螺母與所述螺桿組成螺紋副，其中，所述尾座焊接在所述基座上。

優(yōu)選地，所述螺桿軸向移動帶動所述導(dǎo)向連接件沿所述導(dǎo)向槽軸向移動，進(jìn)而帶動所述氣彈簧軸向移動。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括：

一銷軸，所述銷軸與所述氣彈簧缸套的內(nèi)孔配合并連接至所述導(dǎo)向連接件；

一軸套，所述軸套的內(nèi)孔與所述銷軸配合以將所述氣彈簧缸套端面限位。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括：

一銷軸，所述銷軸與所述氣彈簧活塞桿的內(nèi)孔配合并連接至前座，其中，所述前座焊接在所述基座上。

優(yōu)選地，所述氣彈簧在自由狀態(tài)下長度為最短長度。

優(yōu)選地，所述氣彈簧為拉伸式氣彈簧。

根據(jù)本實用新型的第二方面，提供一種醫(yī)療設(shè)備，所述醫(yī)療設(shè)備包括如上文所述的調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，所述包括如上文所述的調(diào)節(jié)裝置的醫(yī)療設(shè)備為CT機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

通過本實用新型的結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)設(shè)備中，例如，CT機(jī)等醫(yī)療設(shè)備中，調(diào)節(jié)氣彈簧的安裝長度時，通過將氣彈簧的缸套固定連接于一插入到導(dǎo)向槽的導(dǎo)向連接件，并將該導(dǎo)向連接件連接至一螺桿，軸向移動螺桿帶動所述導(dǎo)向連接件沿所述導(dǎo)向槽軸向移動，進(jìn)而導(dǎo)向連接件帶動與其連接的氣彈簧軸向移動，按照需求調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度至需求安裝長度，并且，根據(jù)氣彈簧的不同需求安裝長度提供不同長度的限長件，將具有對應(yīng)長度的限長件卡于氣彈簧活塞桿凸起部位和氣彈簧缸套之間進(jìn)行限位，待所述氣彈簧安裝完畢，將所述限長件取下，完成氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)。

本實用新型的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)節(jié)氣彈簧的安裝長度，以滿足不同款式醫(yī)療設(shè)備，例如，CT機(jī)，對安裝長度的不同需求。通過采用不同長度的限長件可快捷地調(diào)節(jié)出具有不同安裝長度的氣彈簧，顯著提高氣彈簧的安裝效率。尤其對于不配置有傾斜電缸的CT機(jī)，大大提高了安裝和調(diào)節(jié)氣彈簧的效率。

附圖說明

下面將通過參照附圖詳細(xì)描述本實用新型的優(yōu)選實施例，使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更清楚本實用新型的上述及其它特征和優(yōu)點，附圖中：

圖1為根據(jù)本實用新型的一實施例的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視切面示意圖；

圖2為根據(jù)本實用新型的一實施例的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)俯視切面示意圖；

圖3為根據(jù)本實用新型的一實施例的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖。

在上述附圖中，所采用的附圖標(biāo)記如下：

100 調(diào)節(jié)裝置 108 尾座

101 限長件 109 基座

102 導(dǎo)向槽 110 銷軸

103 導(dǎo)向連接件 111 軸套

104 螺桿 112 銷軸

105 氣彈簧活塞桿 113 前座

106 氣彈簧缸套 114 安裝螺釘

107 卡簧 115 螺母

附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為根據(jù)本實用新型的一實施例的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視切面示意圖。圖2為根據(jù)本實用新型的一實施例的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)俯視切面示意圖。

本實用新型的調(diào)節(jié)裝置100包括一限長件101、一導(dǎo)向槽102、一導(dǎo)向連接件103和一螺桿104。所述限長件101可靈活安裝/拆卸于氣彈簧活塞桿105凸起部位和氣彈簧缸套106之間；所述導(dǎo)向槽102位于基座109上；所述導(dǎo)向連接件103的底端插入所述導(dǎo)向槽102中，其中，當(dāng)未安裝所述限長件時，所述導(dǎo)向連接件103可沿所述導(dǎo)向槽102軸向移動，其中，所述導(dǎo)向連接件103的一端與所述氣彈簧缸套106相連接；一螺桿104，所述螺桿104的一端與所述導(dǎo)向連接件103的另一端相連接。

其中，在調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度時，通過軸向移動螺桿104帶動所述導(dǎo)向連接件103沿導(dǎo)向槽102軸向移動，進(jìn)而導(dǎo)向連接件103帶動與其連接的氣彈簧軸向移動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度至需求安裝長度。在此，可以根據(jù)氣彈簧的不同需求安裝長度提供不同長度的限長件101，當(dāng)通過調(diào)節(jié)裝置100調(diào)節(jié)所述氣彈簧至需求安裝長度時，將具有對應(yīng)長度的限長件101卡于氣彈簧活塞桿105凸起部位和氣彈簧缸套106之間進(jìn)行限位，待所述氣彈簧安裝完畢，例如，將所述氣彈簧安裝于諸如CT機(jī)等醫(yī)療設(shè)備中，將所述限長件取下，完成氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)。

其中，所述導(dǎo)向連接件103的底端插入所述位于基座109的導(dǎo)向槽中，并形成端面配合，在導(dǎo)向連接件103沿軸向左右移動時起到導(dǎo)向和防止旋轉(zhuǎn)的作用。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置100還包括一螺桿104，所述螺桿104的至少一端為限位臺階結(jié)構(gòu)。具體地，如圖1所示，螺桿104連接導(dǎo)向連接件103的一端為限位臺階結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)向連接件103可以隨所述螺桿104向右移動。

其中，所述螺桿104一端可以是可將所述導(dǎo)向連接件103卡在所述螺桿104的至少一端，使其可以隨螺桿104移動的其他限位臺階結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括一卡簧107，所述卡簧107與所述螺桿104的限位臺階結(jié)構(gòu)端配合，將所述螺桿104的一端卡在與所述螺桿104相連接的所述導(dǎo)向連接件103的另一端。具體地，如圖1所示，所述螺桿104的一端為限位臺階結(jié)構(gòu)，卡住所述導(dǎo)向連接件103的內(nèi)側(cè)左端，卡簧107放在所述導(dǎo)向連接件的外側(cè)右端，所述卡簧107與螺桿104一端的限位臺階結(jié)構(gòu)配合將導(dǎo)向連接件103卡在所述螺桿104的一端，在此，所述導(dǎo)向連接件103被固定于所述螺桿104的一端，可以隨所述螺桿沿軸向移動。

優(yōu)選地，使用螺母替代卡簧107，與所述螺桿104的限位臺階結(jié)構(gòu)配合將所述導(dǎo)向連接件103固定于所述螺桿104的一側(cè)，使得導(dǎo)向連接件103可以隨所述螺桿沿軸向移動。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解上述使用卡簧或者螺母等輔助將所述導(dǎo)向連接件103固定于所述螺桿104的一側(cè)的方法僅為舉例，其他能替代卡簧或者螺母的用于固定的部件如可適用于本實用新型，都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置100還包括：焊接于尾座108上的一螺母115，所述螺母115與所述螺桿104組成螺紋副，用于將螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)化為對導(dǎo)向連接件103的直線驅(qū)動，并在長度調(diào)節(jié)完成后輔助固定所述螺桿104，所述尾座108焊接在所述基座109上，在垂直于所述螺桿104軸向的方向上固定所述調(diào)節(jié)裝置100。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置100還包括：銷軸110和軸套111。其中，所述銷軸110與所述氣彈簧缸套106的內(nèi)孔配合并連接至所述導(dǎo)向連接件103；所述軸套111的內(nèi)孔與所述銷軸110配合以將所述氣彈簧缸套106端面限位。具體地，如圖2所示，銷軸110依次穿過氣彈簧缸套106的內(nèi)孔和所述軸套111，軸套111和銷軸110上的凸起部位配合，對氣彈簧缸套106進(jìn)行端面限位，并且氣彈簧缸套106通過銷軸110連接于所述導(dǎo)向連接件103上，在導(dǎo)向連接件103隨螺桿104移動時，氣彈簧缸套106也隨著導(dǎo)向連接件103移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)氣彈簧的安裝長度。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置100還包括銷軸112，所述銷軸112與所述氣彈簧活塞桿105的內(nèi)孔配合并連接至前座113，其中，所述前座113焊接在所述基座109上。具體地，氣彈簧的一端連接在導(dǎo)向連接件103上配合螺桿104的移動來調(diào)節(jié)自身的安裝長度，另一端通過銷軸112固定于焊接在基座109上的前座113，如圖1所示，銷軸112插入所述氣彈簧活塞桿105末端的內(nèi)孔，并將所述氣彈簧活塞桿105固定于焊接在基座109上的前座113上，使得氣彈簧活塞桿105的末端通過前座113固定在基座109上。其中，如圖2所示，固定螺釘114將基座109進(jìn)行固定。

圖3為根據(jù)本實用新型的一實施例的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖。

優(yōu)選地，為保證插入導(dǎo)向槽102的導(dǎo)向連接件103沿導(dǎo)向槽102順暢移動而不觸碰到其他部件，基座109的截面設(shè)計為“幾”字型，如圖3所示，基座109中間設(shè)計為凸起的形狀。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，上述基座109的截面形狀僅為舉例，現(xiàn)有的或者今后可能出現(xiàn)的基座的形狀如可適用于本實用新型，也應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，并以引用的方式包含于此。

優(yōu)選地，所述氣彈簧在自由狀態(tài)下長度為最短長度，例如，所述氣彈簧為拉伸式氣彈簧。

本實用新型所述的醫(yī)療設(shè)備可以包括如上所述的任意一種調(diào)節(jié)裝置100。例如，該醫(yī)療設(shè)備包括具有如圖1所示的限長件101、導(dǎo)向槽102、導(dǎo)向連接件103和螺桿104的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置100。其中，所述限長件101可靈活安裝/拆卸于氣彈簧活塞桿105凸起部位和氣彈簧缸套106之間；所述導(dǎo)向槽102位于基座109上；所述導(dǎo)向連接件103的底端插入所述導(dǎo)向槽102中，其中，當(dāng)未安裝所述限長件時，所述導(dǎo)向連接件103可沿所述導(dǎo)向槽102軸向移動，其中，所述導(dǎo)向連接件103的一端與所述氣彈簧缸套106相連接；一螺桿104，所述螺桿104的一端與所述導(dǎo)向連接件103的另一端相連接。

其中，在調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度時，通過軸向移動螺桿104帶動所述導(dǎo)向連接件103沿導(dǎo)向槽102軸向移動，進(jìn)而導(dǎo)向連接件103帶動與其連接的氣彈簧軸向移動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度至需求安裝長度。在此，可以根據(jù)氣彈簧的不同需求安裝長度提供不同長度的限長件101，當(dāng)通過調(diào)節(jié)裝置100調(diào)節(jié)所述氣彈簧至需求安裝長度時，將具有對應(yīng)長度的限長件101卡于氣彈簧活塞桿105凸起部位和氣彈簧缸套106之間進(jìn)行限位，待成功將所述氣彈簧安裝于諸如CT機(jī)等醫(yī)療設(shè)備中之后，將所述限長件取下，完成氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)。

其中，所述導(dǎo)向連接件103的底端插入所述位于基座109的導(dǎo)向槽中，并形成端面配合，在導(dǎo)向連接件103沿軸向左右移動時起到導(dǎo)向和防止旋轉(zhuǎn)的作用。

進(jìn)一步地，該醫(yī)療設(shè)備所包括的調(diào)節(jié)裝置100還可以包括一螺桿104，所述螺桿104的至少一端為限位臺階結(jié)構(gòu)。具體地，該螺桿104連接導(dǎo)向連接件103的一端為限位臺階結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)向連接件103可以隨所述螺桿104向右移動。

其中，所述螺桿104一端可以是可將所述導(dǎo)向連接件103卡在所述螺桿104的至少一端，使其可以隨螺桿104移動的其他限位臺階結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，該醫(yī)療設(shè)備所包括的調(diào)節(jié)裝置100還可以包括一卡簧107，所述卡簧107與所述螺桿104的限位臺階結(jié)構(gòu)端配合，將所述螺桿104的一端卡在與所述螺桿104相連接的所述導(dǎo)向連接件103的另一端。具體地，如圖1所示，所述螺桿104的一端為限位臺階結(jié)構(gòu)，卡住所述導(dǎo)向連接件103的內(nèi)側(cè)左端，卡簧107放在所述導(dǎo)向連接件的外側(cè)右端，所述卡簧107與螺桿104一端的限位臺階結(jié)構(gòu)配合將導(dǎo)向連接件103卡在所述螺桿104的一端，在此，所述導(dǎo)向連接件103被固定于所述螺桿104的一端，可以隨所述螺桿沿軸向移動。

優(yōu)選地，使用螺母替代卡簧107，與所述螺桿104的限位臺階結(jié)構(gòu)配合將所述導(dǎo)向連接件103固定于所述螺桿104的一側(cè)，使得導(dǎo)向連接件103可以隨所述螺桿沿軸向移動。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解上述使用卡簧或者螺母等輔助將所述導(dǎo)向連接件103固定于所述螺桿104的一側(cè)的方法僅為舉例，其他能替代卡簧或者螺母的用于固定的部件如可適用于本實用新型，都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

更進(jìn)一步地，該醫(yī)療設(shè)備所包括的調(diào)節(jié)裝置100還可以包括：焊接于尾座108上的一螺母115，所述螺母115與所述螺桿104組成螺紋副，用于將螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)化為對導(dǎo)向連接件103的直線驅(qū)動，并在長度調(diào)節(jié)完成后輔助固定所述螺桿104，其中，所述尾座108焊接在所述基座109上，在垂直于所述螺桿104軸向的方向上固定所述調(diào)節(jié)裝置100。

更進(jìn)一步地，該醫(yī)療設(shè)備所包括的調(diào)節(jié)裝置100還包括：銷軸110和軸套111。其中，所述銷軸110與所述氣彈簧缸套106的內(nèi)孔配合并連接至所述導(dǎo)向連接件103；所述軸套111的內(nèi)孔與所述銷軸110配合以將所述氣彈簧缸套106端面限位。具體地，如圖2所示，銷軸110依次穿過氣彈簧缸套106的內(nèi)孔和所述軸套111，軸套111和銷軸110上的凸起部位配合，對氣彈簧缸套106進(jìn)行端面限位，并且氣彈簧缸套106通過銷軸110連接于所述導(dǎo)向連接件103上，在導(dǎo)向連接件103隨螺桿104移動時，氣彈簧缸套106也隨著導(dǎo)向連接件103移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)氣彈簧的安裝長度。

更進(jìn)一步地，該醫(yī)療設(shè)備所包括的調(diào)節(jié)裝置100還包括銷軸112，所述銷軸112與所述氣彈簧活塞桿105的內(nèi)孔配合并連接至前座113，其中，所述前座113焊接在所述基座109上。具體地，氣彈簧的一端連接在導(dǎo)向連接件103上配合螺桿104的移動來調(diào)節(jié)自身的安裝長度，另一端通過銷軸112固定于焊接在基座109上的前座113，如圖1所示，銷軸112插入所述氣彈簧活塞桿105末端的內(nèi)孔，并將所述氣彈簧活塞桿105固定于焊接在基座109上的前座113上，使得氣彈簧活塞桿105的末端通過前座113固定在基座109上。其中，如圖2所示，固定螺釘114將基座109進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，為保證插入導(dǎo)向槽102的導(dǎo)向連接件103沿導(dǎo)向槽102順暢移動而不觸碰到其他部件，基座109的截面設(shè)計為“幾”字型，如圖3所示，基座109中間設(shè)計為凸起的形狀。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，上述基座109的截面形狀僅為舉例，現(xiàn)有的或者今后可能出現(xiàn)的基座的形狀如可適用于本實用新型，也應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，并以引用的方式包含于此。

優(yōu)選地，所述醫(yī)療設(shè)備為CT機(jī)。

根據(jù)本實用新型所述的用于調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)裝置，任何需要使用氣彈簧的，并且需要調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度的設(shè)備都適用于本實用新型，并包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，而不僅僅局限于醫(yī)療設(shè)備。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，通過本實用新型的結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)諸如CT機(jī)等醫(yī)療設(shè)備中氣彈簧安裝的長度時，通過將氣彈簧的缸套固定連接于一插入到導(dǎo)向槽的導(dǎo)向連接件，并將該導(dǎo)向連接件連接至一螺桿，軸向移動螺桿帶動所述導(dǎo)向連接件沿所述導(dǎo)向槽軸向移動，進(jìn)而導(dǎo)向連接件103帶動與其連接的氣彈簧軸向移動，按照需求調(diào)節(jié)氣彈簧安裝長度至需求安裝長度，并且，根據(jù)氣彈簧的不同需求安裝長度提供不同長度的限長件101，將具有對應(yīng)長度的限長件卡于氣彈簧活塞桿凸起部位和氣彈簧缸套之間進(jìn)行限位，待所述氣彈簧安裝完畢，將所述限長件取下，完成氣彈簧安裝長度的調(diào)節(jié)。本實用新型的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)節(jié)氣彈簧的安裝長度，以滿足不同款式醫(yī)療設(shè)備，例如，CT機(jī)，對安裝長度的不同需求。通過采用不同長度的限長件可快捷地調(diào)節(jié)出具有不同安裝長度的氣彈簧，顯著提高氣彈簧的安裝效率。并且對于不配置有傾斜電缸的CT機(jī)，大大提高了安裝和調(diào)節(jié)氣彈簧的效率。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上面所公開的各個實施例，可以在不偏離實用新型實質(zhì)的情況下做出各種變形和改變。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書來限定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。