本實(shí)用新型涉及一種堆垛裝置,具體為一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床,屬于加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
保溫板是一種性能優(yōu)良的建筑材料,由于其綜合性能高,性價(jià)比高,因此被廣泛應(yīng)用下建筑上,保溫板在生產(chǎn)成型后需要按照相應(yīng)尺寸要求進(jìn)行切割,現(xiàn)有的切割設(shè)備自動(dòng)化程度比較低,需要人工進(jìn)行送料,下刀,堆垛等,因此勞動(dòng)強(qiáng)度較高,生產(chǎn)效率較低,極大的阻礙了了企業(yè)的生產(chǎn)供給量的提高,不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升,增加人力投資成本。
為解決上述問題,因此我們提出一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床,包括工作臺和桁架,所述桁架架設(shè)在工作臺的上方,所述桁架中部焊接有橫梁,所述工作臺上設(shè)有送料滾輪組,所述工作臺側(cè)面固定安裝有控制箱,所述工作臺左側(cè)地基上固定安裝有升降桿,所述升降桿上設(shè)有接料板,所述桁架上梁固定設(shè)有液壓桿,所述液壓桿左側(cè)有定位電機(jī),所述定位電機(jī)通過齒輪齒條傳動(dòng)連接在桁架上,所述桁架上橫梁上設(shè)有橫向伺服電機(jī),所述橫向伺服電機(jī)下方垂直固定有滑桿,所述滑桿上設(shè)有縱向伺服電機(jī),所述縱向伺服電機(jī)下方固定連接有切割電機(jī),所述切割電機(jī)主軸上固定有切割盤,所述液壓桿下端固定有壓板,所述定位電機(jī)下方固定設(shè)有擋料板,所述擋料板右側(cè)面內(nèi)嵌有壓力傳感器。
進(jìn)一步的,所述液壓桿和升降桿分別連接油泵,所述送料滾輪組、橫向伺服電機(jī)、縱向伺服電機(jī)、定位電機(jī)、切割電機(jī)、壓力傳感器和油泵分別通過導(dǎo)線連接控制箱。
進(jìn)一步的,所述接料板上表面最高位與工作臺上表面平齊。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過定位電機(jī)根據(jù)不同尺寸規(guī)格控制擋料板位置,縱向伺服電機(jī)和橫向伺服電機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確下刀切割,液壓桿和壓板對板料進(jìn)行壓緊,防止切割時(shí)晃動(dòng)影響切割精度,升降桿自動(dòng)堆垛,增加作業(yè)安全性,由控制箱控制送料,下刀,堆垛等工序,大大減少人力投入,增加生產(chǎn)效率,有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖中:1、工作臺;2、送料滾輪組;3、桁架;4、橫向伺服電機(jī);5、縱向伺服電機(jī);6、液壓桿;7、定位電機(jī);8、擋料板;9、壓板;10、滑桿;11、切割電機(jī);12、切割盤;13、壓力傳感器;14、接料板;15、升降桿;16、控制箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床,包括工作臺1和桁架3,所述桁架3架設(shè)在工作臺1的上方,所述桁架3中部焊接有橫梁,所述工作臺1上設(shè)有送料滾輪組2,所述工作臺1側(cè)面固定安裝有控制箱16,所述工作臺1左側(cè)地基上固定安裝有升降桿15,所述升降桿15上設(shè)有接料板14,所述桁架3上梁固定設(shè)有液壓桿6,所述液壓桿6左側(cè)有定位電機(jī)7,所述定位電機(jī)7通過齒輪齒條傳動(dòng)連接在桁架3上,所述桁架3上橫梁上設(shè)有橫向伺服電機(jī)4,所述橫向伺服電機(jī)4下方垂直固定有滑桿10,所述滑桿10上設(shè)有縱向伺服電機(jī)5,所述縱向伺服電機(jī)5下方固定連接有切割電機(jī)11,所述切割電機(jī)11主軸上固定有切割盤12,所述液壓桿6下端固定有壓板9,所述定位電機(jī)7下方固定設(shè)有擋料板8,所述擋料板8右側(cè)面內(nèi)嵌有壓力傳感器13。
所述液壓桿6和升降桿15分別連接油泵,所述送料滾輪組2、橫向伺服電機(jī)4、縱向伺服電機(jī)5、定位電機(jī)7、切割電機(jī)11、壓力傳感器13和油泵分別通過導(dǎo)線連接控制箱16, 所述接料板14上表面最高位與工作臺1上表面平齊。
需要說明的是,本實(shí)用新型一種保溫板用自動(dòng)切割堆垛裁床工作原理為:通過控制箱16控制各個(gè)傳動(dòng)器件,定位電機(jī)7用來調(diào)控板料切割規(guī)格,送料滾輪組2將板料推送至擋料板8處,觸碰壓力傳感器13,液壓桿6推動(dòng)壓板9對版聊進(jìn)行壓緊,縱向伺服電機(jī)5帶動(dòng)切割電機(jī)11向下運(yùn)動(dòng),切割電機(jī)11帶動(dòng)切割盤12高速轉(zhuǎn)動(dòng),橫向伺服電機(jī)4工作對板料進(jìn)行切割,切割完成后,壓力傳感器13失去壓力,橫向伺服電機(jī)4和縱向伺服電機(jī)5復(fù)位,升降桿15下降一個(gè)板料的厚度,液壓桿6復(fù)位上升,一個(gè)板料的送料,下刀,堆垛完成,如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。