本實用新型屬于大型海綿加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓筒海綿滾切機(jī)。

背景技術(shù)：

大型海綿在成片加工時需要制成方形模，然后通過專利號CN201520281359.0名為海綿平切機(jī)可旋轉(zhuǎn)切片機(jī)構(gòu)的機(jī)器將海綿切片。這種技術(shù)在超長形的片狀處理上會非常吃力，占用的空間比也很大，不利于加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有存在的上述問題，提供一種便于切割大尺寸薄片的海綿滾切機(jī)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種圓筒海綿滾切機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)架、定位轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動定位轉(zhuǎn)軸下移的位移驅(qū)動裝置，所述的定位轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有圓筒海綿，機(jī)架上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)抵觸在圓筒海綿的下方，并且切割機(jī)構(gòu)的刃部朝向與圓筒海綿的切線具有0～10度的夾角，機(jī)架上設(shè)有海綿驅(qū)動裝置帶動圓筒海綿旋轉(zhuǎn)，通過位移驅(qū)動裝置施以壓力將圓筒海綿壓向切割機(jī)構(gòu)，以圓筒海綿的自轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削，切削后的海綿薄片被收集在機(jī)架的一個集卷裝置上。

所述的位移驅(qū)動裝置包括兩根立柱，與兩根立柱位置對應(yīng)的兩根螺桿，所述的立柱、螺桿豎直設(shè)置，在立柱上各設(shè)有夾座，定位轉(zhuǎn)軸架設(shè)兩端在兩個夾座上，夾座套在立柱上，同時夾座與螺桿螺紋連接，所述的螺桿由螺桿電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，螺桿電機(jī)驅(qū)動 夾座沿立柱向下滑動。

所述的定位轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有軸承，所述的夾座上設(shè)有置納槽，所述置納槽下方為底托，上方為開放口，所述的置納槽截面呈弧形，且開口向上，弧夾角小于180度，所述的軸承放置在置納槽中，所述的定位轉(zhuǎn)軸兩端抵在置納槽的側(cè)壁上，所述的夾座上還設(shè)有對軸承的上方限位機(jī)構(gòu)。

所述的上方限位機(jī)構(gòu)包括一塊轉(zhuǎn)板，該轉(zhuǎn)板水平安置且與夾座鉸接，所述的轉(zhuǎn)板下方設(shè)有一根限位銷，當(dāng)轉(zhuǎn)板往里旋轉(zhuǎn)時，限位銷抵觸在軸承的上方，限位軸承的向上跳動，所述的轉(zhuǎn)板上設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)把手。

所述的切割機(jī)構(gòu)包括鋸帶、鋸帶驅(qū)動電機(jī)，所述的鋸帶穿過一個磨刀裝置。

所述的磨刀裝置設(shè)于鋸帶的上下兩側(cè)且錯位設(shè)置，所述的磨刀裝置包括砂輪電機(jī)，砂輪電機(jī)的軸部套有砂輪，所述的砂輪壓在鋸帶上，所述的砂輪電機(jī)固定在機(jī)架上，所述的砂輪電機(jī)側(cè)部設(shè)有上下兩塊固定板，機(jī)架上設(shè)有固定螺紋桿，兩塊固定板套在固定螺紋桿上，固定螺紋桿的里側(cè)設(shè)有彈簧將固定板向外頂壓，固定螺紋桿的外側(cè)設(shè)有手旋螺母，所述砂輪電機(jī)的固定板不處于同一豎直面，所述的砂輪電機(jī)斜向設(shè)置。

所述的海綿驅(qū)動裝置包括一個滾筒，該滾筒與圓筒海綿外切，滾筒固定在機(jī)架上并設(shè)有滾筒驅(qū)動電機(jī)，所述的滾筒設(shè)在切割機(jī)構(gòu)的前方，滾筒將圓筒海綿的側(cè)緣推壓至切割機(jī)構(gòu)上。

所述的集卷裝置包括兩根料架，所述的料架之間架設(shè)有一根料輥，所述的料架豎直設(shè)置，料架上設(shè)有豎直的槽使料輥能上下自由滑動，切片后的海綿薄片集合在料輥上，機(jī)架上設(shè)有對海綿薄片助卷的助卷筒，所述的助卷筒定位在機(jī)架上，助卷筒與料輥上海綿薄片的外側(cè)相切，助卷筒由助卷電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

所述的料架上豎直的槽水平截面為U形槽，兩料架的U形槽 開口相對，U形槽的開口處設(shè)有倒圓角，所述的料輥與U形槽間隙配合且間隙不大于1mm，料輥兩端抵觸在U形槽的槽底，所述的料輥端部設(shè)有一定的粗糙度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置可實現(xiàn)圓筒海綿的連續(xù)切割，拉出來的海綿薄片可以更長，其次，該裝置在拉海綿時可以不張緊集卷，因此海綿不易崩斷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是相對于圖1的另一視角示意圖。

圖3是磨刀裝置示意圖。

圖4是切割機(jī)構(gòu)示意圖。

圖5是上方限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圓筒海綿滾切機(jī)俯視圖。

圖中，1、機(jī)架；2、滾筒；3、滾筒驅(qū)動電機(jī)；6、砂輪；7、砂輪電機(jī)；8、定位轉(zhuǎn)軸；9、夾座；10、立柱；11、螺桿；12、料架；13、圓筒海綿；14、海綿薄片；15、料輥；16、鋸帶；17、助卷筒；18、U形槽；19、助卷電機(jī)；20、固定螺紋桿；21、固定板；22、彈簧；23、手旋螺母；24、軸承；25、轉(zhuǎn)板；26、旋轉(zhuǎn)把手；27、限位銷；28、底托；29、置納槽；30、倒圓角。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

圖1、2所示，本實用新型包括機(jī)架1、兩根立柱10、與兩根立柱10位置對應(yīng)的兩根螺桿11。所述的立柱10、螺桿11豎直設(shè)置，在立柱10上各設(shè)有夾座9，夾座9套在立柱10上，同時夾座9與螺桿11螺紋連接，所述的螺桿11由螺桿11電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)， 螺桿11電機(jī)驅(qū)動夾座9沿立柱10向下滑動。夾座9之間架設(shè)定位轉(zhuǎn)軸8，所述的定位轉(zhuǎn)軸8上套設(shè)有圓筒海綿13。定位轉(zhuǎn)軸8兩端設(shè)有軸承24，夾座9上設(shè)有置納槽29，圖5所示置納槽29下方為底托28，上方為開放口，所述的置納槽29截面呈弧形，且開口向上，弧夾角小于180度，所述的軸承24放置在置納槽29中，定位轉(zhuǎn)軸8兩端抵在置納槽29的側(cè)壁上。所述的夾座9上還設(shè)有轉(zhuǎn)板25，該轉(zhuǎn)板25水平安置且與夾座9鉸接，所述的轉(zhuǎn)板25下方設(shè)有一根限位銷27，當(dāng)轉(zhuǎn)板25往里旋轉(zhuǎn)時，限位銷27抵觸在軸承24的上方，限位軸承24的向上跳動，所述的轉(zhuǎn)板25上設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)把手26。

圖4所示，圓筒海綿13的下方設(shè)有鋸帶16，鋸帶16驅(qū)動電機(jī)，鋸帶16的刃部朝向與圓筒海綿13的切線具有0～10度的夾角滾筒2。圓筒海綿13的下方還設(shè)有滾筒2，該滾筒2與圓筒海綿13外切，滾筒2固定在機(jī)架1上并設(shè)有滾筒驅(qū)動電機(jī)3，所述的滾筒2設(shè)在鋸帶16的前方，滾筒2將圓筒海綿13的側(cè)緣推壓至鋸帶16上。

圖3中，機(jī)架1上還設(shè)有磨刀裝置，磨刀裝置包括砂輪電機(jī)7，砂輪電機(jī)7的軸部套有砂輪6，砂輪電機(jī)7設(shè)于鋸帶16的上下兩側(cè)且錯位設(shè)置，所述的砂輪6壓在鋸帶16上，砂輪電機(jī)7固定在機(jī)架1上，砂輪電機(jī)7側(cè)部設(shè)有上下兩塊固定板21，機(jī)架1上設(shè)有固定螺紋桿20，兩塊固定板21套在固定螺紋桿20上，固定螺紋桿20的里側(cè)設(shè)有彈簧22將固定板21向外頂壓，固定螺紋桿20的外側(cè)設(shè)有手旋螺母23，所述砂輪電機(jī)7的固定板21不處于同一豎直面，所述的砂輪電機(jī)7斜向設(shè)置。

機(jī)架1后方設(shè)有集卷裝置，集卷裝置包括兩根料架12，所述的料架12之間架設(shè)有一根料輥15，所述的料架12豎直設(shè)置，料架12上設(shè)有豎直的槽使料輥15能上下自由滑動，切片后的海綿薄片14集合在料輥15上，機(jī)架1上設(shè)有對海綿薄片14助卷的助 卷筒17，所述的助卷筒17定位在機(jī)架1上，助卷筒17與料輥15上海綿薄片14的外側(cè)相切，助卷筒17由助卷電機(jī)19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。圖6所示，料架12上豎直的槽水平截面為U形槽18，兩料架12的U形槽18開口相對，U形槽18的開口處設(shè)有倒圓角30，所述的料輥15與U形槽18間隙配合且間隙不大于1mm，料輥15兩端抵觸在U形槽18的槽底，所述的料輥15端部設(shè)有一定的粗糙度。

所述的圓筒海綿13被向下施壓且由滾筒2和鋸帶16作用切削為薄片，海綿薄片14開始先人工收卷在料輥15上，然后通過助卷筒17使海綿薄片14自動卷轉(zhuǎn)，在海綿薄片14卷轉(zhuǎn)以后，料輥15會自動上移。